Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-05-27 Origine : Site
Du 8 au 10 juillet 2026, le Salon international de l'industrie de l'aluminium de Shanghai se tiendra au Nouveau Centre d'exposition international de Shanghai. En tant que fournisseur mondial de solutions d'équipement complètes pour le recyclage de la ferraille et le traitement des déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE), Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. continue de présenter ses équipements technologiques de base et ses projets clés en main personnalisés lors de ce grand événement industriel. Suite aux trois avant-premières précédentes axées sur le concasseur d'aluminium Broken Bridge, le séparateur à courants de Foucault et le déchiqueteur à double arbre, cet article se concentrera sur la solution complète, conforme et à haute efficacité pour le recyclage des déchets d'appareils électroménagers : la ligne de démantèlement et de recyclage des déchets de réfrigérateurs Alva . Cette ligne intégrée est conçue pour relever les défis clés du traitement des réfrigérateurs en fin de vie, notamment le contrôle des substances dangereuses, la séparation multi-matériaux et la récupération des ressources, et démontre la force technique complète du Groupe et son expérience en matière d'application dans le secteur du recyclage des DEEE.
Dans le contexte de la promotion de l’économie circulaire mondiale et des objectifs de réduction des émissions de carbone, l’industrie du recyclage des déchets d’équipements électriques et électroniques (DEEE) est devenue un secteur clé pour le développement durable. Les réfrigérateurs en fin de vie, en tant que catégorie majeure d'appareils électroménagers, contiennent une variété de ressources précieuses, notamment des métaux ferreux et non ferreux, des plastiques et de la mousse de polyuréthane, ainsi que des substances dangereuses contrôlées telles que des réfrigérants et de l'huile de compresseur. Un démantèlement et un recyclage appropriés de ces unités sont essentiels pour prévenir la pollution de l'environnement et maximiser la récupération des ressources.
Les processus traditionnels de démontage des réfrigérateurs, qui reposent en grande partie sur des opérations manuelles, sont confrontés à de multiples limitations inhérentes. La manipulation manuelle des réfrigérateurs présente des risques de sécurité importants, notamment l'exposition à des réfrigérants dangereux, des risques d'explosion du compresseur et des risques de blessures physiques. Le tri manuel des matériaux mélangés est inefficace, demande beaucoup de main d’œuvre et est sujet à de faibles taux de pureté des matériaux récupérés. De plus, un démontage manuel non réglementé conduit souvent à une libération inappropriée de réfrigérants et à un traitement inadéquat de la mousse isolante, ce qui entraîne une pollution de l'environnement et le non-respect des normes mondiales d'émission.
Alors que les réglementations environnementales mondiales deviennent de plus en plus strictes et que la demande de matériaux recyclés de haute pureté continue d'augmenter, il existe un besoin croissant de solutions de démontage de réfrigérateurs automatisées, conformes et intégrées. Ces solutions doivent répondre à trois exigences fondamentales : l'élimination sûre et contrôlée des substances dangereuses, la décomposition et l'homogénéisation efficaces des réfrigérateurs encombrants et la séparation précise de plusieurs matériaux mélangés pour maximiser la récupération des ressources.
S'appuyant sur des années d'expérience pratique dans le recyclage de la ferraille et le traitement des DEEE, Shandong Alva Machinery Group a développé la ligne de démantèlement et de recyclage des déchets de réfrigérateurs Alva . Cette solution intégrée combine le prétraitement des substances dangereuses, le déchiquetage et le concassage mécaniques, le tri des matériaux en plusieurs étapes et le contrôle de la protection de l'environnement, offrant ainsi une solution unique et conforme pour le recyclage des réfrigérateurs en fin de vie. La ligne est conçue pour répondre aux exigences opérationnelles et réglementaires des installations de recyclage de DEEE du monde entier, permettant un traitement sûr, efficace et respectueux de l'environnement des réfrigérateurs usagés.
La ligne de démantèlement et de recyclage des réfrigérateurs usagés Alva est un système entièrement intégré conçu pour le traitement automatisé et conforme des réfrigérateurs en fin de vie. La ligne suit un flux de travail structuré qui aborde chaque étape du démontage et du recyclage du réfrigérateur, depuis l'élimination initiale des substances dangereuses jusqu'au tri final des matériaux. Il combine des unités fonctionnelles modulaires pour s'adapter à différentes échelles de traitement, conditions de site et exigences réglementaires régionales, offrant ainsi une solution flexible et évolutive aux entreprises mondiales de recyclage de DEEE.
La première étape de la ligne se concentre sur l'élimination sûre et contrôlée des substances dangereuses, ce qui est essentiel à la conformité réglementaire et à la sécurité opérationnelle. Cette unité comprend un équipement spécialisé conçu pour gérer les réfrigérants, les compresseurs et autres composants potentiellement dangereux des réfrigérateurs usagés.
La machine de récupération de réfrigérant est utilisée pour extraire en toute sécurité les réfrigérants et l’huile de compresseur des réfrigérateurs usagés. Il empêche la libération incontrôlée de substances appauvrissant la couche d'ozone et de gaz à effet de serre, garantissant ainsi le respect des réglementations environnementales mondiales. Les réfrigérants et l'huile récupérés sont collectés dans des conteneurs scellés pour une élimination ou un recyclage approprié, éliminant ainsi les risques de pollution environnementale associés à la manipulation manuelle des réfrigérants.
La machine de découpe à couteaux de compresseur et la machine d'enlèvement du rotor fonctionnent ensemble pour traiter les compresseurs usagés, un élément clé des réfrigérateurs. La machine de découpe est utilisée pour ouvrir en toute sécurité les carters des compresseurs, tandis que la machine de retrait du rotor extrait les composants internes, permettant ainsi la séparation des enroulements en cuivre et des noyaux de fer. Ce processus élimine le risque d’explosion du compresseur lors de la manipulation et prépare les composants aux processus ultérieurs de récupération des métaux.
Tous les équipements de cette unité sont conçus avec des fonctions de sécurité pour empêcher l'exposition de l'opérateur à des matières dangereuses et garantir la conformité aux normes de sécurité mondiales pour le traitement des DEEE.
Après l'élimination des substances dangereuses, les réfrigérateurs usagés et leurs composants sont transportés via une série d'équipements de transport jusqu'à l'étape de pré-déchiquetage. Cette unité comprend une combinaison d'équipements de manutention motorisés et non motorisés conçus pour assurer un flux fluide et continu des matériaux à travers la ligne.
Les tables à rouleaux de convoyeur (non alimentées/alimentées) sont utilisées pour le transport sûr et efficace de réfrigérateurs intacts ou partiellement démontés. Les tables à rouleaux motorisés permettent un mouvement contrôlé des unités lourdes, tandis que les tables non motorisées facilitent la manipulation manuelle et le stockage temporaire. Ces tables sont conçues pour résister au poids et à l'impact des réfrigérateurs à déchets, garantissant ainsi un flux de matériaux stable et sûr.
Le convoyeur à chaîne est utilisé pour transporter les composants volumineux du réfrigérateur jusqu'à l'étape de déchiquetage. Sa conception robuste et sa capacité de charge élevée le rendent adapté à la manipulation de matériaux volumineux et de forme irrégulière, garantissant une alimentation continue dans l'équipement de pré-broyage.
Le broyeur à double arbre est l'équipement de base de l'étape de pré-déchiquetage. Il réduit le volume des déchets de réfrigérateurs en déchiquetant les unités ou composants intacts en morceaux plus petits. Le fonctionnement à faible vitesse et à couple élevé du broyeur garantit une décomposition efficace des coques du réfrigérateur, de l'isolation et d'autres composants, produisant un flux de matériau uniforme adapté au traitement ultérieur. Le broyeur est conçu pour traiter les matériaux mélangés trouvés dans les réfrigérateurs à déchets, notamment le métal, le plastique et la mousse, avec un risque minimal de bourrage ou de dommage.
Les convoyeurs à bande sont utilisés pour transporter les matériaux déchiquetés de l'étape de pré-déchiquetage à l'étape de traitement suivante. Ils assurent une alimentation continue et contrôlée pour garantir un flux constant de matériaux à travers la ligne, évitant ainsi les goulots d'étranglement et optimisant l'efficacité du traitement.
Le matériau pré-broyé est ensuite traité dans l'unité de concassage et de criblage pour obtenir une taille de particule uniforme, ce qui est essentiel pour des opérations de tri ultérieures efficaces.
Le broyeur horizontal robuste est utilisé pour réduire davantage la taille des matériaux pré-déchiquetés du réfrigérateur. Il est conçu pour traiter des matériaux mixtes, notamment du métal, du plastique et de la mousse, produisant un flux de matériaux homogénéisé avec une taille de particule constante. La construction robuste du concasseur garantit un fonctionnement fiable dans des conditions continues et de charge élevée, ce qui le rend adapté aux exigences exigeantes du recyclage des DEEE.
Le tamis vibrant est utilisé pour classer les matériaux concassés par granulométrie. Il sépare les matériaux surdimensionnés en vue d'un nouveau broyage et garantit que les matériaux entrant dans l'étape de tri se situent dans la plage de tailles optimale pour une séparation précise. Le tamis est conçu pour gérer le flux de matériaux mélangés à plusieurs composants provenant du concasseur, avec des réglages réglables pour s'adapter aux différentes caractéristiques des matériaux et exigences de tri.
Cette unité est conçue pour séparer les matériaux concassés mélangés en composants individuels, notamment les métaux ferreux, les métaux non ferreux, les plastiques, la mousse et autres matériaux recyclables. Il combine plusieurs technologies de tri pour obtenir une séparation de haute pureté de différents matériaux.
Le séparateur magnétique à tambour est utilisé pour séparer les métaux ferreux du flux de matériaux mélangés. Il attire les composants en fer et en acier, permettant leur récupération et évitant toute interférence avec les processus ultérieurs de tri des métaux non ferreux. Le séparateur est conçu pour traiter le flux de matériaux volumineux provenant du concasseur, garantissant ainsi une élimination efficace des métaux ferreux.
Le séparateur d'air est utilisé pour séparer les matériaux légers, tels que la mousse de polyuréthane et le film plastique, des composants plus lourds. Il utilise le flux d'air pour séparer les matériaux en fonction de leur densité, permettant ainsi une élimination efficace des contaminants légers du flux de matériaux. Les paramètres de débit d'air réglables du séparateur permettent une optimisation pour différentes compositions de matériaux et exigences de tri.
La machine de réduction de volume en polyuréthane est conçue pour traiter l’isolation en mousse de polyuréthane provenant des déchets de réfrigérateurs. Il réduit le volume du matériau en mousse, le rendant plus facile à manipuler et à transporter, tout en séparant la mousse des autres matériaux. Ce processus répond aux défis de la manipulation de la mousse lors du recyclage des réfrigérateurs, en améliorant l'efficacité de la récupération et de l'élimination de la mousse.
Le séparateur par courants de Foucault est utilisé pour séparer les métaux non ferreux, tels que l'aluminium et le cuivre, du flux de matériaux mélangés. Il utilise l'induction magnétique pour créer des courants de Foucault dans les métaux non ferreux, les poussant ainsi à être repoussés du flux de matériaux. Le séparateur est conçu pour gérer la plage granulométrique spécifique des matériaux de réfrigérateur broyés, permettant ainsi une séparation de haute pureté des métaux non ferreux.
Le Color Sorter est utilisé pour séparer les matières plastiques en fonction de leur couleur, permettant ainsi une purification plus poussée des composants en plastique recyclé. Il utilise une technologie de détection optique pour identifier et trier les plastiques de différentes couleurs, améliorant ainsi la qualité et la valeur marchande des matières plastiques recyclées. La trieuse est conçue pour gérer le flux de plastique mélangé provenant des processus de démontage des réfrigérateurs, avec des paramètres réglables pour s'adapter à différents types et couleurs de plastique.
Le séparateur en acier inoxydable est utilisé pour séparer les composants en acier inoxydable des autres métaux dans le flux de matériaux. Elle utilise une technologie de tri avancée pour identifier et récupérer l’acier inoxydable, que l’on retrouve souvent dans les composants des réfrigérateurs tels que les étagères et les charnières. Cela permet de récupérer de l'acier inoxydable de grande valeur, améliorant ainsi le taux global de récupération des ressources de la ligne.
Pour garantir le respect des réglementations environnementales mondiales et maintenir un environnement de travail sûr, la ligne est équipée d'un système complet de contrôle de la poussière.
Le dépoussiéreur Pulse Jet est utilisé pour collecter la poussière et les particules générées lors des processus de déchiquetage, de concassage et de tri. Il capture les contaminants en suspension dans l'air, empêchant leur rejet dans l'atmosphère et améliorant la qualité de l'air dans l'installation de traitement. Le dépoussiéreur est conçu pour gérer les charges de poussière volumineuses générées par les opérations de démontage des réfrigérateurs, avec une filtration efficace pour garantir le respect des normes d'émission.
L'ensemble de la ligne est contrôlé par un système de contrôle intégré basé sur PLC, qui permet un fonctionnement automatisé, une surveillance en temps réel et une optimisation des processus. Le système permet un contrôle centralisé de tous les équipements de la ligne, garantissant un fonctionnement coordonné et minimisant les temps d'arrêt. Il propose une surveillance en temps réel des paramètres opérationnels clés, des fonctions de détection de pannes et d'alarme, ainsi qu'une prise en charge multilingue pour répondre aux besoins des clients du monde entier.
La sécurité est une considération centrale dans la conception de la ligne, avec des fonctionnalités de sécurité complètes intégrées à chaque étape. Ceux-ci incluent des fonctions d'arrêt d'urgence, des verrouillages de sécurité, des protections et des systèmes d'avertissement pour éviter les blessures de l'opérateur et les dommages à l'équipement. Le système de contrôle comprend également des protocoles de sécurité pour empêcher tout fonctionnement dangereux, comme l'arrêt automatique en cas de conditions anormales.
La ligne de démantèlement et de recyclage des réfrigérateurs à déchets Alva est conçue pour une large gamme d'applications dans l'industrie du recyclage des DEEE, avec des configurations flexibles pour répondre aux besoins des différentes échelles de traitement et exigences opérationnelles.
La ligne convient aux installations professionnelles de recyclage de DEEE qui traitent de grands volumes de déchets électroménagers, y compris les réfrigérateurs. Il permet à ces installations de se conformer pleinement aux réglementations environnementales et de sécurité tout en maximisant les taux de récupération des ressources. La conception intégrée de la ligne permet un traitement continu de gros volumes, ce qui la rend adaptée aux opérations de recyclage à grande échelle.
La ligne est également adaptable aux usines de démantèlement d’appareils usagés et aux centres de recyclage de métaux qui traitent les réfrigérateurs usagés dans le cadre de leurs opérations de recyclage plus larges. La conception modulaire de la ligne permet une intégration partielle avec l'équipement de traitement existant, permettant aux installations d'améliorer leurs capacités de recyclage de réfrigérateurs sans avoir à remplacer complètement la ligne.
De plus, la ligne peut être configurée pour être utilisée dans les entreprises municipales de traitement des déchets solides qui traitent les déchets d'appareils électroménagers. Il fournit une solution dédiée au recyclage des réfrigérateurs, permettant à ces entreprises de récupérer des ressources précieuses à partir des réfrigérateurs usagés tout en garantissant le respect des réglementations environnementales.
En termes d'adaptabilité complète de la ligne, la ligne de démantèlement et de recyclage des réfrigérateurs à déchets Alva est conçue pour fonctionner comme une solution autonome ou dans le cadre d'un système de recyclage des DEEE plus large. Il peut être intégré à d'autres équipements d'Alva Machinery Group, notamment des broyeurs, des concasseurs et des équipements de tri, pour créer une ligne de traitement complète pour différents types de déchets d'équipements électriques et électroniques.
Le Groupe propose des solutions clés en main personnalisées pour les clients ayant des exigences de traitement spécifiques. Ces solutions comprennent la conception de processus, la configuration des équipements, la planification de l'aménagement, l'installation et la mise en service, ainsi que des services de formation. L'équipe technique du Groupe travaille en étroite collaboration avec les clients pour comprendre leur échelle de traitement, les caractéristiques des matériaux, les exigences réglementaires et les conditions du site, et développe une solution sur mesure qui répond à leurs besoins opérationnels et commerciaux.
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. a établi une position forte dans le secteur des équipements de recyclage de la ferraille et de traitement des DEEE, en mettant l'accent sur le développement de solutions fiables, efficaces et conformes pour les clients mondiaux. L'expérience du Groupe dans le recyclage des métaux et le traitement des DEEE lui permet de développer des solutions intégrées qui répondent aux défis uniques des flux de déchets complexes comme les réfrigérateurs en fin de vie.
Le Groupe a investi massivement en recherche et développement pour faire progresser sa technologie de recyclage des DEEE. Son équipe R&D dédiée combine des expertises en génie mécanique, science des matériaux, contrôle électrique et technologie environnementale pour développer des solutions innovantes pour le traitement des DEEE. L'équipe travaille en étroite collaboration avec les clients et les partenaires industriels pour comprendre l'évolution des exigences réglementaires et des défis opérationnels, et intègre ces informations dans la conception de nouveaux équipements et processus.
Les installations de R&D du Groupe comprennent des laboratoires d'essais de matériaux et des plates-formes d'essais à l'échelle pilote, qui permettent d'évaluer différentes technologies de traitement et configurations d'équipements. Cela permet au Groupe d'optimiser les performances de sa ligne de démontage de réfrigérateurs pour différentes compositions de matériaux et conditions de traitement, garantissant un fonctionnement fiable et des taux de récupération élevés.
Le Groupe détient un certain nombre de brevets liés à la technologie de traitement des DEEE, notamment des conceptions d'équipements et des innovations de processus qui améliorent la sécurité, l'efficacité et le respect de l'environnement. Ces droits de propriété intellectuelle reflètent l'engagement du Groupe en faveur du leadership technologique dans l'industrie du recyclage des DEEE.
Le Groupe exploite une usine de fabrication moderne équipée d'équipements de production avancés et de systèmes de contrôle qualité. Ses processus de production sont certifiés selon les normes de qualité internationales, garantissant que tous les équipements répondent aux spécifications de performance et de sécurité requises. Les procédures de contrôle qualité du Groupe comprennent des tests rigoureux de tous les composants et équipements finis, y compris des tests fonctionnels, une validation des performances et des inspections de sécurité.
Les capacités de fabrication du Groupe comprennent l'usinage de précision, le soudage, l'assemblage et les tests, lui permettant de produire les équipements complexes utilisés dans la ligne de démontage des réfrigérateurs. La capacité de production de l'usine permet une fabrication d'équipements à grande échelle, garantissant une livraison rapide aux clients du monde entier.
Le Groupe fournit un service après-vente et une assistance complets à ses clients dans le monde entier, garantissant le fonctionnement fiable de ses équipements tout au long de leur cycle de vie. Son réseau de services comprend des représentants locaux et des équipes de support technique sur les marchés clés, fournissant une assistance rapide pour l'installation, la mise en service, la maintenance et la réparation.
Les services après-vente du Groupe comprennent la formation des opérateurs, les programmes de maintenance des équipements, la fourniture de pièces de rechange et le support technique. Son équipe d'assistance multilingue est disponible pour aider les clients en cas de problèmes opérationnels et techniques, garantissant ainsi des temps d'arrêt minimaux et une productivité maximale.
Le Groupe propose également des services de surveillance et de diagnostic à distance de ses équipements, permettant une maintenance et un dépannage proactifs. Cela aide les clients à identifier et à résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils n'entraînent une panne d'équipement, améliorant ainsi la fiabilité et la disponibilité de leurs lignes de traitement.
Shandong Alva Machinery Group propose des solutions complètes clé en main pour le recyclage des déchets de réfrigérateurs, couvrant toutes les étapes de mise en œuvre du projet, de la consultation initiale à la mise en service finale. Ces solutions sont conçues pour fournir aux clients une ligne de traitement entièrement intégrée, conforme et efficace qui répond à leurs exigences opérationnelles et commerciales spécifiques.
Les solutions clés en main du Groupe comprennent la conception des processus, la sélection des équipements, la planification de l'aménagement, l'installation et la mise en service, ainsi que les services de formation. Son équipe technique travaille en étroite collaboration avec les clients pour développer une solution personnalisée qui répond à leur échelle de traitement, aux caractéristiques des matériaux, aux exigences réglementaires et aux conditions du site. L'équipe fournit également une assistance en matière de conformité réglementaire et d'autorisations, aidant ainsi les clients à s'adapter aux exigences complexes des opérations de recyclage des DEEE.
Les solutions clés en main du Groupe sont basées sur une conception modulaire, permettant une expansion et des mises à niveau futures à mesure que les besoins des clients évoluent. Cette flexibilité permet aux clients de commencer avec une ligne de base et d'ajouter des équipements ou des processus supplémentaires à mesure que leur volume de traitement augmente ou que de nouveaux matériaux sont introduits.
En plus de la ligne de démantèlement principale des réfrigérateurs, le Groupe peut intégrer des équipements et des processus supplémentaires pour créer un système complet de recyclage des DEEE. Cela comprend des équipements pour traiter d'autres types de déchets électroménagers, tels que des machines à laver, des téléviseurs et des climatiseurs, permettant aux clients d'étendre leurs capacités de recyclage et de traiter un plus large éventail de flux de déchets.
Lors du Salon international de l'industrie de l'aluminium de Shanghai 2026, Shandong Alva Machinery Group continuera de présenter sa gamme complète de solutions d'équipement pour le recyclage de la ferraille et le traitement des DEEE. En plus des produits précédemment introduits, notamment le broyeur d'aluminium Broken Bridge, le séparateur à courants de Foucault, le broyeur à double arbre et la ligne de démontage et de recyclage des déchets de réfrigérateurs, le groupe exposera d'autres équipements et solutions de base pour l'industrie du recyclage.
Les articles suivants en avant-première de l'exposition présenteront des produits supplémentaires, notamment des équipements pour le traitement d'autres types de déchets d'équipements électriques et électroniques, ainsi que des équipements spécialisés de tri et de traitement pour différents types de déchets. Ces articles fourniront des informations détaillées sur les caractéristiques techniques, les applications et les avantages de chaque produit, aidant ainsi les clients du monde entier à comprendre la gamme complète de solutions proposées par Alva Machinery Group.
Le Groupe invite ses clients et partenaires industriels à continuer à suivre son site officiel et ses plateformes de médias sociaux pour connaître les mises à jour sur l'exposition et ses offres de produits.
Du 8 au 10 juillet 2026, au nouveau centre d'exposition international de Shanghai, Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. invite sincèrement ses collègues de l'industrie mondiale du recyclage des DEEE et du recyclage de la ferraille, les exploitants d'installations de recyclage, les acheteurs d'équipements, les autorités réglementaires et les partenaires industriels à visiter son stand.
Lors du salon, le Groupe présentera sa ligne de démantèlement et de recyclage des déchets de réfrigérateurs et d'autres équipements de base, en proposant des démonstrations en direct et des présentations techniques pour mettre en valeur les performances et les capacités de ses solutions. Son équipe technique sera disponible pour fournir des consultations individuelles avec les clients, discuter de leurs exigences de traitement spécifiques et développer des solutions personnalisées.
Outre les démonstrations d'équipements, le Groupe fournira des informations sur ses solutions clés en main, ses offres de services et son réseau d'assistance mondial. Un personnel multilingue sera disponible pour aider les clients internationaux, garantissant une communication et une compréhension claires.
À titre d'offre spéciale pour les visiteurs du salon, le Groupe proposera des réductions exclusives et des forfaits promotionnels pour les commandes passées pendant le salon. Cela fait partie de l'engagement du Groupe à soutenir la croissance de l'industrie mondiale du recyclage et à établir des partenariats à long terme avec ses clients.
Shandong Alva Machinery Group a hâte de rencontrer ses clients et partenaires au Salon international de l'industrie de l'aluminium de Shanghai et de discuter des opportunités de collaboration dans le développement de solutions de recyclage durables.
