世界的な再生プラスチック循環経済では、再生材料の品質がその商品価値と国際市場での競争力を直接決定します。家電製品、自動車の解体、日用品、電子廃棄物から出る廃プラスチックには、 シリコーンゴム、ゴムリング、接着剤残留物、弾性不純物が多く含まれています。これらの不純物はプラスチックと密度が似ており、空気分離や磁気分離などの従来の方法では除去することが困難です。それらはリサイクルペレットの品質に深刻な影響を与え、下流製品が不適格になったり、海外のバイヤーから拒否されることさえあります。
であり、独立した機械ではありません。 中核となる乾式物理精製装置 シリコーンゴム選別装置は、プラスチックの選別、破砕、製粉ラインのこれは、空気分離に続き、バッファサイロや粉砕システムに先立って、プロセスチェーンに深く組み込まれています。国際工業規格に従って設計および製造されており、微量のシリコーンゴム不純物を効率的に除去し、再生プラスチック材料がヨーロッパ、アメリカ、東南アジア、中東およびその他の世界市場の厳しい品質要件を確実に満たすようにします。これは、ハイエンドの再生プラスチック生産ラインが国際市場に参入するために不可欠な標準化されたユニットです。
1. ライン全体の工程位置決めと前後接続
プラスチックの選別、粉砕、粉砕ラインは、 一連の段階的なプロセスを採用しています。チップ供給→粉砕→空気分離→ シリコーンゴム選別 →緩衝保管→粉砕→集塵というとして 主要な精製リンク、シリコーンゴム選別装置は弾性不純物を除去するという重要なタスクを実行し、前部と後部の装置で完全な閉ループ精製システムを形成します。
粉砕機: シリコン選別機の供給サイズ要件を満たすために、バルク廃プラスチックを均一な破片 (≤20mm) に粉砕します。
エアセパレーター: 軽い不純物 (紙、フォーム、フィルム) を除去し、その後のシリコーンゴムの選別への干渉を防ぎます。
バッファーサイロ: 高純度のプラスチック破片を受け取り、材料の流れのバランスをとり、粉砕システムに安定した供給を提供します。
粉砕システム: 精製された断片を標準ペレットに加工します。不純物含有量が低いため、滑らかな研削と高品質の完成品が保証されます。
シリコーンゴムを選別しないと、不純物が粉砕システムに入り、装置の磨耗、ペレットの品質の低下、国際基準(EU REACH、FDA など)の不適合を引き起こします。これは 品質保証の中核です。 ライン全体の
シリコーンゴムとプラスチックには、異なる 摩擦係数と弾み特性があります。
プラスチック(PP/PE/ABS/PET) : 摩擦が少なく、弾力性が弱いため、ローラーがスムーズに滑り落ちます。
シリコーン/ゴム: 高摩擦、強力な弾性、弾み、別々に排出されます。
この装置は、複数の傾斜した電気めっきローラーを使用して、摩擦反射による選別表面を作成します。材料は均一に供給されます。プラスチックは最終製品ビンに滑り込みますが、シリコーンゴムは不純物ビンに跳ね返り、 一度の高純度分離を実現します。.
フレーム本体:厚肉炭素鋼、一体溶接、高剛性、低振動、海外での24時間365日連続運転に最適。
分散供給ユニット: 遠心分散により材料が均一に分散され、材料の蓄積を回避し、選別効率が向上します。
振動送り機構:調整可能な周波数の振動により、材料をローラー上に均一に供給し、さまざまな材料特性に適応します。
ローラー仕分けユニット: 4 ~ 6 グループの傾斜した電気めっきローラー (角度調整可能 0° ~ 15°)。摩擦と反発を分離するためのコアコンポーネント。
可変周波数駆動システム: 国際ブランドのモーター (7.5 ~ 15kW)、電圧のカスタマイズ (380V/415V/480V)、世界の電力網に適応。
PLC 制御キャビネット: タッチスクリーン操作、多言語サポート (英語/スペイン語/アラビア語)、国際オートメーション標準に準拠。
排出ホッパー:分級回収用の完成品ホッパー、不純物ホッパー、微粉ホッパー。
廃プラスチック中のが対象です。 シリコーンゴムリング、ゴムシール、接着剤残り、弾性片 (家電製品のABS、薬瓶のPP、日用雑貨品のPEなど)選別後の残留シリコン含有量は 0.5 パーセント以下であり、ヨーロッパおよびアメリカの再生プラスチック バイヤーの厳しい不純物基準を満たしています。
に適応 PP、PE、ABS、PET、PS、エンジニアリングプラスチック。以下に適しています:
家電リサイクル:冷蔵庫本体、テレビ筐体、洗濯機部品(シリコンシールの除去)。
自動車の解体:バンパー、内装部品、ドアパネル(ゴムストリップとシリコンガスケットの取り外し)。
日用雑貨プラスチック:包装容器、使い捨て食器、化粧品ボトル(粘着ラベル、シリコン残留物除去)。
電子廃棄物: 回路基板ブラケット、プラスチック ケース (シリコン衝撃吸収パッドを取り外したもの)。
化学物質不使用: 純粋な物理的分離、廃水、排気ガス、二次汚染がなく、EU RoHS および国際的なクリーン生産基準に準拠しています。
低エネルギー消費: 7.5 ~ 15kW の消費電力、省エネ設計で、国際的な産業用エネルギー効率要件を満たしています。
ダストシーリング: ダスト抽出ポートを備えた完全密閉構造で、バグハウス集塵機と互換性があり、作業場の粉塵排出量 ≤10mg/m3 (国際基準) を保証します。
PLC インテリジェント制御: ワンキースタート/ストップ、自動故障アラーム、リアルタイムパラメータモニタリング、労働依存の削減 (オペレータは 1 人で十分)。
耐摩耗性コンポーネント: 特別な耐摩耗性コーティングが施されたローラー、長寿命、簡単な交換。消耗部品の汎用化により、海外でのスペアパーツ調達に便利です。
コンパクトなレイアウト: モジュール式設計で、分解と輸送が容易で、コンテナ輸送 (20 フィート/40 フィート) に適しており、国際的な輸出梱包および物流要件を満たしています。
CE 認証: EU 機械安全指令 (2006/42/EC)、電気安全性 (EN 60204)、および電磁両立性 (EN 61000) に準拠しています。
ISO 9001 : 品質マネジメントシステム認証を取得し、一貫した製品品質を保証します。
安全インターロック: 緊急停止、過負荷保護、ドア開放時の電源オフ機能、国際機械安全規格に準拠。
材料純度: 選別されたプラスチック純度 ≥99.5%、残留シリコン ≤0.5 パーセント、国際再生プラスチックグレード規格 (例: 欧州 EN 15348) の要件を満たしています。
排出ガス規制:粉塵排出濃度 ≤10mg/m3、騒音 ≤75dB(A)、EU の環境排出基準および東南アジア、中東などの現地規制に準拠。
多国電源適応:220V/60Hz、380V/50Hz、415V/50Hz、480V/60Hzをサポートし、ヨーロッパ、アメリカ、東南アジア、アフリカなどの電力網に適応します。
多言語操作: 英語、スペイン語、フランス語、アラビア語、ロシア語のインターフェースを備え、さまざまな地域のオペレーターの習慣に適応します。
カスタマイズされたデザイン: ローラーの角度、速度、供給量を調整可能。さまざまな材料特性や不純物含有量に合わせてカスタマイズし、世界中の顧客の個別の要求に応えます。
ハイエンドの再生プラスチックペレット化プラント: ヨーロッパおよびアメリカに輸出するための食品グレードおよび医療グレードの再生ペレットを製造します。
家電リサイクル拠点: 冷蔵庫やテレビの廃プラスチックを処理し、シリコンシールやゴム部品を除去します。
自動車解体・リサイクル企業: 自動車のプラスチック部品を処理し、リサイクル材料の純度を向上させます。
国境を越えた再生原料生産拠点:高純度の再生プラスチック破片を世界の下流加工企業に供給。
製品価値の向上:高純度の再生プラスチックは、国際市場でプレミアム(通常の再生材料より10%~20%高い)で販売できます。
輸出競争力の強化: 国際的な品質と環境基準を満たし、中国のリサイクル機器とリサイクル材料が世界のハイエンド市場に参入できるようサポートします。
生産コストの削減: 自動仕分けにより人件費が削減されます。乾式選別により廃水処理コストが削減され、企業の収益性が向上します。
循環経済の促進: 廃プラスチックの効率的なリサイクルにより、資源の無駄と環境汚染が削減され、世界的な持続可能な開発目標と一致します。
シリコーンゴム選別装置は、 中核となる精製装置であり、再生プラスチックが国際品質基準を満たすための重要な装置です。 プラスチックの選別、破砕、粉砕ラインの摩擦反発物理選別によりシリコーンゴムの不純物を効率的に除去し、高純度、低不純物含有量の安定した品質の再生プラスチック材料を確保します。
国際規格 (CE、ISO 9001) に従って設計および製造されており、モジュール構造、自動制御、および環境に準拠した性能を備えており、世界中のさまざまな国のプラスチックリサイクル企業のアプリケーション要件に適合します。これは、ライン全体の最終製品の品質を保証するだけでなく、中国の再生プラスチック機器および材料の国際市場競争力を強化し、世界の高級再生プラスチック生産ラインにとって不可欠な標準構成となっています。