メタルクラッシャー

Alva の小型金属シュレッダーの典型的な例であるモデル 80 金属シュレッダーは、中小規模のリサイクル会社および個人事業向けに設計されています。スクラップ缶、ペイント缶、薄い金属板などの軽量金属材料の破砕に適しています。 7.5kWの高効率モーターと200×250mmの投入口を搭載し、毎時0.5～1トンの粉砕能力を発揮します。粉砕された材料は 20 ～ 50 mm の均一な粒子サイズを維持し、その後の梱包、リサイクル、または製錬前処理のニーズを満たします。機械全体の寸法が1.2×0.8mとコンパクトな設計のため、複雑な基礎工事が不要で、1人で操作・保守が可能です。耐摩耗性マンガン鋼ハンマーと自動材料除去装置を備えており、装置の磨耗とダウンタイムを効果的に削減し、低コストで金属リサイクル事業を立ち上げるのに最適です。

金属クラッシャーとも呼ばれる金属クラッシャーは、廃金属材料を粉砕するための機械であり、主にクラッシャーブレードグループ、ベアリングボックス、ボックスブラケット、供給システム、電源システム、電気制御システムなどで構成され、サポートコンベア、ホスト、アンローダー、選別機を介して完全な生産ラインを形成します。金属破砕機は、缶、ペンキバケツ、廃家電、自転車、自動車部品、廃金属家具、ケーブルとワイヤー、金属プレスブロック、アルミ形材、鉄板、銅製品などを含むさまざまな種類の金属廃棄物を処理でき、金属マガジンを除去し、さまざまな破砕材料を分離および精製することができ、材料の性質に応じて適切な破砕モードを選択することもでき、さまざまなニーズを満たすために破砕材料のサイズを制御することもできます。

132 メタルシュレッダーは、中小規模の工業用破砕ニーズに応え、鉄スクラップ、自動車ホイール、厚肉鋼管などの中硬度の金属材料の破砕に適しています。 15～22kWのデュアルモーター駆動システムとアップグレードされた供給ポートサイズ300×350mmを装備し、粉砕能力は1時間あたり1～3トンに増加します。ハンマーヘッドは高クロム合金で構成され、特殊な熱処理により強化され、HRC58を超える硬度を実現しています。厚さ6mm以下の鋼材スクラップを効率よく破砕できます。革新的な「デュアルチャンバー破砕 + 選別選別」構造は、ほとんどの金属リサイクル工場の前処理基準を満たしています。また、壊れにくい硬い物体に遭遇した場合に機械を自動的にシャットダウンするインテリジェントな過負荷保護装置も備えており、操作の安全性と機器の寿命が大幅に向上します。

スクラップスチールクラッシャーは、一般的に、廃車、廃家電製品、古い自転車やオートバイ、車のシェルをバッチで粉砕するために使用されます。スクラップ鉄鋼粉砕機で処理されるスクラップ鋼材は、体積比重が高く、純度が高く、不純物が少なく、経済価値が高い。粉砕された材料は製鉄所で直接再溶解できるため、エネルギー消費量が少なく、生産量が多く、総合的な経済的メリットが非常に高くなります。
鉄くず破砕機は、鉄くず表面の錆や塗装などの汚れを粉砕中に分離し、磁気選別装置の作用により鉄くずに混入した非鉄金属、プラスチック、ゴムなどの非金属廃棄物を分別して積み上げます。純粋な粉砕鋼が得られるだけでなく、非鉄金属も手作業で選別してリサイクルできます。

200 金属シュレッダーは、中規模のバッチ破砕用途向けに設計されており、中小規模のスクラップ鉄鋼リサイクル センターや金属リサイクルの鋳造工場で広く使用されています。廃鋼板やベアリングシート、バイクフレームなどの中厚金属材料を効率よく粉砕します。 30～45kWのモーターと400×450mmの投入口を搭載し、毎時3～​​5トンの安定した粉砕能力を誇ります。破砕室は多歯ライナー設計と12組のリバーシブルハンマーを採用し、「衝撃・圧縮・せん断」という多段階の破砕プロセスを実現します。厚さ10mmの鋼板でも一度の操作で所定の形状に破砕できます。この機械は油圧カバー開口部を備えており、わずか 30 分でハンマーの交換とチャンバーの清掃が可能となり、効率的な生産と環境保護の両方を保証します。

315 金属シュレッダーは、Alva の中型産業グレードの主力製品で、地域のスクラップ リサイクル センターや製鉄所の廃棄物処理プラント向けに設計されています。自動車車体、工作機械のベッド、大型パイプなどの重金属材料の粉砕に適しています。 55～75kWの高出力モーターを搭載し、投入口サイズを500×600mmに拡大し、1時間あたり5～8トンの粉砕が可能です。厚さ15mm以下のスクラップについては、スクリーンを用いて粉砕粒度を30～80mmに調整することができ、高炉製錬や電炉再利用の原料基準を満たします。 315 は一体溶接フレームを採用しており、従来モデルと比較して耐荷重強度が 40% 向上しています。インテリジェントな温度制御システムと自動潤滑補給システムを組み合わせることで、24 時間連続稼働でき、装置全体の故障率は 0.5% 未満です。

アルミニウムスクラップクラッシャーは、さまざまな種類の廃アルミニウム、アルミニウム合金、アルミニウムスクラップ、アルミニウム形材、アルミニウムドアや窓の粉砕とリサイクルに特化した一種の大型機械です。アルミスクラップ破砕機の適用により、アルミスクラップの破砕、加工、輸送が便利になり、アルミスクラップのリサイクル効率が大幅に向上します。国民経済の継続的な改善に伴い、各産業におけるアルミスクラップ資源の消費量は年々拡大しており、アルミスクラップ資源の生産・リサイクル需要も増加しています。アルミスクラップ破砕機はアルミスクラップのリサイクル促進に貢献します。

630 金属シュレッダーは大規模な破砕用途向けに設計されており、大規模な鉄鋼処理拠点や廃車解体センターのバッチ破砕ニーズに適しています。車両フレーム全体、大型鋼構造物、厚肉圧力容器などの超重量金属材料を効率よく加工できます。 110～160kWのデュアルモーター駆動システムを搭載し、入口サイズ800×900mmで1時間あたり10～15トンの粉砕能力を持っています。 「テーパー型」破砕チャンバー設計と 20 セットの高耐摩耗性合金ハンマーにより、厚さ 20 mm までの鋼板や直径 300 mm までの鋼管を簡単に破砕できます。油圧プッシャーとインテリジェント監視システムを備えたこの機械は、チャンバー圧力とモーター負荷をリアルタイムで監視し、送り速度を自動的に調整します。強力クローラ式排出コンベヤとの組み合わせにより、破砕と搬送の一貫作業を実現し、生産効率を大幅に向上させます。

750 金属シュレッダーは、大容量生産用に Alva によって設計された中型の機械です。鉄鋼グループや大規模リサイクル会社にサービスを提供しており、鉄スクラップ、鉄くず、使用済み機器などのバルク金属材料の大規模破砕を専門としています。 185～220kWのモーターと900×1000mmの投入口を搭載し、1時間あたり15～20トンの粉砕能力を誇ります。そのハンマーはタングステンカーバイド合金インレイプロセスを利用しており、従来のハンマーと比較して耐用年数が2〜3倍延長されます。厚さ25mm以下の重量スクラップを効率よく破砕します。革新的な「粉砕と磁気分離の一体化」構造により、粉砕工程で金属不純物と非金属不純物を同時に分離し、99%を超える精製率を実現します。遠隔インテリジェント制御システムと組み合わせることで、機器の動作状態をリアルタイムに監視し、障害を警告することが可能になり、現代の工場のインテリジェントな生産ニーズを満たします。

Alva の大規模破砕装置のベンチマークであるモデル 900 金属シュレッダーは、大規模なリサイクル パークや鉄鋼施設向けに特別に設計されています。鉄道車両の廃車や大型橋梁鋼構造物、厚肉ボイラーなど年間数万トンの金属スクラップの処理能力に対応します。 250～315kWの高出力モーターと1200×1500mmの投入口を搭載し、1時間あたり20～30トンの粉砕能力を誇ります。破砕室は圧縮強度1200MPaの高張力マンガン鋼を溶接しています。油圧で調整可能な排出開口部により、完成品サイズを 50 ～ 150 mm の間で柔軟に制御できます。この装置には、赤外線による人体検知、油圧過負荷軽減、モーター過熱保護など、複数の安全機能が装備されています。モジュール設計により、摩耗部品の交換と装置のメンテナンスが標準化され、継続的な生産の安定性が保証されます。

2000 メタル シュレッダーは、Alva シリーズの超大型フラッグシップ モデルで、世界的なリサイクル会社や大規模な鉄鋼グループ向けに特別に設計されています。年間処理能力50万トン以上の金属スクラップ破砕プロジェクトに適しており、廃船部品や大型発電機ケーシング、建設重機の残骸などの超重量・特大金属材料を処理できます。 630～800kWのマルチモーター駆動システムと2000×2500mmの投入口を搭載し、毎時50～80トンを超える破砕能力を誇ります。粉砕室は3段粉砕構造となっており、粗粉砕、中粉砕、細粉砕と連続的に作動し、厚さ30mm以上の鋼板を一度に粉砕します。 IoT テクノロジーを統合し、インテリジェントな生産管理システムを備えたこのシュレッダーは、生産能力、エネルギー消費、ハンマーの摩耗に関するリアルタイムのデータを収集します。クラウドベースのプラットフォームを通じて、リモートでの運用とメンテナンス、および生産スケジューリングが可能になります。このシュレッダーは密閉された環境に優しいワークステーションを備えており、粉塵と騒音の排出に関する最高の国際環境基準を満たしています。これは、大規模な金属リサイクル施設における大規模かつインテリジェントで環境に優しい生産のための中核となる機器です。