완전한 폐플라스틱 재활용 및 재생 처리 시스템에서 가전제품 케이스, 자동차 플라스틱 부품, 플라스틱 파이프, 프로파일, 포장 용기 및 산업용 플라스틱 스크랩과 같은 원료 폐플라스틱은 대부분 부피가 크고 불규칙하며 대량으로 쌓여 있습니다. 수동 공급은 노동 집약적이고 비효율적이며 안정적이고 지속적인 재료 공급을 유지할 수 없습니다. 또한 현대 재활용 라인의 높은 자동화와 표준화된 생산 리듬을 따라잡을 수 없습니다.
덤프 공급 시스템은 프런트 엔드 자동 운반 장치 입니다. 플라스틱 분류, 분쇄 및 밀링 라인의 이는 독립적으로 작동하지 않지만 전체 프로세스 레이아웃에 완벽하게 내장되어 있습니다. 생산 라인의 맨 처음과 플라스틱 분쇄기의 상류에 배치되어 자동 배치 공급, 대량 자재 리프팅 및 안정적인 정량 운반을 실현합니다. 수동 로딩을 대체하고 균일한 공급 빈도를 유지하며 플라스틱 분쇄기 및 후속 처리 장치에 지속적이고 안정적인 원료 공급을 제공합니다.
모든 구조 설계, 기계 구성, 전기 제어, 안전 보호 및 작동 논리는 국제 산업 표준 및 대외 무역 제조 사양을 준수합니다. 이는 전 세계 폐플라스틱 재활용 공장의 24시간 연속 생산, 안전 운영 및 환경 생산 요구 사항에 적합하며 국제 표준 플라스틱 재활용 생산 라인의 표준 지원 장비가 되었습니다.
생산 라인의 전체 공정 순서는 다음과 같습니다.
티퍼 공급 시스템 → 플라스틱 분쇄기 → 공기 정렬 기계 → 실리콘 정렬 장비 → 재료 버퍼 호퍼 → 연삭 시스템 → 백하우스 집진기
전체 라인의 초기 시작점인 덤프 공급 시스템은 모든 원자재 투입 및 자동 운반 작업을 수행합니다. 대량으로 쌓인 폐플라스틱을 꾸준히 들어 올려 분쇄기에 재료를 고르게 공급하여 수동 작업으로 인한 고르지 않은 공급, 갑작스러운 재료 서지 또는 간헐적인 블랭크 공급을 방지합니다.
티퍼 시스템의 안정적인 공급은 플라스틱 분쇄기를 일정한 부하로 직접 작동시키고, 균일한 분쇄 입자 크기를 보장하며, 하류 공기 분류, 실리콘 분류 및 분쇄 절차를 위한 우수한 작업 조건을 만듭니다. 표준 덤프 공급 시스템이 없으면 전체 생산 라인은 불안정한 리듬, 출력 변동, 일관되지 않은 마감 품질 및 장비 고장률 증가에 직면하게 되어 국제 프로젝트의 자동화되고 표준화된 생산 요구 사항을 충족하지 못하게 됩니다.
덤프 공급 시스템은 두꺼운 프로파일과 강판 용접을 갖춘 견고한 산업용 프레임 구조를 채택합니다. 이는 높은 전체 강성, 강력한 지지력, 안정적인 리프팅 작동 및 무거운 벌크 폐플라스틱에 대한 강력한 적응성을 특징으로 합니다.
시스템은 주로 자재 적재함, 유압 틸팅 메커니즘, 안정적인 리프팅 프레임, 제한 안전 장치, 유압 동력 장치, 전기 제어 연결 시스템 및 반동 방지 배플로 구성됩니다. 전체 구조는 단순하고 내구성이 뛰어나며 마모 부품 수가 적고 유지 관리 비용이 낮으며 장기간 안정적인 작동이 가능하며 국제 저고장 산업 장비 설계 표준을 완전히 충족합니다.
유압식 구동 및 틸팅 공급 원리를 채택하여 대량 폐플라스틱을 적재함에 쌓습니다. 유압 시스템은 프레임을 설정된 각도로 꾸준히 기울여 자동 주입 및 연속 공급을 실현합니다. 하류 분쇄기의 처리 능력에 따라 틸팅 속도, 리프팅 각도 및 공급 간격을 조정할 수 있어 정량적이고 질서 있는 재료 공급을 실현할 수 있습니다.
기계적 제한 장치와 유압식 완충 장치를 갖춘 이 시스템은 충격 없이 안정적인 정지를 보장하고 틸팅 중에 재료가 튀는 것을 방지합니다. 완전히 밀폐된 레이아웃은 공급 중 먼지 범람을 줄여 현대 공장의 환경 보호 및 청정 생산 표준에 부합합니다.
덤프 공급 시스템은 무인 자동 적재 및 연속 운반을 실현하여 인건비를 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다. 하루 종일 일관된 공급 리듬을 유지하고 전체 생산 라인의 안정성에 영향을 미치는 인간 작업 오류를 방지합니다.
균일하고 안정적인 재료 공급으로 플라스틱 분쇄기는 정격 부하에서 안정적으로 작동하여 장비 과부하, 차단 및 빈번한 시작 중지를 방지합니다. 안정적인 공급은 또한 분쇄된 재료 품질의 균일성을 보장하여 후속 공기 선별 및 미세 선별 공정에 신뢰할 수 있는 재료 조건을 제공합니다.
벌크 가전제품 플라스틱, 자동차 플라스틱 부품, 플라스틱 파이프, 포장재 및 산업용 플라스틱 스크랩에 적합합니다. 다양한 전 세계 폐플라스틱 재활용 시나리오에 대한 강력한 보편성을 바탕으로 다양한 재료의 부피, 무게 및 적재 형태에 적응할 수 있습니다.
비상 정지, 한계 보호, 과부하 보호 및 유압 안전 잠금 기능을 갖춘 티퍼 시스템은 작업 중 인력과 장비의 안전을 보장합니다. 생산 라인 PLC 중앙 제어 시스템과 연결하여 분쇄기와 연동된 시작 및 정지를 실현하고, 다운스트림 장비의 작동 상태에 따라 공급 속도를 자동으로 조정하고 전체 라인 지능형 조정 작업을 달성할 수 있습니다.
통합된 폐쇄형 구조는 자재 적재 및 틸팅 중에 먼지 배출을 효과적으로 억제합니다. 예약된 먼지 제거 인터페이스는 백하우스 집진기 시스템과 연결되어 국제 표준 한도 내에서 작업장 먼지 농도 및 소음을 제어하여 해외 공장이 환경 평가 및 안전 생산 승인을 원활하게 통과하도록 돕습니다.
덤프 공급 시스템은 수출 표준에 따라 엄격하게 제조되었습니다. 분해, 컨테이너 운송 및 현장 설치에 편리한 모듈식 분할 설계를 채택하여 국제 해상 화물 및 국경 간 프로젝트 엔지니어링 요구 사항에 완벽하게 적응합니다.
전기 및 유압 부품은 국제적으로 잘 알려진 브랜드를 채택하여 유럽, 미국, 동남아시아, 중동 및 아프리카의 전력망 표준에 맞게 다국적 전압 및 주파수 맞춤화를 지원합니다. 안전 보호, 전기 절연 및 기계 안전 설계는 모두 국제 기계 사양을 준수하여 해외 공장 안전 감사, 산업 단지 승인 및 프로젝트 납품 요구 사항을 충족합니다.
표준화된 인터페이스 디자인은 우수한 호환성을 보장합니다. 완전한 플라스틱 재활용 생산 라인은 물론 제3자 분쇄기 및 운반 장비와도 일치할 수 있어 새로운 프로젝트 지원, 기존 생산 라인 개조 및 국제 일반 계약 프로젝트에 적합합니다. 글로벌 프로젝트 설치, 시운전 및 애프터 서비스를 지원하기 위해 완전한 영어 작동 매뉴얼, 전기 도면 및 유지 관리 문서가 제공됩니다.
덤프 공급 시스템은 글로벌 재생 가능 자원 산업 단지, 가전 제품 및 자동차 해체 기지, 폐플라스틱 재활용 처리 공장 및 국경 간 재활용 원료 생산 기업에서 널리 사용됩니다. 전체 재활용 라인의 자동 공급 시작 장치로서 생산 리듬을 안정화하고 자동화 수준을 향상시키며 하위 장비를 보호하고 운영 비용을 절감합니다.
이는 플라스틱 분류 분쇄 및 밀링 라인의 표준화되고 고효율이며 환경 친화적인 운영을 위한 견고한 기반을 마련하고 재활용 플라스틱 제품이 국제 무역 품질 표준에 도달하도록 돕고 글로벌 시장에서 중국 플라스틱 재활용 전체 장비의 전반적인 경쟁력을 향상시킵니다.
덤프 공급 시스템은 플라스틱 분류, 분쇄 및 밀링 라인의 전단에 없어서는 안될 자동 원료 이송 장치입니다. 대량 자재 리프팅, 자동 공급 및 생산 리듬 안정화 작업을 수행합니다. 견고한 기계 구조, 안정적인 유압 변속기, 지능형 연결 제어, 안전한 작동 및 국제 표준 구성을 통해 다양한 글로벌 폐플라스틱 재활용 작업 조건에 적응합니다.
무인 연속 공급을 실현하고 안정적인 운영과 전체 라인의 적격한 완성 품질을 보장하며 글로벌 폐플라스틱 재활용 산업의 높은 표준, 국제화 및 대규모 발전을 지원합니다.
