完全な廃プラスチックのリサイクルおよび再生プロセスシステムでは、家電製品の筐体、自動車のプラスチック部品、プラスチックパイプ、異形材、包装容器、産業用プラスチックスクラップなどの生の廃プラスチックは、ほとんどがかさばり、不規則で、大量に積み上げられています。手動による供給は労働集約的で非効率的であり、安定した継続的な材料供給を維持することができません。また、現代のリサイクルラインの高度な自動化と標準化された生産リズムにも匹敵しません。
チッパーフィードシステムは、 前段の自動搬送ユニットです。 プラスチックの選別、破砕、製粉ラインのこれは独立して動作するのではなく、プロセス全体のレイアウトに完全に組み込まれています。生産ラインの先頭、プラスチック破砕機の上流に設置し、自動バッチ供給、バルク材料の引き上げ、安定した定量搬送を実現します。これは手動による装填を置き換え、均一な供給頻度を維持し、プラスチック破砕機と後続の処理ユニットに継続的かつ安定した原料供給を提供します。
すべての構造設計、機械構成、電気制御、安全保護、および操作ロジックは、国際工業規格および外国貿易製造仕様に準拠しています。世界中の廃プラスチックリサイクル工場の24時間連続生産、安全操業、環境生産要件に適しており、国際標準化されたプラスチックリサイクル生産ラインの標準支援装置となっています。
生産ラインの全体的なプロセス順序は次のとおりです。
ティッパーフィードシステム → プラスチック破砕機 → エアー選別機 → シリコーン選別装置 → 原料バッファーホッパー → 粉砕システム → バッグハウス集塵機
ライン全体の最初の開始点として、ダンプ供給システムはすべての原材料の取り込みと自動搬送タスクを実行します。大量に積まれた廃プラスチックを安定して持ち上げ、粉砕機に原料を均一に供給します。手動操作による不均一な供給、突然の原料の急増、断続的な空供給を防ぎます。
チッパーシステムからの安定した供給により、プラスチック粉砕機が一定の負荷で稼働し、均一な粉砕粒子サイズが保証され、下流の空気選別、シリコーン選別および粉砕手順に良好な作業条件が生み出されます。標準的なダンプ供給システムがなければ、生産ライン全体が不安定なリズム、生産量の変動、仕上がり品質の一貫性のなさ、機器の故障率の増加に直面し、国際プロジェクトの自動化および標準化された生産要件を満たせなくなることになります。
ダンプ供給システムは、厚みのあるプロファイルと鋼板溶接を備えた頑丈な産業用フレーム構造を採用しています。高い全体剛性、強力な支持力、安定した吊り上げ動作、重量のあるバルク廃プラスチックへの高い適応性が特徴です。
このシステムは主に、材料積載ビン、油圧傾斜機構、安定した昇降フレーム、制限安全装置、油圧パワーユニット、電気制御リンクシステム、およびリバウンド防止バッフルで構成されています。全体の構造はシンプルで耐久性があり、摩耗部品が少なく、メンテナンスコストが低く、長期安定した稼働が可能であり、国際的な低故障産業機器設計基準を完全に満たしています。
油圧駆動と傾斜供給原理を採用し、バルク廃プラスチックを積み込みビンに積み上げます。油圧システムによりフレームが一定角度で傾き、自動注湯と連続供給を実現します。下流側破砕機の処理能力に応じて傾斜速度、昇降角度、供給間隔を調整することができ、定量的かつ整然とした原料供給を実現します。
機械式リミット装置と油圧緩衝装置を備えているため、衝撃を与えずに安定して停止し、傾斜時の材料の飛散を防ぎます。完全に密閉されたレイアウトにより、供給中の粉塵のあふれが軽減され、現代の工場の環境保護とクリーンな生産基準に適合します。
ダンプフィードシステムにより、無人自動積み込みと連続搬送を実現し、大幅な人件費削減と生産効率の向上を実現します。一日中安定した供給リズムを保ち、生産ライン全体の安定性に影響を与える人的操作ミスを回避します。
均一かつ安定した材料供給により、プラスチック破砕機は定格負荷で安定して動作し、装置の過負荷、ブロック、頻繁な起動停止を防ぎます。安定した供給により、粉砕材料の品質の均一性も保証され、その後の空気選別および精密選別プロセスに信頼性の高い材料条件が提供されます。
家電プラスチック、自動車プラスチック部品、プラスチックパイプ、包装材、産業用プラスチックスクラップのバルクに適しています。さまざまな材料の体積、重量、積み重ね形態に適応でき、世界のさまざまな廃プラスチックリサイクルシナリオに強い汎用性を備えています。
緊急停止、制限保護、過負荷保護、油圧安全ロック機能を備えたダンプシステムは、運転中の人員と機器の安全を確保します。生産ラインPLC集中制御システムと接続することで破砕機との連動発停を実現し、下流設備の稼働状況に応じて供給速度を自動調整し、フルラインのインテリジェントな協調運転を実現します。
一体型密閉構造により、材料投入時や傾斜時の発塵を効果的に抑制します。予約された除塵インターフェースは、バグハウス集塵システムと接続して、作業場の粉塵濃度と騒音を国際基準の制限内に制御することができ、海外工場が環境評価と安全生産の受け入れをスムーズに通過できるようにします。
ダンプ供給システムは輸出基準に従って厳密に製造されています。モジュール分割設計を採用しており、分解、コンテナ輸送、現場での設置に便利で、国際海上輸送や国境を越えたプロジェクトエンジニアリング要件に完全に適応します。
電気および油圧コンポーネントは国際的に有名なブランドを採用しており、ヨーロッパ、アメリカ、東南アジア、中東、アフリカの電力網規格に適応するため、複数国の電圧と周波数のカスタマイズをサポートしています。安全保護、電気絶縁、機械的安全設計はすべて国際機械仕様に準拠しており、海外の工場安全監査、工業団地の入場、プロジェクト実施の要件を満たしています。
標準化されたインターフェイス設計により、優れた互換性が保証されます。完全なプラスチックリサイクル生産ラインだけでなく、サードパーティ製の破砕機や搬送装置にも適合し、新規プロジェクトのサポート、古い生産ラインの改修、国際的な総合請負プロジェクトに適しています。グローバルプロジェクトの設置、試運転、アフターサービスをサポートするために、完全な英語の操作マニュアル、電気図面、メンテナンス文書が提供されています。
ダンプ供給システムは、世界の再生可能資源工業団地、家電製品や自動車の解体基地、廃プラスチックのリサイクル処理工場、国境を越えた再生原料生産企業などで広く使用されています。リサイクルライン全体の自動供給開始装置として、生産リズムの安定化、自動化レベルの向上、下流設備の保護、運転コストの削減を実現します。
これは、プラスチック選別粉砕および製粉ラインの標準化された高効率で環境に優しい運用のための強固な基盤を築き、リサイクルプラスチック製品が国際貿易品質基準に達するのを支援し、世界市場における中国のプラスチックリサイクル完成装置の全体的な競争力を強化します。
チッパーフィードシステムは、プラスチックの選別・破砕・製粉ラインの前段に欠かせない自動原料搬送装置です。バルク材料の持ち上げ、自動供給、生産リズムの安定化のタスクを引き受けます。頑丈な機械構造、安定した油圧トランスミッション、インテリジェントなリンケージ制御、安全な操作、国際標準構成を備えており、世界のさまざまな廃プラスチックリサイクル作業条件に適応します。
無人連続供給を実現し、ライン全体の安定稼働と高い仕上がり品質を保証し、世界の廃プラスチックリサイクル産業の高水準・国際化・大規模発展をサポートします。
