Jesteś tutaj: Dom / Produkty / Młyn do rozdrabniania PCV / Szlifierka do PCV ALVA-400

Kategoria produktu

Udostępnij:

Szlifierka do PCV ALVA-400

Rozdrabniacz 400 PVC, będący podstawowym urządzeniem do małych i średnich operacji recyklingu i przetwarzania tworzyw sztucznych, jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, recyklingu odpadów, produkcji rur i profili z tworzyw sztucznych oraz modyfikacji tworzyw sztucznych. Jego główną cechą jest proces proszkowania w temperaturze pokojowej, umożliwiający wydajne przetwarzanie odpadów sztywnego PCW, takich jak skrawki profili stalowych, małe białe rury PCV, dekoracyjne wstawki, szara tektura i szare rury. Jest również kompatybilny z różnymi materiałami z tworzyw sztucznych, w tym PE, PS, PA i PC.

Dostępność:

Ilość:



Pytać się Dodaj do koszyka

Poprzedni:

Następny:

Maszyna do mielenia złomu PCV Przemysłowa maszyna do produkcji proszku PCV Młyn do mielenia odpadów z recyklingu PVC Maszyna do rozdrabniania PVC o dużej szybkości Szlifierka do profili ze sztywnego PCV Sprzęt do mielenia złomu rur PCV Szlifierka do proszków z tworzywa sztucznego PCV Automatyczna maszyna do mielenia PVC Maszyna do mielenia tworzyw sztucznych z PVC Rozdrabniacz do mielenia PCV typu tarczowego

Zaleta produktu

1. Podstawowe pozycjonowanie

Rozdrabniacz 400 PVC, podstawowy element wyposażenia małych i średnich przedsiębiorstw zajmujących się recyklingiem i przetwarzaniem tworzyw sztucznych, jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, recyklingu odpadów, produkcji rur i profili z tworzyw sztucznych oraz modyfikacji tworzyw sztucznych. Jego główną cechą jest proces proszkowania w temperaturze pokojowej, umożliwiający wydajne przetwarzanie odpadów sztywnego PCW, takich jak skrawki profili stalowych, małe białe rury PCV, dekoracyjne wstawki, szara tektura i szare rury. Jest również kompatybilny z różnymi materiałami z tworzyw sztucznych, w tym PE, PS, PA i PC.

W praktycznych zastosowaniach, przy umiarkowanej wydajności 80-150 kg/h, model ten jest idealnym wyborem dla małych stacji recyklingu złomu i małych warsztatów przetwórstwa tworzyw sztucznych. Może przetwarzać odpady lekkie, takie jak papier etykietowy, osłony przewodów i kabli oraz spienione PCV. Pneumatyczne urządzenie rozładowujące zapewnia równomierne chłodzenie i ciągłą pracę oraz umożliwia elastyczną regulację rozdrobnienia w celu zaspokojenia potrzeb mieszanego wytłaczania różnych materiałów pochodzących z recyklingu.

2. Parametry techniczne

Tryb	Typ 400	Typ 600	Typ 800	Typ 1000
Średnica frezu	400mm	600mm	800mm	1000 mm
Liczba tarcz tnących	18 sztuk	28 sztuka	36 sztuka	42 sztuka
Moc silnika	18 - 30KW	45 - 55KW	75 - 90KW	90 - 110KW
Prędkość	3900 (obr./min)	3600 (obr./min)	2800 (obr./min)	2600 (obr./min)
Wentylator ssący	2,2 - 3KW	4,5 kW	5,5 - 11KW	7,5 - 15KW
Wyłącz wentylator	0,75 (kW)	1,1 (kW)	1,5 (kW)	1,5 (kW)
Wibrujący ekran	0,55KW600	1,1KW1000	1,1 kW1200	1,5KW1500
Woda młyńska	woda obiegowa	woda obiegowa	woda obiegowa	woda obiegowa
Wydajność szlifowania	80 - 150 (kg/h)	200 - 400 (kg/h)	600 - 1000 (kg/h)	800 - 1500 (kg/h)
Wymiary montażowe	220013003000 (mm)	300018003500 (mm)	320018003700 (mm)	350018003800 (mm)

3. Zakres kruszenia

4. Podstawowe zalety

Wydajne mielenie, drobno wykończony produkt: Ten rozdrabniacz PVC oferuje doskonałe możliwości proszkowania, umożliwiając dokładne mielenie materiałów PVC. Powstały proszek jest jednolity i drobny, spełniając wymagania zastosowań przetwórczych wymagających wysokiego rozdrobnienia proszku, poprawiając kompatybilność materiałową i jakość produktu w późniejszej produkcji.
Wysoki stopień automatyzacji i duża zdolność do ciągłej pracy: w sprzęcie zastosowano zintegrowane rurociągi i konstrukcję mechaniczną, co umożliwia płynny proces od podawania, kruszenia po transport proszku. Eliminuje to potrzebę częstej ręcznej interwencji i wspiera długoterminową, ciągłą pracę, skutecznie poprawiając wydajność produkcji i czyniąc ją odpowiednią do przetwarzania proszku PVC na dużą skalę.

Kompaktowa konstrukcja, optymalne wykorzystanie przestrzeni: Wiele jednostek rozmieszczono kompaktowo i strategicznie, a komponenty (takie jak komora kruszenia, rurociągi transportujące i urządzenie do zbierania kruszywa) są wysoce zintegrowane. Zapewniając pełną funkcjonalność, oszczędza to miejsce w fabryce, zmniejsza koszty inwestycji w placówkę oraz ułatwia planowanie i układ linii produkcyjnej.

Doskonała kontrola pyłu i wyjątkowa wydajność środowiskowa: Zamknięta konstrukcja rurociągu urządzenia ogranicza rozsypywanie się pyłu podczas procesu kruszenia. W połączeniu z odpowiednimi składnikami odpylającymi skutecznie kontroluje zanieczyszczenie pyłem, spełnia wymagania produkcyjne przyjazne dla środowiska i poprawia środowisko pracy w warsztacie.

5. Zakres zastosowań produktu