Класічны прыклад малагабарытнага здрабняльніка металу Alva, здрабняльнік металу мадэлі 80, прызначаны для малых і сярэдніх кампаній па перапрацоўцы другаснай сыравіны і асобных прадпрыемстваў. Ён падыходзіць для драбнення лёгкіх металічных матэрыялаў, такіх як банкі для металалому, банкі з фарбай і тонкія металічныя лісты. Абсталяваны высокаэфектыўным рухавіком магутнасцю 7,5 кВт і портам падачы памерам 200 × 250 мм, ён можа дасягнуць прадукцыйнасці драбнення 0,5-1 тоны ў гадзіну. Здробнены матэрыял падтрымлівае аднастайны памер часціц 20-50 мм, задавальняючы патрэбы наступнай упакоўкі, перапрацоўкі або папярэдняй апрацоўкі плаўкі. Кампактная канструкцыя ўсёй машыны, памерам усяго 1,2×0,8 м, не патрабуе складанай канструкцыі падмурка і можа кіравацца і абслугоўвацца адным чалавекам. Абсталяваны зносастойкімі малаткамі з марганцавай сталі і аўтаматычнай прыладай для выдалення матэрыялу, ён эфектыўна зніжае знос абсталявання і час прастою, што робіць яго ідэальным выбарам для запуску бізнесу па перапрацоўцы металу па нізкіх выдатках.
| Даступнасць: | |
|---|---|



01
Высокатрывалае апорнае шасі і выдатная структурная ўстойлівасць: шасі выраблена з высокатрывалай легаванай сталі. Сталёвыя пласціны ў ключавых месцах, якія нясуць нагрузку, маюць таўшчыню 16-20 мм, павялічваючы агульную ўдарную трываласць больш чым на 40% у параўнанні са звычайнай сталлю. Гэта дазваляе машыне лёгка вытрымліваць імгненныя нагрузкі, выкліканыя ўдарам металічнага матэрыялу ў працэсе драбнення, прадухіляючы дэфармацыю шасі.

02
Удакладненыя дэталі зваркі: зварка з пераходам дугі выкарыстоўваецца ў кутах, каб пазбегнуць канцэнтрацыі напружання; пасля зваркі зварныя швы шліфуюцца і паліруюцца, каб забяспечыць гладкі выгляд і знізіць рызыку закліноўвання падчас транспарціроўкі матэрыялу, гарантуючы, што зварныя дэталі могуць вытрымліваць аперацыі высокай інтэнсіўнасці на працягу доўгага часу без рызыкі аслаблення або паломкі.
03
Высока адаптыўная канфігурацыя магутнасці рухавіка: Абсталяваны трохфазным асінхронным рухавіком серыі нацыянальных стандартаў, выхадная магутнасць зніжана з дапамогай загартаванага рэдуктара, які забяспечвае стабільны крутоўны момант на вал драбнільнай фрэзы, лёгка здрабняючы металічныя матэрыялы сярэдняй і высокай трываласці, такія як чыгун і нержавеючая сталь.

04
Высокая эфектыўнасць драбнення: абапіраючыся на моцную магутнасць рухавіка і аптымізаваную канструкцыю групы драбнільных нажоў, эфектыўнасць падачы значна павышаецца. Памер часціц драбнення можна кантраляваць: абсталяваны шматступенным рэгуляваным экранам. Замяніўшы сіта, можна дакладна кантраляваць памер часціц здробненага матэрыялу. Адхіленне памеру часціц складае ≤±2 мм, што адпавядае патрабаванням да матэрыялаў розных сцэнарыяў, такіх як перапрацоўка плаўлення і перапрацоўка металу.
| мадэль | Памер падачы (мм) | Вытворчыя магутнасці | Энергаспажыванне | Энергаспажыванне | Апорная нагрузка | Знешнія памеры | Знешнія памеры | Знешнія памеры | Знешнія памеры |
| Маналітны выхад (th) | Магутнасць рухавіка вентылятара (кВт) | Патрабаванні да размеркавальнага трансфарматара (кВА) | Вага (кг) | Даўжыня (L, м) | Шырыня (Ш, м) | Вышыня (В, м) | Плошча падлогі (㎡) | ||
| ALVA-MCM-75 | 900 | 1 | 75 | 125 | 5 | 4 | 3.7 | 3 | 12 |
| АЛВА-МАМА-110 | 1000 | 1.5 | 110 | 160 | 11 | 4 | 4 | 3.5 | 96 |
| АЛВА-МАМА-132 | 1260 | 2 | 132 | 200 | 16 | 4.5 | 4.8 | 3.5 | 140 |
| ALMW-MOM-160 | 1460 | 3-4 | 160 | 250 | 26 | 5 | 4.9 | 3.5 | 160 |
| АЛЬВА-МСМ-200 | 1500 | 4-5 | 200 | 315 | 35 | 6 | 4.9 | 3.5 | 250 |
| ALVA-MCM-315 | 1600 | 6-7 | 315 | 500 | 40 | 6 | 4.9 | 3.5 | 250 |
| ALVA-MCM-450 | 1600 | 8-9 | 450 | 630 | 55 | 7 | 4.9 | 4 | 300 |
| ALVA-MCM-630 | 1800 | 10-11 | 630 | 10 000 | 75 | 7.5 | 6 | 4 | 400 |
Металалом
Жалезны лом
Медны лом
алюмініевы лом
Утылізацыя бляшанак
Маршрутны ровар
Вядро для смеццевай фарбы
Адпрацаваны матацыкл
Машына для адходаў
Адходы пластмасы
Адходы тэхнікі
Наладжвальны


![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Мы здрабняем і перапрацоўваем усе віды неапрацаванага алюмінія, алюмініевых сплаваў, алюмініевых профіляў, цеплаізаляванага алюмінія і смеццевых слоікаў.
Падрыхтоўка: Праверце ўсе часткі абсталявання, каб пераканацца, што яны ў норме, ачысціце алюмініевы лом, які трэба здрабніць, і перанясіце яго ў порт падачы.
Запусціце абсталяванне: уключыце драбнілку ў адпаведнасці з інструкцыямі на панэлі кіравання і пачніце раўнамерную падачу пасля таго, як яна будзе працаваць гладка без нагрузкі.
Аперацыя драбнення: алюмініевы лом здрабняецца ў камеры драбнення, а стан працы абсталявання кантралюецца падчас працэсу.
Збор разраду: здробнены алюмініевы матэрыял выгружаецца, збіраецца і апрацоўваецца шляхам прасейвання.
Адключэнне і ачыстка: пасля завяршэння аперацыі выключыце абсталяванне і ачысціце рэшткі матэрыялаў і абсталявання.