अल्वा के छोटे पैमाने के मेटल श्रेडर का एक उत्कृष्ट उदाहरण, मॉडल 80 मेटल श्रेडर छोटी और मध्यम आकार की रीसाइक्लिंग कंपनियों और व्यक्तिगत व्यवसायों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह हल्के धातु सामग्री जैसे स्क्रैप डिब्बे, पेंट डिब्बे और पतली धातु शीट को टुकड़े करने के लिए उपयुक्त है। 7.5kW उच्च दक्षता वाली मोटर और 200×250 मिमी मापने वाले फीड पोर्ट से सुसज्जित, यह प्रति घंटे 0.5-1 टन की क्रशिंग क्षमता प्राप्त कर सकता है। कुचली गई सामग्री 20-50 मिमी के एक समान कण आकार को बनाए रखती है, जो बाद की पैकेजिंग, रीसाइक्लिंग, या गलाने के पूर्व-प्रसंस्करण की जरूरतों को पूरा करती है। पूरी मशीन का कॉम्पैक्ट डिज़ाइन, जिसकी माप केवल 1.2×0.8 मीटर है, के लिए किसी जटिल नींव निर्माण की आवश्यकता नहीं है और इसे एक ही व्यक्ति द्वारा संचालित और रखरखाव किया जा सकता है। घिसाव-प्रतिरोधी मैंगनीज स्टील हथौड़ों और एक स्वचालित सामग्री हटाने वाले उपकरण से सुसज्जित, यह उपकरण के घिसाव और डाउनटाइम को प्रभावी ढंग से कम करता है, जिससे यह कम लागत पर धातु रीसाइक्लिंग व्यवसाय शुरू करने के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
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उच्च शक्ति लोड-असर चेसिस और उत्कृष्ट संरचनात्मक स्थिरता: चेसिस उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात से निर्मित है। मुख्य भार वहन करने वाले क्षेत्रों में स्टील प्लेटें 16-20 मिमी मोटी होती हैं, जो सामान्य स्टील की तुलना में समग्र प्रभाव शक्ति को 40% से अधिक बढ़ा देती हैं। यह मशीन को कुचलने की प्रक्रिया के दौरान धातु सामग्री के प्रभाव के कारण होने वाले तात्कालिक भार को आसानी से झेलने की अनुमति देता है, जिससे चेसिस विरूपण को रोका जा सकता है।

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परिष्कृत वेल्डिंग विवरण: तनाव एकाग्रता से बचने के लिए कोनों पर आर्क ट्रांज़िशन वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है; वेल्डिंग के बाद, चिकनी उपस्थिति सुनिश्चित करने और सामग्री परिवहन के दौरान जाम होने के जोखिम को कम करने के लिए वेल्ड को जमीन और पॉलिश किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वेल्डेड हिस्से ढीलेपन या टूटने के जोखिम के बिना लंबे समय तक उच्च तीव्रता वाले संचालन का सामना कर सकते हैं।
03
अत्यधिक अनुकूलनीय मोटर पावर कॉन्फ़िगरेशन: एक राष्ट्रीय मानक श्रृंखला तीन-चरण अतुल्यकालिक मोटर से सुसज्जित, बिजली उत्पादन को एक कठोर गियर रिड्यूसर द्वारा कम किया जाता है, जो क्रशिंग कटर शाफ्ट को स्थिर टॉर्क प्रदान करता है, आसानी से मध्यम और उच्च शक्ति वाली धातु सामग्री जैसे कच्चा लोहा और स्टेनलेस स्टील को कुचलता है।

04
उच्च क्रशिंग दक्षता: मोटर की मजबूत शक्ति और क्रशिंग चाकू समूह के अनुकूलित डिज़ाइन पर निर्भर करते हुए, फीडिंग दक्षता में काफी सुधार होता है। कुचलने वाले कण का आकार नियंत्रणीय है: एक मल्टी-स्टेज समायोज्य स्क्रीन से सुसज्जित। स्क्रीन को बदलकर, कुचली गई सामग्री के कण आकार को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। कण आकार विचलन ≤±2 मिमी है, जो रीसाइक्लिंग गलाने और धातु रीसाइक्लिंग जैसे विभिन्न परिदृश्यों की सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करता है।
| नमूना | फ़ीड का आकार (मिमी) | उत्पादन क्षमता | ऊर्जा की खपत | ऊर्जा की खपत | लोड बियरिंग | बाहरी आयाम | बाहरी आयाम | बाहरी आयाम | बाहरी आयाम |
| मोनोलिथिक आउटपुट (वें) | फैन मोटर पावर (किलोवाट) | वितरण ट्रांसफार्मर आवश्यकताएँ (केवीए) | वजन (किलो) | लंबाई (एल, एम) | चौड़ाई (डब्ल्यू, एम) | ऊंचाई (एच, एम) | तल क्षेत्र (㎡) | ||
| अल्वा-एमसीएम-75 | 900 | 1 | 75 | 125 | 5 | 4 | 3.7 | 3 | 12 |
| अलवा-मॉम-110 | 1000 | 1.5 | 110 | 160 | 11 | 4 | 4 | 3.5 | 96 |
| अलवा-मॉम-132 | 1260 | 2 | 132 | 200 | 16 | 4.5 | 4.8 | 3.5 | 140 |
| ALMW-MOM-160 | 1460 | 3-4 | 160 | 250 | 26 | 5 | 4.9 | 3.5 | 160 |
| अल्वा-एमसीएम-200 | 1500 | 4-5 | 200 | 315 | 35 | 6 | 4.9 | 3.5 | 250 |
| अल्वा-एमसीएम-315 | 1600 | 6-7 | 315 | 500 | 40 | 6 | 4.9 | 3.5 | 250 |
| अल्वा-एमसीएम-450 | 1600 | 8-9 | 450 | 630 | 55 | 7 | 4.9 | 4 | 300 |
| अल्वा-एमसीएम-630 | 1800 | 10-11 | 630 | 10,000 | 75 | 7.5 | 6 | 4 | 400 |
धातु का चूरा
लोहे का चूरा करना
तांबे का स्क्रैप
एल्यूमीनियम-स्क्रैप
कैन-निपटान
बेकार साइकिल
बेकार पेंट की बाल्टी
बेकार मोटरसाइकिल
बेकार कार
बेकार प्लास्टिक
बेकार उपकरण
अनुकूलन


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हम सभी प्रकार के कच्चे एल्युमीनियम, एल्युमीनियम मिश्र धातु, एल्युमीनियम प्रोफाइल, थर्मल-इंसुलेटेड एल्युमीनियम और अपशिष्ट डिब्बे को कुचलते और पुनर्चक्रित करते हैं।
तैयारी: यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के सभी हिस्सों की जांच करें कि वे सामान्य हैं, कुचलने के लिए स्क्रैप एल्यूमीनियम को साफ करें और इसे फीड पोर्ट पर ले जाएं।
उपकरण चालू करें: ऑपरेशन पैनल पर दिए गए निर्देशों के अनुसार क्रशर चालू करें, और बिना लोड के सुचारू रूप से चलने के बाद समान रूप से फीडिंग शुरू करें।
क्रशिंग ऑपरेशन: स्क्रैप एल्यूमीनियम को क्रशिंग कक्ष में कुचल दिया जाता है, और प्रक्रिया के दौरान उपकरण संचालन स्थिति की निगरानी की जाती है।
डिस्चार्ज संग्रह: कुचली हुई एल्यूमीनियम सामग्री को डिस्चार्ज किया जाता है और एकत्र किया जाता है और स्क्रीनिंग द्वारा संसाधित किया जाता है।
शटडाउन और सफाई: ऑपरेशन पूरा होने के बाद, उपकरण बंद करें और अवशिष्ट सामग्री और उपकरण को साफ करें।