Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-03-20 Origine : Site
Dans le domaine du traitement des déchets solides industriels et du recyclage des ressources, le concassage efficace des matériaux en PVC rigide est un maillon essentiel dans la réalisation de l'utilisation des ressources des déchets de PVC tels que les plaques et les tuyaux. Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd. (ci-après dénommé « Alva Machinery ») est profondément engagé dans la R&D et la fabrication d'équipements de concassage depuis de nombreuses années. Pour répondre aux exigences de concassage des plaques de PVC rigides, des plaques épaisses et d'autres matériaux, nous avons lancé le concasseur en PVC rigide modèle 1500 . Basé sur une conception structurelle robuste, une technologie de contrôle intelligente et des composants centraux hautement résistants à l'usure, ce modèle est personnalisé pour les matériaux PVC rigides de grande taille et à haute ténacité. Il peut traiter de manière stable des plaques de PVC grand format et épaisses, fournissant des solutions de concassage efficaces et fiables pour les entreprises de recyclage des déchets plastiques et les entreprises de recyclage de matériaux de construction, aidant ainsi les clients à réaliser la réduction, le recyclage et l'utilisation à grande valeur des déchets solides.
Alva Machinery prend toujours comme guide les scénarios de production réels des clients. Dans la R&D et l’itération du concasseur en PVC rigide modèle 1500, nous prenons pleinement en compte les caractéristiques physiques des matériaux en PVC rigide et les besoins de production continue de la production industrielle. Grâce à une conception structurelle modulaire et à une logique de contrôle intelligente, nous réalisons un fonctionnement efficace, une maintenance pratique et une stabilité à long terme de l'équipement, ce qui en fait un produit de référence dans le domaine du traitement de concassage du PVC rigide.
Le concasseur en PVC rigide modèle 1500 adopte une conception de structure de machine complète et robuste, basée sur des matériaux à haute résistance et des plaques d'acier épaissies, pour garantir la stabilité et la durabilité de l'équipement pendant les opérations de concassage à forte charge. La machine principale adopte une structure robuste modèle 1 500 A , avec un poids total de 20 tonnes, qui supprime efficacement les vibrations et les impacts pendant le processus de concassage, évitant ainsi la baisse de la précision du concassage ou les dommages aux composants causés par les secousses de l'équipement.
En termes de matériau du fuselage, l'épaisseur de la plaque d'acier de la machine principale atteint 40 mm et la plaque verticale est en matériau Q345, qui présente une excellente résistance et résistance aux chocs. Il peut résister à la force de haute résistance lors de l'écrasement du PVC rigide, évitant ainsi la déformation ou la fissuration du fuselage. Dans le même temps, la conception du fuselage épaissi fournit une base d'installation stable pour les composants de concassage de base, garantissant l'alignement précis et le fonctionnement stable des marteaux, des arbres principaux et d'autres composants, et prolongeant la durée de vie globale de l'équipement.
Le système électrique est la principale garantie du fonctionnement efficace des équipements de concassage. Le concasseur en PVC rigide modèle 1500 est équipé d'un moteur principal haute puissance, fournissant une puissance de sortie suffisante pour les opérations de concassage, et peut facilement répondre aux besoins de concassage de matériaux en PVC rigide de haute ténacité et d'épaisseur élevée. Dans le même temps, l'équipement adopte une configuration de système de transport modulaire pour réaliser l'alimentation automatique, la décharge et le transport automatique des produits finis, assurant ainsi la continuité du processus de production.
Système de transport d'alimentation : équipé d'une bande transporteuse d'alimentation longue distance, il peut réaliser un transport fluide et une alimentation continue des matériaux, évitant ainsi les goulots d'étranglement d'efficacité et les risques potentiels de sécurité liés au chargement manuel, et s'adaptant aux besoins de chargement des plaques en PVC de grande taille.
Système de déchargement et de transport du produit fini : configuré avec des bandes transporteuses à plusieurs étages, qui sont respectivement responsables du déchargement et du transport du produit fini des matériaux broyés. Grâce au transport gradué, le transfert rapide des matériaux broyés est réalisé, évitant l'accumulation et le blocage des matériaux et garantissant la progression continue des opérations de concassage.
Système de transport par séparation magnétique : intégré à un module de transport par séparation magnétique, qui peut séparer efficacement les impuretés métalliques dans les matériaux broyés pendant le processus de transport, évitant ainsi les corps étrangers métalliques d'entrer dans les processus ultérieurs, protégeant les composants de concassage principaux et les équipements en aval, et améliorant la pureté des produits finis.
Pour réaliser un contrôle précis et un fonctionnement économe en énergie du processus de concassage, le concasseur en PVC rigide modèle 1500 est équipé d'une armoire de commande marche-arrêt à convertisseur de fréquence intelligent , qui ajuste dynamiquement la vitesse d'alimentation en surveillant en temps réel le courant principal de la machine, réalisant une gestion et un contrôle intelligents de la production. Le système de contrôle peut ajuster automatiquement la quantité d'alimentation en fonction de la charge de la machine principale : lorsque le courant de la machine principale est trop élevé, le système arrête automatiquement l'alimentation pour éviter l'épuisement du moteur ou les dommages aux composants causés par un fonctionnement en surcharge de l'équipement ; lorsque la charge revient à la normale, le système reprend automatiquement l'alimentation, garantissant ainsi le déroulement efficace et continu des opérations de concassage.
L'application d'une technologie de contrôle intelligente améliore non seulement la sécurité et la stabilité de fonctionnement de l'équipement, mais réalise également un contrôle précis de la consommation d'énergie, évitant le gaspillage d'énergie dans des conditions de travail à vide ou en surcharge, conformément à la demande de développement d'économie d'énergie et de réduction de la consommation dans la production industrielle. Dans le même temps, la logique de contrôle automatique réduit l'intensité du fonctionnement manuel. Les opérateurs n'ont qu'à surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement pour compléter la gestion et le contrôle de la production, améliorant ainsi l'efficacité de la gestion de la production.
Le concasseur en PVC rigide modèle 1500 est équipé d'un système d'ouverture du couvercle hydraulique de la station hydraulique , offrant un support pratique pour l'entretien de l'équipement et le remplacement des composants. La fonction d'ouverture hydraulique du couvercle peut réaliser l'ouverture et la fermeture automatiques du couvercle principal de la machine, sans qu'il soit nécessaire de le démonter manuellement avec des outils lourds, ce qui réduit considérablement le temps de remplacement des pièces vulnérables telles que les marteaux et les écrans, et réduit le coût et le cycle de maintenance d'arrêt de l'équipement.
Dans le même temps, l'équipement adopte une conception de structure modulaire. Chaque unité fonctionnelle (système de transport, système de contrôle, système hydraulique) peut être démontée et entretenue indépendamment, ce qui permet au personnel d'exploitation et de maintenance de dépanner de manière ciblée. La conception standardisée des composants de base offre également une garantie pour l'approvisionnement en pièces de rechange, garantissant que l'équipement peut effectuer rapidement le remplacement et la maintenance des composants pendant un fonctionnement à long terme, minimisant ainsi les interruptions de production.
Le matériau et le processus des composants de concassage principaux déterminent directement l’efficacité du concassage et la durée de vie de l’équipement. Le concasseur en PVC rigide modèle 1500 adopte des matériaux hautement résistants à l'usure et des processus de traitement thermique de précision sur les composants clés tels que les marteaux, les arbres principaux et les tamis, s'adaptant aux besoins de concassage à haute résistance des matériaux en PVC rigide :
Composant marteau : équipé de 12 marteaux épaissis, en alliage à haute teneur en manganèse et en alliage 13CrCr2, assortis à des pièces de marteau en alliage 55SiCr (épaisseur 22 mm, conception d'assemblage complet). Il présente une excellente résistance à l'usure et aux chocs, peut écraser efficacement les matériaux en PVC rigide à haute ténacité et éviter la fracture par marteau ou une usure excessive. L'arbre du marteau est fabriqué en 40Cr après traitement de trempe et de revenu, avec un diamètre de 50 mm, résistant à l'usure et difficile à endommager, garantissant le fonctionnement stable à long terme du composant du marteau.
Système d'arbre principal : L'arbre principal a un diamètre de 180 mm, fabriqué en 40Cr et soumis à un traitement thermique de trempe et de revenu. Il a une résistance élevée et une résistance à la fatigue, peut résister à l'impact de couple important pendant le processus de concassage, éviter la déformation ou la fracture de l'arbre principal et assurer une opération de concassage continue et stable.
Système d'écran : L'écran a une épaisseur et un diamètre de 30 mm, fabriqué en plaque d'acier NM500 hautement résistante à l'usure. Il peut contrôler avec précision la taille des particules de décharge des matériaux broyés, tout en résistant à l'usure et à l'impact des matériaux en PVC rigide, prolongeant ainsi la durée de vie du tamis. La conception de la structure du tamis prend en compte à la fois l'efficacité du passage du matériau et la résistance à l'usure, évitant ainsi que le matériau ne bloque les trous du tamis et garantissant l'efficacité du concassage.
Le concasseur en PVC rigide modèle 1500 est principalement composé de six modules principaux : système d'alimentation, machine principale de concassage, système de transport de décharge, système de contrôle intelligent, système hydraulique et système de séparation magnétique. Chaque module coopère pour réaliser le traitement de concassage automatique complet des matériaux en PVC rigide :
Système d'alimentation : Composé d'une bande transporteuse d'alimentation et d'un port d'alimentation de la machine principale de 1 500 mm de large, il est responsable du transport en douceur des plaques de PVC rigide de grande taille vers la machine principale de concassage, en s'adaptant aux besoins d'alimentation des matériaux grand format et de grande taille, et en évitant le bourrage ou le décalage des matériaux.
Machine principale de concassage : En tant qu'unité centrale de l'équipement, elle est composée d'un fuselage robuste, d'un moteur haute puissance, d'un arbre principal, d'un composant marteau et d'un système de tamis. Il impacte, cisaille et broie les matériaux grâce à des marteaux rotatifs à grande vitesse pour réaliser un concassage efficace des matériaux en PVC rigide.
Système de déchargement et de transport de produits finis : composé de bandes transporteuses à plusieurs étages, qui sont respectivement responsables de la décharge et du transfert des matériaux concassés et du transport des produits finis, transportant les matériaux répondant aux exigences de granulométrie jusqu'aux stations de stockage désignées ou de traitement ultérieur.
Système de séparation magnétique : intégré au lien de transport, il sépare les impuretés métalliques des matériaux broyés par adsorption magnétique, améliorant ainsi la pureté des produits finis et protégeant les équipements en aval.
Système de contrôle intelligent : avec l'armoire de commande marche-arrêt du convertisseur de fréquence intelligent comme noyau, il surveille en temps réel le courant de la machine principale et l'état de fonctionnement de l'équipement, ajuste automatiquement la vitesse d'alimentation et le démarrage-arrêt de l'équipement, réalisant une gestion et un contrôle intelligents de la production.
Système hydraulique : Composé d'une station hydraulique et d'un mécanisme hydraulique d'ouverture du capot, il fournit une assistance électrique pour l'ouverture et la fermeture du capot de la machine, facilitant l'entretien des équipements et le remplacement des composants.
Le concasseur en PVC rigide modèle 1500 suit le flux de travail standardisé de « alimentation automatique - concassage intelligent - transport gradué - séparation magnétique et élimination des impuretés - sortie du produit fini », et l'ensemble du processus peut réaliser un fonctionnement automatique, comme suit :
Étape d'alimentation automatique : Les opérateurs placent des plaques de PVC rigide de grande taille (largeur 1,2 mètres, longueur 3 mètres, épaisseur jusqu'à 3 cm) sur la bande transporteuse d'alimentation, et la bande transporte en douceur les matériaux vers le port d'alimentation principal de la machine de 1 500 mm de large pour compléter le chargement précis des matériaux.
Étape de concassage intelligente : Une fois que les matériaux entrent dans la machine principale de concassage, le moteur haute puissance entraîne l'arbre principal à tourner à grande vitesse, entraînant le marteau épaissi à percuter, cisailler et broyer les matériaux, écrasant les matériaux en PVC rigide jusqu'à la taille de particule prédéfinie. Le système de contrôle intelligent surveille en temps réel le courant principal de la machine et ajuste dynamiquement la vitesse d'alimentation pour éviter un fonctionnement en surcharge de l'équipement.
Étape de transport graduelle : Les matériaux broyés sont transférés à travers la bande transporteuse de déchargement. Après avoir été examinés par le tamis, les matériaux répondant aux exigences de granulométrie entrent dans la bande transporteuse du produit fini et les matériaux ne répondant pas aux exigences restent dans la machine principale pour un concassage ultérieur, garantissant ainsi l'uniformité de la granulométrie du produit fini.
Étape de séparation magnétique et d'élimination des impuretés : pendant que la bande transporteuse du produit fini transporte les matériaux, le système de séparation magnétique commence à adsorber et à séparer les impuretés métalliques dans les matériaux, améliorant ainsi la pureté des produits finis et évitant que des corps étrangers métalliques ne pénètrent dans les processus ultérieurs.
Étape de sortie du produit fini : Les matériaux du produit fini après séparation magnétique et élimination des impuretés sont transportés vers la station de stockage désignée ou de traitement en aval, complétant ainsi l'ensemble du processus de traitement de concassage. L'équipement peut fonctionner en continu, s'adaptant aux besoins de traitement à grande échelle de la production industrielle.
Le concasseur en PVC rigide modèle 1500 est personnalisé pour le traitement de concassage de matériaux en PVC rigide et est largement applicable aux scénarios industriels suivants :
Entreprises de recyclage de plaques de PVC de rebut : Destinées aux plaques plates et épaisses en PVC des déchets de construction, elles peuvent broyer efficacement des plaques de PVC de grande taille et à haute ténacité, fournissant ainsi des matières premières de haute qualité pour une granulation et un recyclage ultérieurs.
Entreprises de recyclage de matériaux de construction : traitement des déchets de tuyaux en PVC, de plaques décoratives et d'autres déchets de PVC rigide, réalisant la réduction et l'utilisation des ressources des déchets solides de matériaux de construction, conformément à la politique de développement de matériaux de construction écologiques.
Entreprises de granulation de recyclage du plastique : en tant qu'équipement de prétraitement avant la granulation, il broie les matériaux en PVC rigide jusqu'à une granulométrie appropriée, améliorant l'efficacité de la granulation et la qualité du produit fini, s'adaptant aux besoins de recyclage des matériaux en PVC à haute ténacité.
Centre de traitement des déchets solides industriels : Visant la collecte centralisée des déchets solides industriels en PVC rigide, il fournit une solution de concassage continu à grande échelle, réalisant une réduction efficace du volume et une utilisation des ressources des déchets solides.
Dans le contexte de la transformation actuelle de l'industrie du traitement des déchets solides industriels et du recyclage des ressources vers une efficacité élevée, une intelligence et un respect de l'environnement, le lancement du broyeur en PVC rigide modèle 1500 a une valeur industrielle importante :
Améliorer l'efficacité du traitement : la configuration de puissance élevée et le système de transport automatique permettent le concassage continu et efficace de matériaux en PVC rigide de grande taille, améliorant considérablement l'efficacité du traitement des matériaux en lot unique et répondant aux besoins de la production industrielle à grande échelle.
Garantie de la qualité du produit fini : un contrôle précis du tamis et une technologie de séparation magnétique et d'élimination des impuretés garantissent l'uniformité de la taille des particules et la pureté des produits finis broyés, fournissant des matières premières de haute qualité pour un recyclage ultérieur et améliorant la stabilité de la qualité des produits recyclés.
Réduisez les coûts d'exploitation : la technologie intelligente de contrôle de conversion de fréquence permet un contrôle précis de la consommation d'énergie et réduit le gaspillage d'énergie. Les composants de base hautement résistants à l'usure et la conception de maintenance pratique prolongent la durée de vie de l'équipement, réduisent le coût de remplacement et de maintenance des pièces de rechange et aident les entreprises à réduire les coûts et à augmenter l'efficacité.
Promouvoir le développement vert : un traitement de concassage efficace permet de réduire et d'utiliser les ressources des déchets solides en PVC rigide, en évitant la pollution environnementale causée par la mise en décharge de déchets solides, conformément à l'orientation politique nationale de développement vert et à faible émission de carbone, et en contribuant au développement de l'économie circulaire.
Shandong Alva Machinery Group place toujours la qualité des produits au cœur du développement de l'entreprise. L'ensemble du processus, depuis la conception R&D jusqu'à la production et la fabrication du concasseur en PVC rigide modèle 1500, suit des normes de contrôle de qualité strictes :
Étape de conception : basée sur des années d'expérience en R&D d'équipements de concassage, combinée aux caractéristiques des matériaux en PVC rigide, optimise la structure de l'équipement et les paramètres des composants de base pour garantir que les performances de l'équipement s'adaptent aux besoins réels de production et ont une bonne stabilité et évolutivité.
Étape d'approvisionnement : les composants de base sont sélectionnés auprès de fournisseurs de marques renommées de l'industrie, notamment les moteurs principaux, les convertisseurs de fréquence, les composants hydrauliques, etc. Tous les composants doivent subir une inspection stricte en usine pour garantir la fiabilité et la durabilité de l'équipement depuis la source.
Étape de production : Adoptez une technologie de production standardisée et un processus d’assemblage raffiné. Chaque équipement doit subir plusieurs inspections de processus telles que des tests de fonctionnement à vide, des tests de fonctionnement en charge et la détection de la taille des particules pour garantir que les performances de l'équipement répondent aux normes de conception. Dans le même temps, le processus de production est entièrement enregistré pour réaliser la traçabilité de la qualité du produit.
Système de certification : les produits d'Alva Machinery ont passé un certain nombre de certifications faisant autorité au niveau international. La conception et la production du concasseur en PVC rigide modèle 1500 sont conformes aux normes industrielles et aux spécifications de sécurité pertinentes, et peuvent répondre aux exigences de qualité et aux normes d'accès au marché des clients nationaux et étrangers.
Pour garantir que les clients peuvent utiliser efficacement le concasseur en PVC rigide modèle 1500, Alva Machinery a mis en place un système de service client à cycle de vie complet couvrant l'avant-vente, la vente et l'après-vente :
Service avant-vente : L'équipe technique professionnelle comprend en profondeur les caractéristiques matérielles, les besoins de traitement et l'agencement de l'atelier du client, fournit des conseils ciblés sur la sélection d'équipements et la conception de schémas de processus, et fournit des services de tests d'échantillons pour permettre aux clients de vérifier intuitivement l'effet d'écrasement de l'équipement.
Service en vente : informez en temps opportun les progrès de la production de l'équipement aux clients pour garantir une livraison à temps ; fournir des services professionnels d'emballage et de logistique pour assurer la livraison en toute sécurité des équipements sur le site du client ; organiser que des techniciens supérieurs viennent à la porte pour terminer l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs de l'équipement afin de garantir que l'équipement puisse être rapidement mis en fonctionnement normal.
Service après-vente : établissez un mécanisme de réponse de service en ligne 24 heures sur 24. Les clients peuvent obtenir une assistance technique en temps opportun par téléphone, e-mail et autres canaux ; fournir des services d'inspection réguliers sur site pour détecter à l'avance les pannes potentielles des équipements ; réserver un stock suffisant de pièces de rechange pour assurer un approvisionnement rapide en pièces de rechange, minimisant ainsi les interruptions de production.
Services à valeur ajoutée : Fournir des services de mise à niveau et de transformation d'équipements aux clients, optimiser les performances des équipements en fonction de l'évolution des besoins de production ; fournir des services de formation technique et de conseil pour améliorer les compétences professionnelles de l'équipe d'exploitation et de maintenance du client et assurer le fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
Avec les efforts mondiaux croissants en matière de contrôle de la pollution plastique et de promotion des politiques de recyclage des ressources, la demande d'utilisation des ressources de déchets de PVC et d'autres déchets plastiques solides continue de croître, offrant un large espace de marché pour le broyeur de PVC rigide modèle 1500 :
Marché intérieur : Les industries nationales de la construction et des matériaux de construction produisent une grande quantité de déchets de plaques et de tuyaux en PVC, et les entreprises de traitement des déchets solides ont une forte demande en équipements de concassage efficaces. Dans le même temps, le développement rapide de l’industrie de la granulation du recyclage du plastique crée également une demande stable sur le marché pour les broyeurs de PVC robustes.
Marché international : les produits d'Alva Machinery sont qualifiés pour accéder au marché international. Sur les marchés émergents comme l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient et l’Afrique, la demande en matière de traitement des déchets solides industriels et de recyclage des ressources augmente rapidement. Avec des performances stables et des coûts élevés, le concasseur en PVC rigide modèle 1500 devrait gagner plus de parts sur le marché international.
À l'avenir, Alva Machinery continuera à effectuer des mises à niveau techniques pour le concasseur en PVC rigide modèle 1500 en fonction des besoins des clients et des tendances de développement de l'industrie :
Mise à niveau intelligente : intégrez la technologie IoT et Big Data pour réaliser la surveillance à distance des équipements, la maintenance prédictive et la visualisation des données de production, améliorant ainsi le niveau d'automatisation et l'efficacité de l'exploitation et de la maintenance de l'équipement.
Amélioration verte : optimisez le système d'alimentation et la conception de réduction du bruit, réduisez la consommation d'énergie et les émissions sonores des équipements et améliorez les performances environnementales de l'équipement. Dans le même temps, optimisez le processus de concassage pour améliorer le taux de récupération des matériaux et réaliser une utilisation plus efficace des ressources.
Expansion personnalisée : fournissez des schémas de configuration d'équipement personnalisés pour différentes industries et caractéristiques des matériaux, élargissez les scénarios d'application de l'équipement et répondez à davantage de besoins de traitement des déchets solides industriels.
Le concasseur en PVC rigide modèle ALVA 1500 du Shandong Alva Machinery Group fournit une solution efficace et fiable pour le traitement des déchets solides en PVC rigide avec une conception structurelle robuste, des composants de base hautement résistants à l'usure, une technologie de contrôle intelligente et un système de service parfait. Il résout efficacement les problèmes des équipements de concassage traditionnels tels que la faible efficacité et l'usure rapide des pièces vulnérables lors du traitement de matériaux PVC de haute ténacité et de grande taille, aidant ainsi les clients à atteindre les objectifs d'amélioration de l'efficacité de la production, de réduction des coûts d'exploitation et de développement vert.
Dans le contexte du développement rapide de l'industrie du traitement des déchets solides industriels et du recyclage des ressources, Alva Machinery continuera d'adhérer à l'orientation des besoins des clients, d'augmenter continuellement les investissements en R&D, d'optimiser les performances des produits et la qualité du service, de promouvoir la mise à niveau technique et l'expansion du marché du concasseur en PVC rigide modèle 1500, de contribuer au développement de haute qualité de l'industrie chinoise des équipements de concassage et de devenir un partenaire de confiance des entreprises mondiales de traitement des déchets solides industriels.
À l'avenir, Alva Machinery utilisera une technologie plus avancée, des produits de meilleure qualité et des services plus parfaits pour aider davantage d'entreprises à réaliser l'utilisation des ressources des déchets solides et à promouvoir conjointement le développement vert de l'économie circulaire mondiale.
