दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-05-02 उत्पत्ति: साइट
वैश्विक अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उद्योग में, पुनर्नवीनीकृत कच्चे माल की स्वच्छता बुनियादी शर्त है जो बाजार पहुंच, अनुपालन उत्पादन और सीमा पार व्यापार मूल्य निर्धारित करती है। घरेलू उपकरणों, ऑटोमोबाइल निराकरण, दैनिक पैकेजिंग और औद्योगिक स्क्रैप से अपशिष्ट प्लास्टिक को कुचलने और मात्रा में कमी के बाद, बड़ी संख्या में कागज के स्क्रैप, फोम के टुकड़े, प्लास्टिक की फिल्म, तैरती धूल, फाइबर और अन्य हल्की अशुद्धियाँ सामग्रियों में मिश्रित की जाएंगी।
ऐसी अशुद्धियाँ वजन में हल्की, मात्रा में बड़ी और अत्यधिक चिपकने वाली होती हैं। यदि प्रारंभिक प्रक्रिया में उन्हें पूरी तरह से हटाया नहीं जा सकता है, तो वे सिलिकॉन छंटाई, सामग्री बफरिंग और बारीक पीसने जैसी बाद की प्रक्रियाओं में लगातार हस्तक्षेप करेंगे। इससे मध्य खंड में छँटाई सटीकता कम हो जाएगी, तैयार प्लास्टिक छर्रों में अत्यधिक अशुद्धियाँ, त्वरित उपकरण घिसाव और सीमित उत्पादन लाइन क्षमता होगी।
प्लास्टिक सॉर्टिंग, क्रशिंग और मिलिंग लाइन की के रूप में मुख्य पूर्व-अशुद्धता हटाने वाली इकाई , एयर सॉर्टिंग मशीन स्वतंत्र रूप से काम करने के बजाय पूरी प्रक्रिया श्रृंखला में एम्बेडेड है। प्लास्टिक क्रशर के पीछे और सिलिकॉन सॉर्टिंग उपकरण के सामने स्थापित, यह कुचलने के बाद मिश्रित प्लास्टिक के टुकड़े प्राप्त करता है और विशेष रूप से परिपक्व वायुगतिकीय भौतिक पृथक्करण सिद्धांतों द्वारा हल्के मलबे और निलंबित धूल को हटा देता है।
इसके संरचनात्मक डिजाइन, विद्युत विन्यास, स्वचालित तर्क और पर्यावरण संरक्षण मानक सभी अंतरराष्ट्रीय औद्योगिक विशिष्टताओं के अनुरूप हैं। यह दुनिया भर के कई देशों में रीसाइक्लिंग कारखानों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है और आधुनिक, मानकीकृत और निर्यात-उन्मुख प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइनों के लिए एक आवश्यक मानक पूर्व-उपकरण बन गया है।
प्लास्टिक छंटाई, क्रशिंग और मिलिंग लाइन चरण-दर-चरण शुद्धिकरण और प्रगतिशील प्रसंस्करण के बंद-लूप उत्पादन तर्क को अपनाती है। प्रत्येक प्रक्रिया में श्रम का स्पष्ट विभाजन, परस्पर जुड़े पैरामीटर और लिंकेज ऑपरेशन होता है। प्रत्येक पिछली प्रक्रिया का प्रसंस्करण प्रभाव सीधे बाद की प्रक्रियाओं की परिचालन स्थिरता और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
संपूर्ण प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है:
टिपर फीडिंग सिस्टम → प्लास्टिक क्रशर → एयर सॉर्टिंग मशीन → सिलिकॉन सॉर्टिंग उपकरण → मटेरियल बफर हॉपर → ग्राइंडिंग सिस्टम → बैगहाउस डस्ट कलेक्टर
वायु छँटाई मशीन पूरी लाइन की पहली बारीक अशुद्धता को हटाने का कार्य करती है और सामग्री शुद्धिकरण के लिए पहली जाँच चौकी के रूप में कार्य करती है।
अपस्ट्रीम कनेक्शन के संदर्भ में, प्लास्टिक क्रशर बड़े अपशिष्ट प्लास्टिक की कतरनी क्रशिंग और मात्रा में कमी को पूरा करता है, अनियमित थोक सामग्री को समान आकार के प्लास्टिक के टुकड़ों में बदल देता है। हालाँकि, कुचलने से सामग्री के अंदर या उससे जुड़ी हुई कागज, फोम, फिल्म और धूल की अशुद्धियों को अलग नहीं किया जा सकता है। इस स्तर पर, सामग्रियां मिश्रित अवस्था में हैं और सीधे उच्च परिशुद्धता सिलिकॉन छँटाई प्रक्रिया में प्रवेश करने के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
एयर सॉर्टिंग मशीन क्रशर से डिस्चार्ज की गई सामग्री प्राप्त करती है और मिश्रित टुकड़ों पर एकीकृत प्रकाश अशुद्धता को हटाती है। यह बड़े क्षेत्र में तैरने वाली हल्की अशुद्धियों को हटाता है, सामग्री मिश्रण दर को कम करता है, और डाउनस्ट्रीम उच्च-परिशुद्धता सॉर्टिंग उपकरण के लिए प्रसंस्करण भार को कम करता है।
डाउनस्ट्रीम समर्थन के संदर्भ में, एयर सॉर्टिंग मशीन का प्रदर्शन सीधे सिलिकॉन सॉर्टिंग उपकरण और पीसने वाली प्रणालियों की स्थिरता को प्रभावित करता है। सिलिकॉन छँटाई मशीनें रबर और सिलिकॉन अशुद्धियों को अलग करने के लिए घर्षण और उछाल के अंतर पर निर्भर करती हैं। यदि सामग्री की सतह बड़ी मात्रा में कागज की धूल, तैरती धूल और फिल्म के टुकड़ों से ढकी हुई है, तो सतह की घर्षण विशेषताएं बदल जाएंगी, जिसके परिणामस्वरूप छंटाई सटीकता कम हो जाएगी और अत्यधिक सिलिकॉन अवशेष होंगे।
इस बीच, पीसने वाली प्रणाली में प्रवेश करने वाली बड़ी मात्रा में हल्की अशुद्धियाँ तैयार छर्रों में मिश्रित हो जाएंगी, जिससे गन्दा रूप और अत्यधिक अशुद्धियाँ पैदा होंगी, जो यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व और अन्य अंतरराष्ट्रीय बाजारों में पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक स्वीकृति मानकों को पूरा करने में विफल रहेंगी।
वायु छँटाई मशीन द्वारा शुद्ध की गई सामग्रियों ने बुनियादी सफाई और स्थिर समान स्थिति में काफी सुधार किया है। वे डाउनस्ट्रीम सिलिकॉन सॉर्टिंग की सटीकता और तैयार पीसने वाले उत्पादों की स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, जिससे पूरी उत्पादन लाइन अंतरराष्ट्रीय व्यापार मानकों को पूरा करने में सक्षम हो जाती है।
समग्र प्रक्रिया तर्क के परिप्रेक्ष्य से, वायु छँटाई मशीन 'कच्ची कुचली हुई सामग्री' और 'छँटाई के लिए तैयार परिष्कृत सामग्री' को अलग करने वाला प्रमुख संक्रमण उपकरण है। इस इकाई के बिना, उत्पादन लाइन केवल साधारण क्रशिंग प्राप्त कर सकती है, बंद-लूप मल्टी-स्टेज शुद्धिकरण बनाने में असमर्थ है। उच्च दोषपूर्ण दर, अंतरराष्ट्रीय मानकीकृत उत्पादन और निर्यात वितरण की क्षमता की कमी के साथ सामग्री की सफाई की ऊपरी सीमा कम बनी हुई है।
वायु छँटाई मशीन शुष्क भौतिक पवन पृथक्करण सिद्धांत को अपनाती है । वायुगतिकी के आधार पर, यह अशुद्धता पृथक्करण प्राप्त करने के लिए विभिन्न सामग्रियों के विशिष्ट गुरुत्व, निलंबन गति और हवा प्रतिरोध में अंतर का उपयोग करता है।
प्लास्टिक के टुकड़ों में उच्च घनत्व, भारी वजन और स्थिर हवा प्रतिरोध होता है, जो नियंत्रित वायुप्रवाह के तहत स्थिर अवसादन बनाए रखता है। कागज के स्क्रैप, फोम, फिल्म और तैरती धूल में कम घनत्व और बड़ा हवा-वहन क्षेत्र होता है, और आसानी से वायु प्रवाह द्वारा दूर ले जाया जाता है। हवा के दबाव, हवा की गति और वायु प्रवाह की दिशा को सटीक रूप से समायोजित करके, उपकरण मुख्य प्लास्टिक सामग्री और हल्की अशुद्धियों को स्वचालित रूप से अलग करने का एहसास करता है।
पूरी प्रक्रिया में किसी जल संसाधन या रासायनिक योजक की आवश्यकता नहीं होती है, कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता है, और यह हरित उत्पादन और पर्यावरण अनुपालन की वैश्विक प्रवृत्ति के अनुरूप है।
मशीन गाढ़े कार्बन स्टील फ्रेम के साथ एक औद्योगिक मॉड्यूलर एकीकृत वेल्डेड संरचना को अपनाती है, जिसमें उच्च संरचनात्मक कठोरता, कम संचालन कंपन और उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध होता है। यह विदेशी कारखानों में 24 घंटे बिना रुके निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
मुख्य घटकों में निरंतर-गति फीडिंग तंत्र, सीलबंद छँटाई कक्ष, चर-आवृत्ति पवन दबाव नियंत्रण प्रणाली, चक्रवात पृथक्करण संरचना, प्रकाश अशुद्धता निर्वहन आउटलेट, शुद्ध सामग्री निर्वहन आउटलेट, अंतर दबाव निगरानी मॉड्यूल और पीएलसी लिंकेज नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं। सरल संरचना, कुछ घिसे-पिटे हिस्से और कम रखरखाव लागत पूरी तरह से स्थायित्व और कम विफलता दर के अंतरराष्ट्रीय औद्योगिक डिजाइन मानकों का अनुपालन करते हैं।
संचालन प्रक्रिया मानकीकृत और अत्यधिक स्वचालित है। कुचलने के बाद मिश्रित प्लास्टिक के टुकड़ों को स्थिर रूप से बंद छँटाई कक्ष में डाला जाता है, जहाँ एक स्थिर और नियंत्रणीय परिसंचारी वायु प्रवाह क्षेत्र बनता है। सटीक हवा के दबाव में, हल्की अशुद्धियाँ अशुद्धता संग्रह चैनल में प्रवाहित होती हैं और केंद्रीय रूप से उत्सर्जित होती हैं। शुद्ध प्लास्टिक के टुकड़े गुरुत्वाकर्षण द्वारा स्थिर रूप से व्यवस्थित होते हैं और डाउनस्ट्रीम सिलिकॉन सॉर्टिंग उपकरण तक पहुंचाए जाते हैं।
अंतर्निर्मित चर-आवृत्ति पंखे अशुद्धता सामग्री, सामग्री मोटाई, नमी सामग्री और प्लास्टिक विशेषताओं के अनुसार हवा की गति और दबाव को लचीले ढंग से समायोजित कर सकते हैं, विभिन्न कामकाजी परिस्थितियों में अशुद्धता हटाने की मांगों को अनुकूलित कर सकते हैं और स्थिर सॉर्टिंग सटीकता सुनिश्चित कर सकते हैं।
इसके अलावा, पूरी मशीन खुले धूल बिंदुओं के बिना पूरी तरह से बंद नकारात्मक दबाव संरचना को अपनाती है, जो स्रोत से धूल के अतिप्रवाह को रोकती है। छँटाई के दौरान उत्पन्न महीन तैरती धूल को समान रूप से एकत्र करने के लिए आरक्षित मानक धूल हटाने वाले इंटरफेस को उत्पादन लाइन बैगहाउस डस्ट कलेक्टर के साथ निर्बाध रूप से जोड़ा जा सकता है। यह वर्कशॉप की धूल सांद्रता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करता है और अंतरराष्ट्रीय स्वच्छ उत्पादन विनिर्देशों और वायुमंडलीय उत्सर्जन मानकों को पूरा करता है।
मानक रखरखाव उद्घाटन और दृश्य अवलोकन खिड़कियों से सुसज्जित, मशीन ऑपरेटरों को विदेशी कारखानों में कम श्रम और आसान रखरखाव की मांग को अनुकूलित करते हुए, सॉर्टिंग स्थिति की जांच करने और आंतरिक अवशेषों को नियमित रूप से साफ करने की अनुमति देती है।
एयर सॉर्टिंग मशीन विशेष रूप से कुचले हुए प्लास्टिक में मिश्रित कागज, कार्डबोर्ड के टुकड़े, फोम कण, प्लास्टिक फिल्म, फाइबर, तैरती धूल और अन्य गैर-लोचदार प्रकाश अशुद्धियों को हटा देती है। सिलिकॉन छँटाई उपकरण से भिन्न जो रबर और सिलिकॉन लोचदार अशुद्धियों को हटाता है, वायु छँटाई मशीन सामने की प्रक्रिया में हल्की तैरती अशुद्धियों को साफ करने पर ध्यान केंद्रित करती है।
दो प्रकार के उपकरण एक-दूसरे के पूरक हैं और हल्की अशुद्धियों और लोचदार रबर की अशुद्धियों के लिए एक डबल-लेयर अशुद्धता हटाने की प्रणाली बनाते हैं, जो सामग्री की सफाई में व्यापक रूप से सुधार करते हैं और पूरी उत्पादन लाइन के तैयार उत्पाद की गुणवत्ता के लिए एक ठोस आधार रखते हैं।
जब बड़ी मात्रा में हल्की अशुद्धियाँ और तैरती धूल बाद के छंटाई और पीसने वाले उपकरणों में प्रवेश करती है, तो वे आसानी से रोलर्स, कटर और गुहाओं से चिपक जाती हैं, जिससे उपकरण में ठहराव, धूल जमा होना, घिसाव और खराब गर्मी अपव्यय होता है। इससे घिसे हुए हिस्सों की सेवा अवधि बहुत कम हो जाती है और शटडाउन रखरखाव आवृत्ति बढ़ जाती है।
वायु छँटाई मशीन सामने की प्रक्रिया में अशुद्धियों को रोकती है, जिससे डाउनस्ट्रीम उपकरणों का अशुद्धता भार काफी हद तक कम हो जाता है। यह सिलिकॉन सॉर्टिंग रोलर्स पर सामग्री चिपकने, पीसने वाले उपकरण पहनने और पाइपलाइन अवरोध जैसी समस्याओं से बचाता है, प्रभावी ढंग से पूरी लाइन के निरंतर संचालन समय को बढ़ाता है और उत्पादन और रखरखाव लागत को कम करता है।
उपकरण पीपी, पीई, पीईटी, एबीएस, पीएस और विभिन्न इंजीनियरिंग प्लास्टिक टुकड़ों के लिए उपयुक्त है। यह व्यापक रूप से घरेलू उपकरण शैल निराकरण और रीसाइक्लिंग, ऑटोमोटिव प्लास्टिक पार्ट्स पुनर्जनन, दैनिक रासायनिक पैकेजिंग प्लास्टिक रीसाइक्लिंग, औद्योगिक प्लास्टिक स्क्रैप प्रसंस्करण और इलेक्ट्रॉनिक अपशिष्ट प्लास्टिक शुद्धिकरण में लागू होता है।
यह अलग-अलग मोटाई, नमी की मात्रा और अशुद्धता अनुपात वाली सामग्रियों के लिए मापदंडों को अनुकूल रूप से समायोजित कर सकता है, जो मजबूत सार्वभौमिकता दिखाता है और दुनिया भर में विभिन्न प्रकार की सामग्री और अशुद्धता अनुपात के साथ अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।
एयर सॉर्टिंग मशीन की विद्युत नियंत्रण प्रणाली को उत्पादन लाइन के केंद्रीकृत पीएलसी सिस्टम से जोड़ा जा सकता है, जिससे सिग्नल इंटरकनेक्शन, लिंक्ड स्टार्ट-स्टॉप और अपस्ट्रीम क्रशर और डाउनस्ट्रीम सिलिकॉन सॉर्टिंग उपकरण के साथ सिंक्रोनस स्पीड विनियमन का एहसास होता है।
यह सामग्री की कमी से सुरक्षा, अधिभार संरक्षण, असामान्य हवा के दबाव अलार्म और रुकावट पूर्व चेतावनी जैसे कई सुरक्षा सुरक्षा तंत्रों से सुसज्जित है। पूरी प्रक्रिया में किसी मैन्युअल छंटाई या मैन्युअल पवन दबाव समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे स्वचालित रूप से निरंतर अशुद्धता दूर हो जाती है। अत्यधिक स्वचालित ऑपरेशन मोड उच्च श्रम लागत और सख्त बुद्धिमान उत्पादन आवश्यकताओं की विदेशी बाजार विशेषताओं के अनुकूल है।
उपकरण हरित पर्यावरण संरक्षण प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया से संबंधित, बिना अपशिष्ट जल निर्वहन, कोई रासायनिक खपत और कोई प्रदूषक उत्पादन के साथ पूर्ण भौतिक शुष्क छँटाई को अपनाता है।
पूरी तरह से बंद नकारात्मक दबाव डस्टप्रूफ डिज़ाइन कार्यशाला धूल और शोर संकेतकों को यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व और अन्य क्षेत्रों में औद्योगिक पार्कों के पर्यावरणीय पहुंच मानकों को पूरा करने में सक्षम बनाता है। यह विदेशी ग्राहकों को पर्यावरणीय प्रभाव मूल्यांकन और सुरक्षा उत्पादन ऑडिट को सुचारू रूप से पास करने में मदद करता है, जिससे विदेशी परियोजनाओं की पर्यावरणीय अनुपालन समस्याओं का समाधान होता है।
एयर सॉर्टिंग मशीन को विदेशी व्यापार निर्यात मानकों के अनुसार सख्ती से विकसित और निर्मित किया जाता है। संरचनात्मक प्रौद्योगिकी, विद्युत विन्यास, सुरक्षा सुरक्षा, पैकेजिंग और परिवहन, और तकनीकी दस्तावेज़ पूरी तरह से अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं की वितरण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
एक मॉड्यूलर स्प्लिट संरचना को अपनाते हुए, इसे अलग करना और स्थापित करना आसान है, लेआउट में कॉम्पैक्ट और फर्श की जगह छोटी है। यह कंटेनर शिपिंग, सीमा पार उत्थापन और ऑन-साइट स्थापना के लिए उपयुक्त है, जो पूरी तरह से अंतरराष्ट्रीय समुद्री रसद मानकों का अनुपालन करता है।
कोर विद्युत घटक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांड भागों को अपनाते हैं, यूरोप, अमेरिका, दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व, अफ्रीका और अन्य क्षेत्रों में पावर ग्रिड मानकों के अनुकूल अनुकूलित वोल्टेज और आवृत्ति का समर्थन करते हैं।
समग्र इन्सुलेशन स्तर, सुरक्षा स्तर, विद्युत चुम्बकीय संगतता और सुरक्षा इंटरलॉक संरचना सभी को अंतरराष्ट्रीय यांत्रिक सुरक्षा विशिष्टताओं के विरुद्ध बेंचमार्क किया गया है, जो विदेशी औद्योगिक पार्क प्रवेश स्वीकृति, परियोजना योग्यता समीक्षा और उपकरण सीमा शुल्क निकासी वितरण जैसी बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
इनलेट और आउटलेट इंटरफेस मजबूत अनुकूलता के साथ अंतरराष्ट्रीय मानक फ्लैंज को अपनाते हैं। यह प्लास्टिक सॉर्टिंग, क्रशिंग और मिलिंग लाइनों के पूरे सेट का समर्थन कर सकता है, और बाजार में मुख्यधारा क्रशिंग और सॉर्टिंग उपकरणों से भी मेल खा सकता है। यह कई सहयोग तरीकों को अपनाता है जैसे पुरानी विदेशी उत्पादन लाइनों को अपग्रेड करना, नई परियोजनाओं का समर्थन करना और सामान्य इंजीनियरिंग अनुबंध।
अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं के लिए स्थापना, कमीशनिंग और बिक्री के बाद सेवा की पूरी प्रक्रिया के कार्यान्वयन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के साथ पूर्ण अंग्रेजी तकनीकी चित्र, संचालन मैनुअल, रखरखाव निर्देश और पैरामीटर सूचियां प्रदान की जाती हैं।
एयर सॉर्टिंग मशीनें व्यापक रूप से वैश्विक नवीकरणीय संसाधन औद्योगिक पार्कों, अपशिष्ट प्लास्टिक प्रसंस्करण अड्डों, घरेलू उपकरण और ऑटोमोबाइल निराकरण उद्यमों, औद्योगिक स्क्रैप प्रसंस्करण कारखानों और सीमा पार पुनर्नवीनीकरण कच्चे माल निर्माताओं में उपयोग की जाती हैं।
प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइन की मुख्य पूर्व-शुद्धि इकाई के रूप में, हालांकि यह प्रीट्रीटमेंट सहायक उपकरण से संबंधित है, यह सीधे शुद्धिकरण ऊपरी सीमा, उपज दर, परिचालन स्थिरता और पूरी लाइन की अंतरराष्ट्रीय अनुपालन क्षमता निर्धारित करती है।
औद्योगिक स्तर पर, उपकरण पारंपरिक प्लास्टिक रीसाइक्लिंग लाइनों की कमियों को पूरा करता है जैसे कि अपूर्ण पूर्व-अशुद्धता निष्कासन, अशुद्धता प्रकारों की अपर्याप्त कवरेज, कम स्वचालन और घटिया पर्यावरण संरक्षण। यह अपशिष्ट प्लास्टिक के बहु-चरणीय भौतिक शुद्धिकरण की बंद-लूप प्रक्रिया में सुधार करता है।
फ्रंट विंड सॉर्टिंग, मिडिल सिलिकॉन फाइन सॉर्टिंग और रियर ग्राइंडिंग और धूल हटाने की संयुक्त प्रक्रिया घरेलू प्लास्टिक रीसाइक्लिंग लाइनों को पूर्ण-प्रक्रिया मानकीकरण, स्वच्छता और बुद्धिमान उत्पादन प्राप्त करने में सक्षम बनाती है। उत्पादित पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक छर्रों में स्थिर ग्रेड और नियंत्रणीय अशुद्धियाँ होती हैं, जो पूरी तरह से अंतरराष्ट्रीय नवीकरणीय संसाधन व्यापार मानकों के अनुरूप होती हैं, और घरेलू रीसाइक्लिंग उपकरण और पुनर्नवीनीकरण कच्चे माल की वैश्विक प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाती हैं।
एयर सॉर्टिंग मशीन प्लास्टिक सॉर्टिंग, क्रशिंग और मिलिंग लाइन में एक अनिवार्य कोर प्री-फाइन अशुद्धता हटाने वाली इकाई है। यह क्रशिंग प्रक्रिया को जोड़ता है, बारीक छंटाई को सशक्त बनाता है, और हल्की अशुद्धता हटाने, सामग्री की स्थिति अनुकूलन, उपकरण सुरक्षा और पूर्ण-लाइन पर्यावरण अनुपालन सहित कई प्रमुख कार्य करता है।
परिपक्व वायुगतिकीय भौतिक पृथक्करण प्रौद्योगिकी, मॉड्यूलर औद्योगिक संरचना, स्वचालित लिंकेज नियंत्रण और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर सार्वभौमिक सुरक्षा और पर्यावरण मानकों के साथ, यह उद्योग के दर्द बिंदुओं को हल करता है जैसे कुचले हुए अपशिष्ट प्लास्टिक में हल्की अशुद्धियों की कठिन सफाई, डाउनस्ट्रीम उपकरणों की उच्च विफलता दर, अस्थिर तैयार गुणवत्ता और विदेशी उत्पादन का गैर-अनुपालन।
संपूर्ण उत्पादन लाइन की मल्टी-स्टेज शुद्धि प्रणाली में पहली मुख्य प्रक्रिया के रूप में, एयर सॉर्टिंग मशीन सिलिकॉन सॉर्टिंग उपकरण, बफर हॉपर, पीसने और धूल हटाने वाली प्रणालियों के साथ एक पूर्ण प्रक्रिया बंद लूप बनाती है। यह व्यापक रूप से पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक तैयार उत्पादों की स्थिर गुणवत्ता और नियंत्रणीय और अनुपालन उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करता है।
यह आधुनिक और अंतर्राष्ट्रीय स्वचालित अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइनों का मानक कोर कॉन्फ़िगरेशन बन गया है, जो वैश्विक प्लास्टिक परिपत्र अर्थव्यवस्था के हरित, मानकीकृत और बड़े पैमाने पर विकास का लगातार समर्थन कर रहा है।
