전 세계 폐플라스틱 재활용 산업에서 재활용 원료의 청결성은 시장 접근, 규정 준수 생산 및 국경 간 무역 가치를 결정하는 기본 조건입니다. 가전제품, 자동차 해체, 일상 포장재, 산업 폐기물 등의 폐플라스틱을 분쇄하고 부피를 줄인 후에는 다량의 종이 조각, 폼 조각, 플라스틱 필름, 부유 먼지, 섬유 및 기타 가벼운 불순물이 재료에 혼합됩니다.
이러한 불순물은 무게가 가볍고 부피가 크며 접착력이 뛰어납니다. 예비 공정에서 완전히 제거할 수 없는 경우 실리콘 선별, 재료 완충, 미세 분쇄 등 후속 공정을 지속적으로 방해하게 됩니다. 이는 중간 부분의 분류 정확도 감소, 완성된 플라스틱 펠렛의 과도한 불순물, 장비 마모 가속화 및 생산 라인 용량 제한으로 이어집니다.
플라스틱 분류, 파쇄 및 밀링 라인의 핵심 사전 불순물 제거 장치 인 공기 분류 기계는 독립적으로 작동하지 않고 전체 공정 체인에 내장되어 있습니다. 플라스틱 분쇄기 후면과 실리콘 선별 장비 전면에 설치되어 분쇄 후 혼합된 플라스틱 조각을 받아 성숙한 공기 역학적 물리적 분리 원리에 의해 가벼운 잔해물과 부유 먼지를 특수 제거합니다.
구조 설계, 전기 구성, 자동 논리 및 환경 보호 표준은 모두 국제 산업 사양을 기준으로 벤치마킹되었습니다. 이는 전 세계 여러 국가의 재활용 공장의 생산 요구 사항을 충족하며 현대적이고 표준화된 수출 지향형 플라스틱 재활용 생산 라인을 위한 필수 표준 사전 장비가 되었습니다.
플라스틱 분류, 분쇄 및 밀링 라인은 단계별 정화 및 점진적 처리의 폐쇄 루프 생산 논리를 채택합니다. 각 프로세스에는 명확한 업무 분담, 상호 연결된 매개변수 및 연계 작업이 있습니다. 각 이전 절차의 처리 효과는 후속 절차의 운영 안정성과 완제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
전체 프로세스 흐름은 다음과 같습니다.
티퍼 공급 시스템 → 플라스틱 분쇄기 → 공기 정렬 기계 → 실리콘 정렬 장비 → 재료 버퍼 호퍼 → 연삭 시스템 → 백하우스 집진기
공기 선별기는 전체 라인의 첫 번째 미세 불순물 제거를 수행하고 물질 정화를 위한 첫 번째 체크포인트 역할을 합니다.
업스트림 연결 측면에서 플라스틱 분쇄기는 대형 폐플라스틱의 전단 파쇄 및 부피 감소를 완료하여 불규칙한 벌크 재료를 균일한 크기의 플라스틱 조각으로 전환합니다. 그러나 분쇄로는 재료 내부에 혼입되거나 부착된 종이, 폼, 필름, 먼지 등의 불순물을 분리할 수 없습니다. 이 단계에서 재료는 혼합된 상태이므로 고정밀 실리콘 선별 공정에 직접 들어가기에는 적합하지 않습니다.
공기선별기는 분쇄기에서 배출된 물질을 받아 혼합된 파편에 대해 통일된 경질 불순물 제거를 수행합니다. 대면적의 가벼운 부유 불순물을 제거하고, 재료 혼합률을 감소시키며, 하류 고정밀 선별 장비의 처리 부하를 낮춥니다.
다운스트림 지원 측면에서 공기 선별기의 성능은 실리콘 선별 장비 및 연삭 시스템의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 실리콘 선별 기계는 마찰과 바운스의 차이를 이용해 고무와 실리콘 불순물을 분리합니다. 재료 표면에 다량의 종이 가루, 부유 먼지 및 필름 조각이 쌓이면 표면 마찰 특성이 변화되어 분류 정확도가 떨어지고 실리콘 잔여물이 과도하게 발생합니다.
한편, 분쇄 시스템에 유입되는 다량의 가벼운 불순물은 완성된 펠렛에 혼합되어 외관이 지저분하고 불순물이 과도해 유럽, 동남아시아, 중동 및 기타 국제 시장의 재활용 플라스틱 허용 기준을 충족하지 못합니다.
공기선별기를 통해 정제된 소재는 기본 청정도가 대폭 향상되고 균일한 상태가 안정적으로 유지됩니다. 이는 다운스트림 실리콘 분류의 정확성과 최종 연삭 제품의 일관성을 보장하여 전체 생산 라인이 국제 무역 표준을 충족할 수 있도록 합니다.
전체 공정 논리의 관점에서 볼 때 공기 선별기는 '조잡한 파쇄 재료'와 '분류 준비가 완료된 정제 재료'를 구별하는 핵심 전환 장비입니다. 이 장치가 없으면 생산 라인은 단순 분쇄만 달성할 수 있으며 폐쇄 루프 다단계 정제를 형성할 수 없습니다. 재료의 청정도 상한은 여전히 낮고 불량률도 높으며, 국제표준 생산 및 수출 납품 능력도 부족합니다.
공기 선별 기계는 건식 물리적 바람 분리 원리를 채택합니다 . 공기 역학을 기반으로 다양한 재료의 비중, 서스펜션 속도 및 바람 저항의 차이를 활용하여 불순물 분리를 달성합니다.
플라스틱 조각은 높은 밀도, 무거운 무게, 안정적인 바람 저항을 특징으로 하며 제어된 공기 흐름 하에서 안정적인 침전을 유지합니다. 종이 조각, 폼, 필름 및 부유 먼지는 밀도가 낮고 바람을 받는 면적이 크며 공기 흐름에 의해 쉽게 운반됩니다. 풍압, 풍속, 기류 방향을 정밀하게 조정하여 주요 플라스틱 재료와 가벼운 불순물을 자동으로 분리하는 장비입니다.
전체 공정에는 수자원이나 화학 첨가물이 필요하지 않으며 2차 오염이 발생하지 않으며 녹색 생산 및 환경 준수라는 글로벌 추세를 준수합니다.
이 기계는 두꺼운 탄소강 프레임이 있는 산업용 모듈형 통합 용접 구조를 채택하여 구조적 강성이 높고 작동 진동이 낮으며 내마모성이 뛰어납니다. 해외공장에서 24시간 논스톱 연속 대량생산에 적합합니다.
주요 구성 요소로는 정속 공급 메커니즘, 밀폐형 분류 챔버, 가변 주파수 풍압 제어 시스템, 사이클론 분리 구조, 가벼운 불순물 배출구, 순수 물질 배출구, 차압 모니터링 모듈 및 PLC 연결 제어 시스템이 있습니다. 구조가 간단하고 마모 부품이 적으며 유지 비용이 저렴하고 내구성과 낮은 고장률에 대한 국제 산업 디자인 표준을 완벽하게 준수합니다.
운영 프로세스는 표준화되어 있으며 고도로 자동화되어 있습니다. 분쇄 후 혼합된 플라스틱 조각은 폐쇄형 분류 챔버로 안정적으로 공급되며, 여기서 안정적이고 제어 가능한 순환 기류 장이 형성됩니다. 정밀한 풍압 하에서 가벼운 불순물이 불순물 수집 채널로 유입되어 중앙으로 배출됩니다. 순수한 플라스틱 조각은 중력에 의해 꾸준히 침전되어 하류 실리콘 선별 장비로 운반됩니다.
내장된 가변 주파수 팬은 불순물 함량, 재료 두께, 수분 함량 및 플라스틱 특성에 따라 풍속과 압력을 유연하게 조정할 수 있어 다양한 작업 조건에서 불순물 제거 요구 사항에 적응하고 안정적인 분류 정확도를 보장합니다.
또한 전체 기계는 먼지 지점이 열려 있지 않은 완전 폐쇄형 음압 구조를 채택하여 먼지가 소스에서 넘쳐나는 것을 방지합니다. 예약된 표준 먼지 제거 인터페이스는 생산 라인 백하우스 집진기와 원활하게 연결되어 분류 중에 발생하는 미세 부유 먼지를 균일하게 수집할 수 있습니다. 작업장 먼지 농도를 효과적으로 제어하고 국제 청정 생산 사양 및 대기 배출 표준을 충족합니다.
표준 유지보수 개구부와 육안 관찰창을 갖춘 이 기계를 통해 작업자는 분류 상태를 확인하고 내부 잔류물을 정기적으로 청소할 수 있어 해외 공장의 저노동 수요와 손쉬운 유지보수 요구에 부응할 수 있습니다.
공기 선별 기계는 분쇄된 플라스틱에 혼합된 종이, 판지 조각, 폼 입자, 플라스틱 필름, 섬유, 부유 먼지 및 기타 비탄성 가벼운 불순물을 특별히 제거합니다. 에어선별기는 고무, 실리콘 탄성불순물을 제거하는 실리콘선별기와 달리 전공정에서 가볍게 부유하는 불순물을 제거하는데 중점을 두고 있습니다.
두 가지 유형의 장비는 서로를 보완하고 경질 불순물과 탄성 고무 불순물에 대한 이중층 불순물 제거 시스템을 형성하여 재료 청결도를 종합적으로 개선하고 전체 생산 라인의 완제품 품질을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
다량의 가벼운 불순물과 부유 먼지가 후속 선별 및 분쇄 장비에 유입되면 롤러, 절단기 및 캐비티에 쉽게 부착되어 장비 정체, 먼지 축적, 마모 및 열 방출 불량을 유발합니다. 이로 인해 마모된 부품의 서비스 수명이 크게 단축되고 정지 유지 관리 빈도가 증가합니다.
공기선별기는 전공정에서 불순물을 차단하여 후단 장비의 불순물 부하를 크게 줄여줍니다. 실리콘 분류 롤러의 재료 접착, 연삭 도구 마모 및 파이프라인 막힘과 같은 문제를 방지하여 전체 라인의 연속 작동 시간을 효과적으로 연장하고 생산 및 유지 관리 비용을 낮춥니다.
이 장비는 PP, PE, PET, ABS, PS 및 다양한 엔지니어링 플라스틱 조각에 적합합니다. 이는 가전제품 쉘 분해 및 재활용, 자동차 플라스틱 부품 재생, 일일 화학 포장 플라스틱 재활용, 산업용 플라스틱 스크랩 처리 및 전자 폐플라스틱 정화에 널리 적용됩니다.
다양한 두께, 수분 함량 및 불순물 비율을 가진 재료에 대한 매개변수를 적응적으로 조정할 수 있어 강력한 보편성을 나타내며 전 세계적으로 다양한 재료 유형 및 불순물 비율을 가진 폐플라스틱 재활용 프로젝트에 적합합니다.
공기 선별 기계의 전기 제어 시스템은 생산 라인의 중앙 집중식 PLC 시스템에 연결되어 신호 상호 연결, 연결된 시작-중지 및 상류 분쇄기 및 하류 실리콘 선별 장비와의 동기 속도 조절을 실현할 수 있습니다.
재료 부족 보호, 과부하 보호, 비정상적인 풍압 경보 및 막힘 조기 경고와 같은 다중 안전 보호 메커니즘을 갖추고 있습니다. 전체 공정에는 수동 분류나 수동 풍압 조정이 필요하지 않으며 자동 연속 불순물 제거가 가능합니다. 고도로 자동화된 작동 모드는 높은 인건비와 엄격한 지능형 생산 요구 사항이라는 해외 시장 특성에 적응합니다.
이 장비는 녹색 환경 보호 전처리 공정에 속하는 폐수 배출, 화학 물질 소비 및 오염 물질 생성이 없는 완전한 물리적 건식 분류를 채택합니다.
완전 폐쇄형 음압 방진 설계를 통해 작업장 먼지 및 소음 표시기가 유럽, 동남아시아, 중동 및 기타 지역 산업 단지의 환경 접근 표준을 충족할 수 있습니다. 해외 고객이 환경 영향 평가 및 안전 생산 감사를 원활하게 통과할 수 있도록 지원하여 해외 프로젝트의 환경 준수 문제를 해결합니다.
공기 선별 기계는 대외 무역 수출 표준에 따라 엄격하게 개발 및 제조되었습니다. 구조 기술, 전기 구성, 안전 보호, 포장 및 운송, 기술 문서는 국제 프로젝트의 납품 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
모듈식 분할구조를 채택하여 분해, 설치가 용이하고 레이아웃이 컴팩트하며 바닥면적도 작습니다. 국제 해상 물류 표준을 완벽하게 준수하여 컨테이너 운송, 국경 간 호이스트 및 현장 설치에 적합합니다.
핵심 전기 부품은 국제적으로 유명한 브랜드 부품을 채택하여 유럽, 미국, 동남아시아, 중동, 아프리카 및 기타 지역의 전력망 표준에 맞게 맞춤형 전압 및 주파수를 지원합니다.
전반적인 절연 수준, 보호 수준, 전자파 적합성 및 안전 인터록 구조는 모두 국제 기계 안전 사양을 기준으로 벤치마킹되어 해외 산업 단지 입학 승인, 프로젝트 적격성 검토 및 장비 통관 배송과 같은 기본 요구 사항을 충족합니다.
입구 및 출구 인터페이스는 강력한 호환성을 갖춘 국제 표준 플랜지를 채택합니다. 이는 플라스틱 분류, 분쇄 및 밀링 라인의 전체 세트를 지원할 수 있으며 시중의 주류 분쇄 및 분류 장비와도 일치합니다. 이는 오래된 해외 생산 라인 업그레이드, 새로운 프로젝트 지원 및 일반 엔지니어링 계약과 같은 다양한 협력 모드에 적응합니다.
완전한 영어 기술 도면, 작동 매뉴얼, 유지보수 지침 및 매개변수 목록이 장비와 함께 제공되어 국제 프로젝트에 대한 설치, 시운전 및 애프터 서비스의 전체 프로세스 구현을 보장합니다.
공기 선별 기계는 글로벌 재생 가능 자원 산업 단지, 폐플라스틱 처리 기지, 가전 제품 및 자동차 해체 기업, 산업 스크랩 처리 공장 및 국경 간 재활용 원료 제조업체에서 널리 사용됩니다.
플라스틱 재활용 생산 라인의 핵심 전처리 장치로서 전처리 지원 장비에 속하지만 전체 라인의 정화 상한, 수율, 운영 안정성 및 국제 준수 능력을 직접 결정합니다.
산업 수준에서 이 장비는 불완전한 사전 불순물 제거, 불충분한 불순물 유형 적용 범위, 낮은 자동화 및 표준 이하의 환경 보호와 같은 기존 플라스틱 재활용 라인의 단점을 보완합니다. 이는 폐플라스틱의 다단계 물리적 정화의 폐쇄 루프 프로세스를 개선합니다.
전면 바람 분류, 중간 실리콘 미세 분류, 후면 분쇄 및 먼지 제거의 결합 공정을 통해 국내 플라스틱 재활용 라인이 전체 공정 표준화, 청결 및 지능형 생산을 달성할 수 있습니다. 생산된 재활용 플라스틱 펠릿은 안정적인 등급과 관리 가능한 불순물을 특징으로 하며 국제 재생 가능 자원 무역 표준을 완전히 준수하고 국내 재활용 장비 및 재활용 원자재의 글로벌 경쟁력을 크게 향상시킵니다.
공기 선별기는 플라스틱 선별, 파쇄 및 밀링 라인에서 없어서는 안될 핵심 미세 불순물 제거 장치입니다. 이는 분쇄 공정을 연결하고 정밀한 분류를 강화하며 가벼운 불순물 제거, 재료 상태 최적화, 장비 보호 및 전체 환경 규정 준수를 포함한 여러 핵심 기능을 수행합니다.
성숙한 공기 역학적 물리적 분리 기술, 모듈식 산업 구조, 자동 연계 제어 및 국제적으로 보편적인 안전 및 환경 표준을 통해 파쇄된 폐플라스틱의 경질 불순물 세척이 어렵고, 다운스트림 장비의 높은 고장률, 불안정한 완성 품질, 해외 생산 미준수 등 업계의 문제점을 해결합니다.
전체 생산 라인의 다단계 정화 시스템 중 첫 번째 핵심 공정인 공기 선별기는 실리콘 선별 장비, 버퍼 호퍼, 분쇄 및 먼지 제거 시스템으로 완전한 공정 폐쇄 루프를 형성합니다. 이는 재활용 플라스틱 완제품의 안정적인 품질과 제어 가능하고 규정을 준수하는 생산 공정을 포괄적으로 보장합니다.
이는 현대 및 국제 자동 폐플라스틱 재활용 생산 라인의 표준 핵심 구성이 되어 글로벌 플라스틱 순환 경제의 녹색, 표준화 및 대규모 발전을 지속적으로 지원합니다.
