| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Mesin Alva Granulator Kawat Tembaga adalah sistem daur ulang kelas industri yang dirancang khusus untuk pemulihan logam non-ferrous secara efisien dari kabel bekas. Memanfaatkan mekanisme penghancuran dua tahap canggih yang dipadukan dengan pemisahan udara presisi dan penyortiran elektrostatis, peralatan ini secara mekanis memisahkan butiran tembaga dari lapisan isolasi plastik. Beroperasi sepenuhnya berdasarkan prinsip fisik, tidak memerlukan bahan kimia tambahan atau air, sehingga memastikan hasil yang kering dan bersih. Fasilitas mulai dari tempat pembuangan sampah khusus hingga pusat pembongkaran elektronik skala besar mengandalkan granulator kami untuk memproses volume antara 200kg/jam dan 1500kg/jam. Housing baja karbon berukuran berat dan alas peredam getaran memberikan fondasi yang kokoh, meminimalkan resonansi operasional bahkan pada beban puncak.
Manfaat Ekonomi & Perhitungan ROI : Mengubah kabel limbah mentah yang kusut menjadi butiran tembaga yang seragam dan cerah akan segera meningkatkan nilai komoditas pasar sebesar 30% hingga 50%. Butiran plastik PVC atau PE yang dipisahkan, tampak bersih dan bebas dari debu logam, siap dijual ke fasilitas ekstrusi sebagai bahan baku daur ulang premium. Dengan menghitung konsumsi listrik standar, kebutuhan tenaga kerja minimal, dan margin besi tua saat ini, operator biasanya memperoleh laba atas investasi secara penuh dalam jangka waktu 4 hingga 8 bulan. Kami memberikan proyeksi laba per jam terperinci yang disesuaikan dengan biaya material lokal Anda, membantu Anda memperkirakan arus kas dan profitabilitas operasional dengan keyakinan mutlak.
Sistem granulator kawat tembaga kami dirancang untuk menangani spektrum konduktor bekas yang sangat beragam. Baik Anda memproses rangkaian kabel otomotif yang tebal dan berlapis minyak, kabel listrik rumah tangga yang rapuh, atau untaian komunikasi yang sangat halus, tindakan pemotongan yang agresif dari penghancur utama akan menghancurkan selubung luar yang paling keras. Sistem ini dengan mudah mencerna kabel dengan diameter mulai dari 0,5 mm hingga 50 mm, termasuk material menantang seperti kabel berlapis karet dan lini industri multi-inti yang kompleks. Untuk memastikan keyakinan penuh terhadap efisiensi pemisahan, kami menawarkan program pengujian material eksklusif. Klien didorong untuk mengirimkan sejumlah kabel limbah mereka yang paling bermasalah ke fasilitas kami. Kami akan menjalankan sampel ini melalui granulator pengujian kami, sehingga memberi Anda rekaman video yang belum diedit dari keseluruhan proses penyortiran beserta laporan analisis kemurnian bersertifikat dari fraksi tembaga dan plastik yang dihasilkan.
Proses pemisahan tiga tahap: penghancuran primer yang agresif, pemisahan udara presisi, dan pemurnian elektrostatis akhir.
Butiran tembaga yang dihasilkan muncul dengan kilau logam yang cerah, benar-benar bebas dari residu plastik, mencapai kemurnian teruji hingga 99,9% untuk pasokan langsung ke pabrik peleburan.
Kemurnian partikel plastik mencapai ≥99%, sehingga material dapat langsung digunakan kembali untuk ekstrusi dan granulasi tanpa pencucian lebih lanjut.
Tingkat pemulihan tembaga yang komprehensif melebihi 99,5%, memastikan kehilangan logam berharga yang minimal selama seluruh siklus penyortiran.
Mengandalkan pemisahan mekanis fisik penuh, menghilangkan kebutuhan akan reagen kimia, penangas air, atau pembuangan air limbah apa pun.
Beroperasi di bawah lingkungan tekanan negatif yang tertutup sepenuhnya, terintegrasi dengan sistem pengumpulan debu pulsa tingkat industri.
Menjamin tidak ada debu atau kebocoran gas beracun di udara di dalam fasilitas Anda, sepenuhnya mematuhi standar lingkungan internasional dan kesehatan kerja yang ketat.
Direkayasa dengan insulasi akustik untuk pengoperasian dengan kebisingan rendah (<85dB), mencegah polusi akustik sekunder di ruang kerja.
Digerakkan oleh komponen yang diakui secara internasional, termasuk motor premium Siemens dan kontaktor listrik Schneider yang andal, dikendalikan melalui layar sentuh PLC yang intuitif.
Menampilkan pengumpanan, penghancuran, penyortiran, dan pengumpulan otomatis di seluruh proses, hanya memerlukan permulaan yang mudah dan satu tombol.
Mengurangi ketergantungan operasional dengan hanya memerlukan 1 hingga 2 operator per shift, sehingga menurunkan biaya tenaga kerja jangka panjang secara signifikan.
Dibangun untuk pengoperasian yang stabil dan berkelanjutan dengan tingkat kegagalan yang sangat rendah, dengan mudah mendukung jadwal kerja tugas berat 24/7.
Sangat mudah beradaptasi untuk memproses semua jenis kabel limbah dengan diameter mulai dari 0,5 mm hingga 50 mm.
Memproses kabel rumah tangga, kabel otomotif, kabel komunikasi, dan kabel elektronik yang rumit dengan mudah.
Dilengkapi ukuran partikel penghancur yang dapat disesuaikan untuk beradaptasi secara sempurna dengan spesifikasi kabel dan ketebalan insulasi yang berbeda.
Dilengkapi dengan kepala pemotong paduan aus khusus yang menghasilkan geseran bersih, memastikan masa pakai yang lama dan prosedur penggantian yang disederhanakan.
Model |
Kapasitas Pemrosesan |
Kekuatan Total |
Kemurnian Tembaga |
Tingkat Pemulihan |
Ruang Lantai |
|---|---|---|---|---|---|
GM-S03 |
30-40kg/jam |
4,5kW |
99%+ |
98,5%+ |
1,2×0,8×1,8m |
GM-S05 |
50-70kg/jam |
7,5kW |
99%+ |
99%+ |
1,5×1,0×2,0m |
GM-S08 |
80-120kg/jam |
11kW |
99%+ |
99%+ |
1,8×1,2×2,2m |
GM-S15 |
120-150kg/jam |
15kW |
99%+ |
99,2%+ |
2,0×1,3×2,4m |
GMC-400 |
150-200kg/jam |
22kW |
99%+ |
99,5%+ |
6×3×3,2m |
GMC-500 |
200-300kg/jam |
30kW |
99%+ |
99,5%+ |
8×4×3,5m |
GMC-600 |
300-500kg/jam |
45kW |
99%+ |
99,8%+ |
10×5×4,0m |
Catatan: Konfigurasi khusus tersedia untuk kabel khusus seperti kabel lapis baja tebal dan kabel karet. Di luar spesifikasi standar yang tercantum di atas, tim teknik kami dapat menyesuaikan voltase dan frekuensi motor agar sesuai dengan kebutuhan jaringan listrik industri global. Jejak kompak yang dirinci di kolom ruang lantai mencerminkan filosofi desain kami yang sangat terintegrasi, yang melakukan perakitan awal modul penghancuran, penyortiran, dan pengumpulan debu pada sasis terpadu sebelum pengiriman. Integrasi pabrik yang cermat ini secara drastis mengurangi waktu pemasangan di lokasi, sehingga fasilitas Anda dapat bertransisi dari pengiriman ke pemrosesan aktif dalam hitungan hari. Untuk pengoperasian dengan keterbatasan ruang yang parah, kami juga menawarkan perencanaan tata letak yang disesuaikan untuk memastikan aliran material yang optimal dan keselamatan operator.
Alva Machinery berdiri sebagai produsen utama peralatan daur ulang limbah padat, didukung oleh keahlian teknik khusus selama lebih dari 15 tahun. Kami memberikan portofolio komprehensif mesin daur ulang kelas industri dan jalur pemrosesan siap pakai, dengan mematuhi standar sertifikasi CE, ISO, TUV, dan SGS. Setelah berhasil mengoperasikan lebih dari 500 instalasi di lebih dari 80 negara, kami memahami pentingnya keandalan peralatan dan waktu operasional untuk fasilitas Anda.
Komitmen kami jauh melampaui pembelian awal. Kami menyediakan dukungan purna jual siklus hidup penuh, termasuk manual operasional terperinci, pelatihan pemasangan di lokasi di luar negeri oleh teknisi senior kami, dan program garansi yang diperpanjang. Untuk menjamin produksi tanpa gangguan, kami menjaga inventaris besar bahan habis pakai asli yang terstandarisasi—seperti bilah paduan presisi, layar getar khusus, dan filter tugas berat. Ditambah dengan tim respons teknis 7x24 jam, kami memastikan bahwa pemeliharaan rutin dapat diprediksi dan waktu henti peralatan dapat dihilangkan.
Menyadari bahwa infrastruktur daur ulang industri merupakan investasi modal yang signifikan, kami menawarkan harga langsung dari pabrik bersama dengan struktur pembayaran yang fleksibel. Bagi mitra pengadaan yang memenuhi syarat, kami menyediakan solusi pembiayaan khusus yang dirancang untuk mengurangi tekanan arus kas di muka. Dengan menyelaraskan persyaratan pembayaran kami dengan proyeksi pendapatan Anda, kami memberdayakan Anda untuk meningkatkan kapasitas daur ulang Anda dengan cepat dan memaksimalkan keuntungan jangka panjang Anda dengan ketenangan pikiran.