조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2026-05-16 출처: 대지
2026년 7월 8일부터 10일까지 상하이 국제 알루미늄 산업 전시회가 상하이 신국제박람센터에서 개최됩니다. 고철 재활용을 위한 완벽한 장비 솔루션을 제공하는 글로벌 공급업체인 Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd.는 이번 전시회에서 모든 종류의 핵심 금속 파쇄 및 분류 장비와 맞춤형 턴키 솔루션을 선보일 예정이며, 고철 재활용 분야에서 그룹의 기술 축적과 글로벌 레이아웃 성과를 종합적으로 보여줄 예정입니다.
핵심 스타 장비인 Broken Bridge 알루미늄 분쇄기에 초점을 맞춘 이전 기사에 이어, 이번 전시 미리보기 시리즈의 두 번째 부분인 이번 기사에서는 고철 재활용 산업 체인에서 비철금속의 정확한 분리를 위한 핵심 장비인 Alva Eddy Current Separator에 중점을 둘 것입니다. 글로벌 비철금속 선별 산업의 문제점을 겨냥한 기술 혁신과 설계 개념은 물론 글로벌 재활용 알루미늄, 재활용 구리 및 기타 비철금속 재활용 분야에서 이 장비의 적용 가치와 시장 전망을 종합적으로 해석할 것입니다.
글로벌 순환 경제와 '이중 탄소' 목표에 힘입어 재활용 비철금속 산업은 글로벌 비철금속 산업의 지속 가능한 발전의 핵심 기둥이 되었습니다. 그중에서도 상당한 에너지 절약 및 탄소 감소 이점을 지닌 재활용 알루미늄은 재활용 비철금속 산업에서 가장 빠르게 성장하고 가장 큰 하위 부문이 되었습니다. 글로벌 재활용 알루미늄 산업의 급속한 발전과 함께 다운스트림 제련 및 가공 기업은 재활용 알루미늄 원료의 순도에 대한 요구 사항을 지속적으로 높여 왔습니다. 원료의 비철금속 불순물 함량은 재활용 알루미늄 제품의 품질, 성능 및 시장 가치에 직접적인 영향을 미칩니다.
고철 재활용 과정에서 파쇄 과정을 거친 자재에는 대상 알루미늄 재질뿐만 아니라 구리, 아연, 스테인리스강 등의 비철금속과 플라스틱, 고무, 유리 등의 비금속 불순물이 포함되어 있습니다. 전통적인 분류 방법은 주로 수동 분류와 일반 자기 분리에 의존하는데, 여기에는 극복할 수 없는 많은 한계가 있습니다. 수동 분류는 노동 강도가 높고 작업 효율성이 낮으며 분류 정확도가 불안정하며 대규모 연속 생산을 달성할 수 없습니다. 일반적인 자기 분리는 강자성 금속만 분리할 수 있으며 구리 및 알루미늄과 같은 비강자성 비철 금속에는 전혀 효과적이지 않습니다. 이러한 전통적인 선별 방법은 재활용 알루미늄 원료에 과도한 비철금속 불순물 함량을 초래하여 후속 제련 공정에서 에너지 소비 및 생산 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 재활용 알루미늄 제품의 기계적 특성 및 화학적 조성 안정성에 심각한 영향을 미쳐 고급 분야에서 재활용 알루미늄의 적용을 제한합니다.
전 세계 인건비가 지속적으로 상승하고 환경 규제가 더욱 엄격해짐에 따라 전통적인 분류 방법은 더 이상 현대 재활용 비철금속 산업의 개발 요구를 충족할 수 없습니다. 시장에는 비철금속과 비금속, 그리고 다양한 비철금속 간의 효율적이고 정밀하며 자동화된 분리를 달성할 수 있는 전용 장비가 시급히 필요합니다. 와전류 분리 기술은 세계에서 가장 진보된 비철금속 선별 기술 중 하나로, 높은 선별 효율, 높은 자동화 수준, 낮은 운영 비용 등의 장점으로 인해 글로벌 고철 재활용 생산 라인에서 없어서는 안 될 핵심 장비가 되었습니다.
Alva Machinery Group은 금속 선별 분야에서 다년간의 기술 축적을 바탕으로 전 세계 여러 지역의 고철 재료의 구성 특성 및 가공 공정 요구 사항에 대한 심층적인 연구를 수행해 왔습니다. 기존 와전류 분리기에 존재하는 낮은 선별 정확도, 열악한 적응성 및 불안정한 작동 문제를 해결하기 위해 글로벌 시장을 위한 차세대 Alva 와전류 분리기를 개발하여 전 세계 재활용 비철금속 산업에 효율적이고 신뢰할 수 있는 비철금속 선별 솔루션을 제공하고 있습니다.
Alva 와전류 분리기는 고철 재활용 공정에서 비철금속과 비금속을 분리하기 위해 설계된 전용 장비로, 고주파 교류 자기장에서 도체가 유도 와전류를 생성하는 원리를 이용하여 물질 분리를 구현합니다. 이 장비는 선별 코어, 공급 시스템, 지능형 제어 및 구조 설계를 포함한 여러 차원에서 포괄적으로 최적화되어 다양한 고철 재료에서 구리, 알루미늄, 아연과 같은 비철금속을 효과적으로 분리할 수 있으며 높은 선별 정확도, 강력한 적응성, 안정적인 작동 및 손쉬운 유지 관리가 특징입니다. 장비 설계는 전 세계 다양한 지역의 전력 표준, 재료 특성, 작동 환경 및 안전 규정을 충분히 고려하여 글로벌 시장의 다양한 요구를 충족할 수 있습니다.
장비는 공급 장치, 분류 주 엔진, 배출 장치 및 전기 제어 장치와 같은 기능 모듈을 독립적으로 설계하고 통합하는 모듈형 통합 구조 설계 개념을 채택합니다. 각 모듈은 표준 인터페이스를 통해 연결되어 장비의 전반적인 운송, 현장 설치 및 향후 유지 관리를 용이하게 합니다. 또한 모듈형 설계를 통해 고객의 실제 처리 요구 사항과 현장 조건에 따라 장비를 유연하게 구성하고 배치할 수 있으며 다양한 규모의 생산 기업의 사용 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
장비 프레임은 고강도 단면 강철로 용접되며 용접 후 전반적인 응력 완화 처리를 거쳐 장비 작동 중에 발생하는 진동을 효과적으로 흡수하고 장기간 작동으로 인한 프레임 변형 및 구조적 풀림을 방지하며 장비의 구조적 안정성과 서비스 수명을 보장합니다. 프레임 표면은 다층 부식 방지 및 방청 처리로 처리되어 습기, 먼지 및 강한 부식과 같은 다양한 지역의 고철 재활용 작업장의 복잡한 운영 환경에 적응할 수 있습니다. 장비의 전체 레이아웃이 최적화되었으며 충분한 작동 및 유지 관리 공간이 확보되어 운영자가 일상 검사, 마모 부품 교체 및 장비 유지 관리를 수행할 수 있습니다.
선별 코어 시스템은 와전류 분리기의 핵심 구성 요소이며, 그 성능은 장비의 선별 정확도와 분리 효과를 직접적으로 결정합니다. Alva 와전류 분리기의 선별 코어 시스템은 주로 고주파 교류 자석 롤러, 선별 벨트, 구동 장치 및 조정 메커니즘으로 구성되며, 이는 전 세계 여러 지역의 고철 재료 특성에 맞게 종합적으로 최적화되었습니다.
고주파 교류 자석 롤러는 고 투자율 희토류 영구 자석 재료로 만들어졌으며 자극 배열 및 자기장 분포 구조가 최적화되어 고강도 및 고주파 교류 자기장을 생성 할 수 있습니다. 비철금속 재료가 교류 자기장 영역을 통과하면 내부에 강한 유도 와전류가 생성됩니다. 와전류에 의해 생성된 자기장은 원래의 자기장과 상호 작용하여 비철금속 재료에 순방향 반발력을 부여하여 비금속 재료와의 분리를 실현합니다. 마그네틱 롤러의 회전 속도와 자기장 강도는 재료 특성에 따라 무단계로 조정될 수 있어 입자 크기와 재료가 다른 비철 금속 재료의 분류 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
분류 벨트는 고강도, 내마모성 및 정전기 방지 특수 고무 소재로 만들어졌으며 인장 강도와 내마모성이 우수하고 장기간 연속 작동 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 주파수 변환 시스템을 통해 벨트의 주행 속도를 정확하게 조정할 수 있으며 작업자는 재료의 입자 크기 및 밀도에 따라 벨트 속도를 조정하여 최상의 선별 효과를 얻을 수 있습니다. 분류 벨트는 빠른 교체가 가능한 구조 설계를 채택했습니다. 벨트가 교체 기준에 맞춰 마모되면 작업자는 단시간에 벨트 교체를 완료할 수 있어 장비 가동 중단 시간과 유지 관리 시간이 줄어듭니다.
분류 챔버는 최적화된 흐름 채널 설계를 채택하여 물질이 분류 영역에 고르고 원활하게 들어가도록 유도하고 물질 축적 및 튀는 것을 방지하며 분류 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 분류 챔버에는 조정 가능한 재료 분배 배플이 장착되어 있습니다. 작업자는 재료의 분리 효과에 따라 배플 위치를 조정하여 비철금속 및 비금속 재료의 정확한 전환을 실현할 수 있습니다.
균일하고 안정적인 공급은 와전류 분리기의 선별 효과를 보장하는 핵심입니다. Alva 와전류 분리기에는 전용 진동 공급 장치가 장착되어 있어 재료의 연속적이고 균일하며 정량적인 이송을 실현하여 고르지 않은 재료 공급으로 인한 분류 효과의 변동을 방지합니다. 공급 장치의 진동 주파수와 진폭은 재료 특성에 따라 조정될 수 있어 응집된 재료를 효과적으로 분해하고 재료가 단일 층의 분류 영역에 들어가도록 보장하며 정렬 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
일부 재료에 큰 입자 불순물과 긴 스트립 재료가 포함되어 있는 문제를 해결하기 위해 장비에는 사전 스크리닝 및 불순물 제거 장치를 장착하여 큰 입자 불순물과 긴 스트립 재료를 사전에 제거하여 분류 챔버로 들어가고 정렬 벨트와 자기 롤러를 손상시키는 것을 방지하는 동시에 작은 입자 재료의 선별 효과에 영향을 미치는 큰 입자 재료를 방지할 수 있습니다. 전처리 시스템과 선별주엔진은 연계제어를 실현하여 선별주엔진의 작동 상태에 따라 공급량을 자동으로 조절할 수 있어 장비의 지속적이고 안정적인 운전을 보장합니다.
이 장비는 산업용 컬러 인간-기계 인터페이스(HMI) 터치스크린을 갖춘 PLC 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러를 제어 코어로 채택하여 장비의 완전 자동 작동 및 지능형 관리를 실현합니다. 작업자는 터치스크린을 통해 마그네틱 롤러 속도, 벨트 속도, 공급량, 재료 분배 배플 위치 등 장비의 작동 매개변수를 직관적으로 설정하여 다양한 재료의 분류 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 제어 시스템은 다중 언어 전환을 지원하므로 전 세계 다양한 국가 및 지역의 고객 사용 요구를 충족할 수 있습니다.
제어 시스템에는 실시간 상태 모니터링 기능이 있어 전류, 전압, 온도, 속도 등 장비의 작동 매개변수는 물론 각 구성 요소의 작동 상태를 실시간으로 표시할 수 있습니다. 장비에 이상이 있는 경우 제어 시스템은 자동으로 소리 및 빛 경보 장치를 작동시키고 터치 스크린에 결함 코드와 결함 위치를 표시하여 작업자가 신속하게 문제를 해결하고 결함을 처리할 수 있도록 합니다. 동시에 제어 시스템에는 결함 자가 진단 및 보호 기능이 있습니다. 과부하, 과열, 벨트 편차 등 심각한 결함이 발생하면 결함 확장으로 인한 장비 손상을 방지하기 위해 장비가 자동으로 종료됩니다.
제어 시스템은 또한 전체 라인의 다른 장비와의 연결 제어를 실현하고 전체 고철 파쇄 및 분류 생산 라인의 조화로운 작동을 보장하며 공급, 분쇄, 분류에서 배출까지 전체 프로세스 자동화를 실현할 수 있는 표준 통신 인터페이스를 보유합니다. 동시에 원격 모니터링 및 데이터 전송 기능을 지원하여 그룹 기술팀이 글로벌 고객에게 원격 기술 지원, 결함 진단 및 장비 업그레이드 서비스를 제공할 수 있도록 지원합니다.
장비 설계 과정에서 전 세계 여러 지역의 에너지 소비 제어 및 환경 보호 요구 사항이 완전히 고려됩니다. 변속기 시스템의 구조를 최적화하고 고효율 에너지 절약형 모터와 고정밀 감속기를 채용하여 에너지 전달 시 손실을 줄이고 장비의 에너지 이용 효율을 향상시킵니다. 장비의 마그네틱 롤러는 영구 자석 재질로 구동되므로 추가 여자 전원 공급 장치가 필요하지 않아 장비의 작동 에너지 소비가 더욱 줄어듭니다.
장비에는 분류 과정에서 생성된 먼지를 효과적으로 수집하고 여과 처리 후 표준까지 배출할 수 있는 전용 밀봉 먼지 제거 장치가 장착되어 작업장 운영 환경을 개선하고 세계 주요 국가 및 지역의 환경 보호 배출 표준을 충족합니다. 동시에 장비 작동 중에 발생하는 소음도 효과적으로 제어되었습니다. 충격 흡수 베이스, 방음 커버 등의 대책을 실시하여 장비 작동 소음을 산업 현장의 허용 범위 내로 제어하여 작업자의 산업 건강을 보호합니다.
장비에는 세계 주요 국가 및 지역의 산업 안전 표준을 완전히 준수하고 작업자의 개인 안전과 장비의 작동 안전을 보장하는 포괄적인 안전 보호 시스템이 장착되어 있습니다. 투입구, 배출구, 선별실 검사구 등 위험지역에는 안전가드레일과 안전연동장치가 설치되어 있습니다. 안전 보호 장치가 열리거나 작동되면 작업자가 실수로 위험 구역에 들어가는 것을 방지하기 위해 장비 작동이 즉시 중지됩니다.
비상 정지 버튼은 장비의 여러 주요 위치에 설치됩니다. 운영자는 비정상적인 상황이 발견되면 언제든지 비상 정지 버튼을 눌러 장비를 즉시 정지시킬 수 있습니다. 전기 시스템은 감전 사고 및 장비 손상을 방지하기 위해 절연 보호, 접지 보호, 누전 보호 및 과부하 보호와 같은 다양한 안전 조치를 채택합니다. 모든 안전 보호 장치는 신뢰성과 효율성을 보장하기 위해 엄격한 테스트와 검증을 거쳤습니다.
Alva 와전류 분리기는 광범위한 글로벌 적용 시나리오를 가지고 있으며 비철금속을 포함하는 다양한 폐기물을 처리할 수 있습니다. 부러진 다리 알루미늄 재료를 처리하기 위해 부러진 다리 알루미늄 분쇄기와 일치하는 것 외에도 다음 분야에도 적용될 수 있습니다.
폐알루미늄 프로파일 재활용: 폐알루미늄 프로파일 분쇄물에서 플라스틱, 고무 등 비금속 불순물을 분리하여 재활용 알루미늄 원료의 순도를 높입니다.
폐자동차 해체 및 재활용 : 폐자동차 파쇄물에서 구리, 알루미늄, 아연 등 비철금속을 분리하여 효율적인 자원 재활용을 실현합니다.
전자 폐기물 재활용: 파쇄된 폐회로기판, 전선, 케이블에서 구리, 알루미늄 등의 귀금속을 분리하여 자원 재활용 가치를 향상시킵니다.
산업 폐기물 잔여물 재활용: 산업 제련 폐기물 잔여물 및 용해로 슬래그에서 비철금속을 분리하여 자원 낭비를 줄입니다.
생활폐기물 소각잔재물 처리 : 생활폐기물 소각잔재물에서 비철금속을 분리하여 폐기물 절감 및 자원 활용을 실현합니다.
소규모 폐기물 재활용 스테이션이든, 중형 고철 재활용 및 처리 기업이든, 대규모 재활용 비철 금속 제련 기업이든, 귀하는 자체 처리 규모 및 생산 요구 사항에 따라 적절한 장비 구성을 선택할 수 있습니다. 이 장비는 단일 재료의 비철금속 분류 작업을 완료하기 위해 독립적인 장치로 사용할 수 있으며 분쇄기, 파쇄기, 자기 분리기, 벨트 컨베이어, 사일로, 먼지 제거 장비 및 Alva Machinery Group에서 생산하는 기타 제품과 결합하여 완전한 고철 분쇄 및 분류 생산 라인을 구성할 수 있습니다.
Alva Machinery Group은 전 세계 다양한 지역 고객의 개인화된 요구 사항을 목표로 맞춤형 턴키 솔루션을 제공하고, 고객의 가공 규모, 자재 특성, 완제품 요구 사항 및 현장 조건에 따라 공정 설계, 장비 선택, 레이아웃 계획, 설치 및 생산 라인 시운전을 수행하여 생산 라인이 예상되는 생산 효과와 경제적 이익을 달성할 수 있도록 보장합니다. 그룹은 전 세계 여러 국가 및 지역의 고객에게 와전류 분리기를 포함한 고철 재활용 턴키 솔루션을 제공했으며 풍부한 국제 프로젝트 경험을 축적했습니다.
Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd.는 금속 분쇄 및 분류 장비의 R&D 및 제조에 중점을 두고 있으며 수년 동안 고철 재활용 산업에 깊이 관여해 왔으며 풍부한 산업 경험과 기술 침전을 축적해 왔습니다. 그룹은 항상 기술 혁신을 핵심 원동력으로 삼고 글로벌 레이아웃을 개발 전략으로 삼으며 글로벌 고객에게 안정적이고 효율적이며 환경 친화적인 고철 재활용 장비 및 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
그룹은 전문적인 금속 선별 기술 R&D 센터를 설립하여 전자기학, 기계 설계, 전기 제어, 재료 과학 등 다양한 분야의 전문 인재를한데 모았습니다. R&D 팀은 글로벌 시장 최전선에 깊이 들어가 산업 발전 동향과 고객 요구 사항의 변화를 지속적으로 추적하고 국내외의 첨단 선별 기술 개념과 설계 경험을 결합하여 지속적으로 기술 혁신과 제품 업그레이드를 수행합니다.
그룹은 전 세계 다양한 지역의 다양한 고철 재료에 대한 구성 분석, 분류 테스트 및 공정 검증을 수행할 수 있는 전문 재료 분류 실험실 및 테스트 플랫폼을 갖추고 있어 신제품 R&D 및 고객 솔루션 설계를 위한 과학적 기반을 제공합니다. 그룹은 지적 재산권 보호를 중시하고 와전류 분리, 자기 분리, 공기 분리 등 다양한 기술 분야에서 수많은 발명 특허 및 실용 신안 특허를 보유하고 있으며 독립적인 핵심 기술 시스템을 형성하여 제품의 기술 리더십과 글로벌 시장 경쟁력을 확고히 보장합니다.
그룹은 첨단 CNC 가공 장비, 정밀 용접 장비, 페인팅 장비 및 조립 라인을 갖춘 현대적인 지능형 생산 기지를 보유하고 있어 장비의 대규모 표준화 생산을 실현할 수 있습니다. 생산 공정은 국제 품질 관리 시스템 표준에 따라 엄격하게 구현되며 원자재 조달, 부품 가공, 전체 기계 조립 및 공장 검사에 이르기까지 전 과정의 품질 관리 시스템이 확립되었습니다.
모든 원자재와 구매 부품은 엄격한 입고 검사를 거치며, 특히 자기 롤러에 사용되는 영구 자석 재료는 자기 특성과 서비스 수명이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 여러 가지 성능 테스트를 거쳐야 합니다. 부품가공 과정에서 공정검사제도를 시행하고 있으며, 각 공정이 완료된 후 품질검사를 실시하여 적격한 제품만이 다음 공정에 진입할 수 있습니다. 전체 기계가 조립된 후에는 공장을 떠나기 전에 장비의 모든 성능 지표가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 재료의 분류 조건을 시뮬레이션하기 위해 포괄적인 성능 테스트와 재료 시험 작업이 필요합니다. 그룹의 제품은 CE, SGS, TUV, BV 등 다수의 국제 권위 있는 인증을 통과했으며 제품 품질은 전 세계 고객들로부터 널리 인정받고 있습니다.
그룹은 글로벌 고객에게 판매 전, 판매 중, 판매 후에 포괄적인 기술 지원 및 서비스를 제공할 수 있는 포괄적인 글로벌 서비스 시스템을 구축했습니다. 사전 판매 단계에서 전문 기술 팀은 고객과의 심층적인 소통을 통해 고객의 실제 요구 사항과 생산 조건을 이해하고 전문적인 기술 상담 및 계획 설계 서비스를 제공하며 고객이 제공한 자재 샘플에 따라 분류 테스트를 수행하여 고객에게 가장 적합한 장비 구성 및 공정 계획을 제공할 수 있습니다.
판매 단계에서 그룹은 장비 설치와 시운전, 운영자 교육을 담당할 전문 기술 인력을 배치하여 장비가 원활하게 작동할 수 있도록 하고 운영자는 장비의 작동 및 유지 관리 기술을 능숙하게 익힐 수 있도록 할 것입니다. 해외 고객을 위해 그룹은 언어 의사소통 장벽을 제거하기 위해 다국어 기술 지원 서비스를 제공합니다.
판매 후 단계에서 그룹은 전 세계 고객의 서비스 요구에 적시에 대응하고 고객에게 장비 유지 관리, 예비 부품 공급, 기술 업그레이드 및 기타 서비스를 제공하며 고객의 생산 연속성을 보장할 수 있는 신속한 대응 판매 후 서비스 메커니즘을 구축했습니다. 그룹은 전 세계 여러 주요 시장에 서비스 매장과 예비 부품 창고를 설립하여 현지 고객에게 보다 편리하고 효율적인 서비스를 제공할 수 있습니다.
Alva Machinery Group은 단일 분쇄 및 분류 장비를 제공할 뿐만 아니라 글로벌 고객에게 고철 재활용을 위한 원스톱 턴키 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 부서진 교량 알루미늄 파쇄 및 선별 턴키 라인 외에도 그룹은 폐 알루미늄 파쇄 및 선별 생산 라인, 폐 구리 파쇄 및 선별 생산 라인, 수명이 다한 차량 해체 생산 라인, 전자 폐기물 재활용 생산 라인, 산업 고형 폐금속 재활용 생산 라인과 같은 다양한 턴키 솔루션을 제공할 수 있으며, 이는 금속 파쇄, 파쇄, 선별, 정화, 연탄 및 포장의 전체 프로세스 링크를 포괄합니다.
그룹의 턴키 솔루션은 고객의 개발 요구에 따라 유연하게 확장 및 업그레이드할 수 있는 모듈식 설계 개념을 채택하여 고객이 점진적인 용량 향상을 달성할 수 있도록 지원합니다. 전체 라인은 생산 라인의 원격 모니터링, 데이터 수집 및 생산 관리를 실현하고 생산 라인의 지능형 수준과 관리 효율성을 향상시킬 수 있는 고급 자동 제어 기술과 지능형 관리 시스템을 통합합니다.
그룹은 전 세계 여러 지역의 시장 특성과 정책 요구 사항을 목표로 턴키 솔루션을 조정하여 솔루션이 현지 환경 보호 표준, 안전 규정 및 전력 요구 사항을 준수하도록 할 것입니다. 그룹의 기술팀은 계획 설계, 장비 생산, 설치 및 시운전부터 직원 교육에 이르기까지 프로젝트의 전체 구현 프로세스에 참여하여 고객에게 전체 프로세스 기술 지원 및 서비스를 제공하여 프로젝트의 원활한 시운전을 보장하고 예상되는 경제적 이익을 달성할 것입니다.
이번 상하이 국제 알루미늄 산업 전시회에서 Alva Machinery Group은 다양한 고철 재활용 장비를 전시할 예정입니다. 앞서 소개한 브로큰 브릿지 알루미늄 크러셔와 이번 기사에서 소개한 와전류 분리기 외에도 산업용 파쇄기, 공기 분리기, 실리콘 분리기, 금속 연탄 기계, 유압 포장기, 갠트리 가위 등 핵심 장비도 포함됩니다. 전시된 모든 장비는 글로벌 시장 수요에 최적화되어 있으며 다양한 국가 및 지역 고객의 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
후속 전시회 미리보기 기사에서 Alva Machinery Group은 전시된 각 장비의 기술적 특성, 적용 시나리오 및 솔루션을 하나씩 자세히 소개하여 글로벌 업계 고객이 전시된 제품을 사전에 완전히 이해할 수 있도록 돕습니다. Alva Machinery Group의 공식 웹사이트와 공식 미디어 플랫폼에 지속적으로 관심을 기울여 최신 전시회 정보와 제품 정보를 얻으시기 바랍니다.
2026년 7월 8일부터 10일까지 상하이 신국제 엑스포 센터에서 Shandong Alva Machinery Group Co., Ltd.는 전 세계 재활용 비철 금속 산업 동료, 고철 재활용 기업, 장비 구매자, 과학 연구 기관 및 관련 파트너를 진심으로 초대하여 교환 및 토론을 위해 부스를 방문합니다.
전시장에서 Alva Machinery Group은 장비 전시 구역, 기술 교류 구역 및 계획 협상 구역을 마련하고 물리적 전시, 동적 시연, 기술 설명 등 다양한 형태를 통해 그룹의 핵심 제품과 기술 강점을 종합적으로 선보일 예정입니다. 전문 기술 팀은 현장에서 고객에게 일대일 기술 상담 및 구성 맞춤 서비스를 제공하고 장비 선택, 프로세스 설계, 프로젝트 구현 및 기타 측면에 대한 고객의 질문에 자세히 답변합니다. 동시에 그룹은 글로벌 고객들에게 장벽 없는 커뮤니케이션 서비스를 제공하기 위해 다국어 서비스 인력을 배치할 예정이다.
글로벌 고객의 장기적인 지원과 신뢰에 대한 보답으로, 전시회 기간 동안 현장에서 계약을 체결한 고객은 독점적인 우대 정책과 부가 가치 서비스를 누릴 수 있습니다. Alva Machinery Group은 상하이에서 귀하를 만나 고철 재활용 산업의 개발 기회와 과제에 대해 공동으로 논의하고 글로벌 고철 재활용 산업의 친환경적이고 지속 가능한 발전을 촉진하기 위해 협력하기를 기대합니다.
