Jesteś tutaj: Dom / Produkty / Kruszarka do tworzyw sztucznych / Szlifierka do PCV ALVA-600

Kategoria produktu

Udostępnij:

Szlifierka do PCV ALVA-600

Rozdrabniacz PVC Model 600 jest zautomatyzowaną maszyną przetwarzającą przeznaczoną do recyklingu złomu sztywnego PCW o średniej objętości. Jego głównym zastosowaniem są systemy recyklingu odpadów przemysłu chemicznego tworzyw sztucznych i producentów wyrobów z PCW. Maszyna specjalizuje się w obróbce materiałów sztywnych takich jak małe białe rury PCV, profile drzwiowe i okienne z tworzywa sztucznego, listwy przypodłogowe, listwy dekoracyjne, płyty gipsowo-kartonowe i rury gipsowe. Nadaje się również do proszkowania i recyklingu nowych, przyjaznych dla środowiska materiałów, takich jak podłogi SPC i kompozyty drewno-tworzywo WPC.

Dostępność:

Ilość:



Pytać się Dodaj do koszyka

Poprzedni:

Następny:

Kruszarka PCV Szlifierka do PCV Rozpylacz PCV Sprzęt do mielenia PCV Maszyna do kruszenia i mielenia PCV Maszyna do przygotowywania proszku PCV Rozdrabniacz odpadów PCV Rozpylacz tworzyw sztucznych PCV

Szczegóły produktu

1. Podstawowe pozycjonowanie

Rozdrabniacz PVC Model 600 jest zautomatyzowaną maszyną przetwarzającą przeznaczoną do recyklingu złomu sztywnego PCW o średniej objętości. Jego głównym zastosowaniem są systemy recyklingu odpadów przemysłu chemicznego tworzyw sztucznych i producentów wyrobów z PCW. Maszyna specjalizuje się w obróbce materiałów sztywnych takich jak małe białe rury PCV, profile drzwiowe i okienne z tworzywa sztucznego, listwy przypodłogowe, listwy dekoracyjne, płyty gipsowo-kartonowe i rury gipsowe. Nadaje się również do proszkowania i recyklingu nowych, przyjaznych dla środowiska materiałów, takich jak podłogi SPC i kompozyty drewno-tworzywo WPC.

Dzięki wydajności produkcyjnej 200-400 kg/h Model 600 spełnia różnorodne potrzeby, od napełniania grubym proszkiem po drobną modyfikację. Może być szeroko stosowany w liniach recyklingu złomu w fabrykach rur i profili, fabrykach materiałów dekoracyjnych oraz na wczesnych etapach przygotowania proszku dla producentów granulatów tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu.

2. Parametry techniczne

Tryb	Typ 400	Typ 600	Typ 800	Typ 1000
Średnica frezu	400mm	600mm	800mm	1000mm
Liczba tarcz tnących	18 szt	28 sztuka	36 sztuka	42 sztuka
Moc silnika	18 - 30KW	45 - 55KW	75 - 90KW	90 - 110KW
Prędkość	3900 (obr./min)	3600 (obr./min)	2800 (obr./min)	2600 (obr./min)
Wentylator ssący	2,2 - 3KW	4,5 kW	5,5 - 11KW	7,5 - 15KW
Wyłącz wentylator	0,75 (kW)	1,1 (kW)	1,5 (kW)	1,5 (kW)
Wibrujący ekran	0,55KW600	1,1KW1000	1,1 kW1200	1,5KW1500
Woda młyńska	woda obiegowa	woda obiegowa	woda obiegowa	woda obiegowa
Wydajność szlifowania	80 - 150 (kg/h)	200 - 400 (kg/h)	600 - 1000 (kg/h)	800 - 1500 (kg/h)
Wymiary montażowe	220013003000 (mm)	300018003500 (mm)	320018003700 (mm)	350018003800 (mm)

3. Zakres kruszenia

4. Podstawowe zalety

Szerokie możliwości adaptacji materiału: ten młyn do mielenia PCW nie tylko skutecznie przetwarza różne rodzaje odpadów PCW, ale jest również kompatybilny z różnymi materiałami z tworzyw sztucznych, takimi jak PE, PS i PA, spełniając potrzeby różnorodnych scenariuszy recyklingu i przetwarzania tworzyw sztucznych, zapewniając silne wsparcie dla firm w rozszerzaniu źródeł surowców i poprawie wykorzystania zasobów.

Inteligentne i precyzyjne sterowanie: Wyposażony w zaawansowany inteligentny system sterowania, precyzyjnie dostosowuje parametry, takie jak prędkość posuwu i prędkość szlifowania, zapewniając stabilne szlifowanie i stałą jakość proszku w zmiennych warunkach pracy. Zmniejsza to liczbę błędów związanych z ręczną obsługą i usprawnia inteligentną i kontrolowaną produkcję.
Doskonała odporność na zużycie: Elementy szlifierki rdzeniowej są wykonane z materiałów wysoce odpornych na zużycie, aby wytrzymać długotrwałe operacje szlifowania materiałów o wysokiej intensywności, skutecznie wydłużając żywotność sprzętu, zmniejszając koszty konserwacji i przestoje spowodowane zużyciem komponentów oraz zapewniając ciągłość produkcji.
Znaczące oszczędności energii: Dzięki optymalizacji systemu zasilania i konstrukcji mechanicznej zużycie energii zostaje znacznie zmniejszone przy jednoczesnym zachowaniu wydajności szlifowania. W porównaniu z tradycyjnym sprzętem do mielenia może to znacznie zaoszczędzić firmom znaczne koszty energii elektrycznej, dostosowując się do trendu produkcyjnego polegającego na oszczędzaniu energii i zmniejszaniu zużycia.