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Rectifieuse PVC ALVA-600

Le pulvérisateur de PVC modèle 600 est une machine de traitement automatisée conçue pour le recyclage des déchets de PVC rigide de volume moyen. Sa principale application concerne les systèmes de recyclage des déchets de l’industrie chimique des plastiques et des fabricants de produits en PVC. Cette machine est spécialisée dans le traitement de matériaux rigides tels que les petits tuyaux blancs en PVC, les profilés de portes et fenêtres en plastique et acier, les plinthes, les moulures décoratives, les plaques de plâtre et les tuyaux en plâtre. Il est également compatible avec la pulvérisation et le recyclage de nouveaux matériaux respectueux de l'environnement tels que les revêtements de sol SPC et les composites bois-plastique WPC.

Disponibilité:

Broyeur de PVC Broyeur PVC Pulvérisateur PVC Équipement de broyage de PVC Machine de concassage et de broyage de PVC Machine de préparation de poudre de PVC Pulvérisateur de déchets PVC Pulvérisateur de plastique PVC

Détails du produit

1. Positionnement de base

Le pulvérisateur de PVC modèle 600 est une machine de traitement automatisée conçue pour le recyclage des déchets de PVC rigide de volume moyen. Sa principale application concerne les systèmes de recyclage des déchets de l’industrie chimique des plastiques et des fabricants de produits en PVC. Cette machine est spécialisée dans le traitement de matériaux rigides tels que les petits tuyaux blancs en PVC, les profilés de portes et fenêtres en plastique et acier, les plinthes, les moulures décoratives, les plaques de plâtre et les tuyaux en plâtre. Il est également compatible avec la pulvérisation et le recyclage de nouveaux matériaux respectueux de l'environnement tels que les revêtements de sol SPC et les composites bois-plastique WPC.

Avec une capacité de production de 200 à 400 kg/h, le modèle 600 répond à divers besoins, du remplissage de poudre grossière à la modification fine. Il peut être largement utilisé dans les lignes de recyclage des déchets des usines de tuyaux et de profilés, des usines de matériaux décoratifs et dans les premières étapes de préparation de poudre pour les fabricants de granulés de plastique recyclé.

2. Paramètres techniques

Mode	Type 400	Type 600	Type 800	Type 1000
Diamètre de coupe	400 mm	600mm	800mm	1000mm
Nombre de disques de coupe	18 pièces	28 morceau	36 morceau	42 morceau
Puissance du moteur	18 - 30KW	45 - 55KW	75 - 90KW	90 - 110KW
Vitesse	3900 (tr/min)	3600 (tr/min)	2800 (tr/min)	2600 (tr/min)
Ventilateur d'aspiration	2.2 - 3KW	4,5 kW	5,5 - 11KW	7,5 - 15KW
Ventilateur éteint	0,75(KW)	1,1 (KW)	1,5 (KW)	1,5 (KW)
Tamis vibrant	0,55KW600	1.1KW1000	1.1KW1200	1,5KW1500
Eau de moulin	eau en circulation	eau en circulation	eau en circulation	eau en circulation
Capacité de broyage	80 - 150 (kg/h)	200 - 400 (kg/h)	600 - 1000 (kg/h)	800 - 1500 (kg/h)
Cotes d'installation	220013003000(mm)	300018003500(mm)	320018003700(mm)	350018003800(mm)

3. Plage de concassage

4. Avantages fondamentaux

Large adaptabilité des matériaux : ce broyeur de PVC traite non seulement efficacement divers types de déchets de PVC, mais est également compatible avec une variété de matériaux plastiques, tels que le PE, le PS et le PA, répondant aux besoins de divers scénarios de recyclage et de traitement du plastique, offrant un soutien solide aux entreprises pour élargir leurs sources de matières premières et améliorer l'utilisation des ressources.

Contrôle intelligent et précis : équipé d'un système de contrôle intelligent avancé, il ajuste avec précision les paramètres tels que le débit d'alimentation et la vitesse de broyage, garantissant un broyage stable et une qualité de poudre constante dans diverses conditions de fonctionnement. Cela réduit les erreurs d’opération manuelle et améliore la production intelligente et contrôlable.
Excellente résistance à l'usure : les composants de meulage de noyau sont fabriqués à partir de matériaux hautement résistants à l'usure pour résister aux opérations de meulage de matériaux à long terme et de haute intensité, prolongeant efficacement la durée de vie de l'équipement, réduisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt causés par l'usure des composants et assurant une production continue.
Économies d'énergie importantes : en optimisant le système d'alimentation et la structure mécanique, la consommation d'énergie est considérablement réduite tout en maintenant l'efficacité du broyage. Par rapport aux équipements de broyage traditionnels, cela peut permettre aux entreprises de réduire considérablement leurs coûts d'électricité, s'alignant ainsi sur la tendance de production en matière d'économie d'énergie et de réduction de la consommation.