|
| Ilość: | |
|---|---|
firmy Alva Machinery Linia do demontażu i recyklingu pojazdów wycofanych z eksploatacji (ELV) to kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” przeznaczone do standardowego recyklingu złomowanych samochodów. Linia składa się z dwóch głównych sekcji: ręcznego demontażu wstępnego oraz automatycznego kruszenia i sortowania, które umożliwiają bezpieczny odzysk części samochodowych wielokrotnego użytku, metali żelaznych, metali nieżelaznych i tworzyw sztucznych, a także właściwą obróbkę odpadów niebezpiecznych, takich jak zużyty olej i czynniki chłodnicze. Jest w pełni zgodny z dyrektywą UE ELV i chińską normą GB 22128, z kompleksowym współczynnikiem odzyskiwania zasobów wynoszącym ponad 95%. Nadaje się do dużych centrów demontażu pojazdów, baz złomu i parków przemysłowych zasobów odnawialnych, o rocznej zdolności przerobowej od 10 000 do 50 000 sztuk.
Zaleta zgodności : to rozwiązanie jest ściśle zgodne z międzynarodowymi specyfikacjami dotyczącymi postępowania z odpadami niebezpiecznymi, realizując tajną zbiórkę odpadów płynnych, zużytych baterii i czynników chłodniczych, zapobiegając wtórnym zanieczyszczeniom i pomagając klientom sprawnie uzyskać lokalne zezwolenie na ochronę środowiska.
Alva Machinery zapewnia kompletne rozwiązanie w zakresie recyklingu pojazdów wycofanych z eksploatacji (ELV), zaprojektowane z myślą o maksymalnym odzyskiwaniu materiałów, wydajności operacyjnej i zgodności z wymogami ochrony środowiska.
1. Wejście pojazdu
Pojazdy wycofane z eksploatacji wchodzą na linię produkcyjną w celu identyfikacji, kontroli i bezpiecznego postępowania przed przetworzeniem.
2. Demontaż
Elementy nadające się do ponownego użycia, takie jak silniki, skrzynie biegów, akumulatory, opony, chłodnice i części elektroniczne, są usuwane w celu renowacji lub odsprzedaży.
3. Rozdrabnianie
Nadwozia pojazdów są podawane do wysokowydajnej rozdrabniarki, gdzie rozdrabniają je na złom o jednakowej wielkości i przeznaczony do dalszej obróbki.
4. Separacja magnetyczna
Metale żelazne są automatycznie odzyskiwane przy użyciu wysokowydajnej technologii separacji magnetycznej, zapewniającej wysoką czystość i współczynnik odzysku.
5. Sortowanie materiałów
Zaawansowane systemy sortowania oddzielają metale nieżelazne, stal nierdzewną, tworzywa sztuczne, gumę i lekkie frakcje, aby zmaksymalizować wykorzystanie zasobów.
6. Prasowanie i przechowywanie
Odzyskane materiały są kompresowane, układane w stosy i przygotowywane do transportu do hut, odlewni i zakładów recyklingu.
Kompleksowe odzyskiwanie zasobów na poziomie 95% i więcej
Stopień odzysku metali żelaznych ≥98%, stopień odzysku metali nieżelaznych ≥95%
Oddzielnie odzyskuje części nadające się do regeneracji, aby zmaksymalizować przychody z projektu
Ostateczna ilość odpadów składowanych na składowiskach wynosi niecałe 5%, co spełnia najwyższe międzynarodowe standardy
Modułową konstrukcję można rozbudować o jednostki sortujące ze stali nierdzewnej i tworzywa sztucznego
Znormalizowany system przetwarzania odpadów niebezpiecznych
Całkowicie zamknięty podciśnieniowy system ekstrakcji cieczy odpadowych do tajnego zbierania paliwa, oleju silnikowego, płynu chłodzącego i płynu hamulcowego
Dedykowany sprzęt do odzyskiwania czynnika chłodniczego pozwalający uniknąć emisji substancji zubożających warstwę ozonową
Specjalny ognioodporny i przeciwwybuchowy magazyn na zużyte akumulatory i poduszki powietrzne
Pulsacyjne odsysanie pyłu + oczyszczanie gazów odlotowych w celu zapewnienia, że środowisko warsztatowe spełnia standardy
Dwuetapowe projektowanie procesu naukowego
Sekcja demontażu wstępnego: skutecznie odzyskuje części o wysokiej wartości i usuwa niebezpieczne komponenty
Sekcja kruszenia i sortowania: w pełni automatyczna separacja mechaniczna o wysokiej wydajności i niskich kosztach pracy
Połączenie ręcznego dokładnego demontażu i mechanicznej obróbki masowej równoważy wydajność i korzyści
Pełna obsługa projektów pod klucz
Kompleksowa obsługa – od projektu układu zakładu, produkcji sprzętu po instalację i uruchomienie
Profesjonalne szkolenie operatorów i wskazówki dotyczące obsługi
12-miesięczna ogólna gwarancja na całą linię i dożywotnie wsparcie techniczne
Dostosowana konfiguracja zgodnie z lokalnymi przepisami i zapotrzebowaniem na wydajność
✅ Ponad 20 lat doświadczenia w produkcji urządzeń do recyklingu odpadów stałych
✅ Produkty posiadające certyfikaty CE i ISO, eksportowane do ponad 80 krajów
✅ Profesjonalny zespół techniczny zapewnia rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb
✅ 12-miesięczny okres gwarancji i dożywotnia obsługa posprzedażowa
✅ Szybki czas dostawy: 15-30 dni dla modeli standardowych
✅ Dostępna jest usługa instalacji i uruchomienia za granicą
Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać najnowszą cenę i szczegółowe informacje techniczne na temat naszych produktów. Nasi profesjonalni inżynierowie zapewnią Ci najbardziej odpowiednie rozwiązanie w zakresie recyklingu, zgodnie z Twoimi potrzebami.
