| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Alva Machinery Linia do kruszenia i sortowania akumulatorów litowych to profesjonalne, w pełni automatyczne rozwiązanie „pod klucz”, zaprojektowane do bezpiecznego i wydajnego recyklingu wszystkich rodzajów zużytych akumulatorów litowo-jonowych. Nasza zaawansowana technologia czystej separacji fizycznej może przetwarzać trójskładnikowe baterie litowe, baterie litowo-żelazowo-fosforanowe, baterie EV i baterie elektroniki użytkowej, skutecznie odzyskując folię miedzianą, folię aluminiową, proszek elektrody dodatniej/ujemnej i metalowe powłoki. Zdolność przerobowa waha się od 0,5 t/h do 3 t/h, odpowiednia dla przedsiębiorstw zajmujących się recyklingiem akumulatorów, centrów demontażu pojazdów nowej energii i zakładów przetwarzania elektroodpadów.
Zgodność z bezpieczeństwem i ochroną środowiska : Cała linia posiada całkowicie zamkniętą konstrukcję podciśnieniową z ochroną przed gazem obojętnym, która skutecznie zapobiega ryzyku zapłonu akumulatora i wybuchu pyłu oraz w pełni spełnia międzynarodowe standardy ochrony środowiska i przetwarzania odpadów niebezpiecznych.
1. Przygotowanie do pracy i rozładowywanie → Klasyfikacja akumulatorów, rozładowywanie i ręczny demontaż wstępny
2. Rozdrabnianie podstawowe → Niszczarka dwuwałowa rozdrabnia akumulatory na kawałki o wielkości 30–50 mm
3. Wtórne kruszenie drobne → Kruszarka pozioma o dużej wytrzymałości kruszy na cząstki o wielkości 5–15 mm
4. Separacja magnetyczna → Oddziela stalowe skorupy, żelazne obudowy i akcesoria żelazne
5. Separacja powietrza → Oddziela separatory i lekkie zanieczyszczenia plastikowe
6. Najdrobniejsze mielenie i klasyfikacja → Drobne mielenie, klasyfikacja powietrzna oddziela folie metalowe od czarnej masy
7. Separacja grawitacyjna → Dalsze oczyszcza odpowiednio folię miedzianą i folię aluminiową
8. Oczyszczanie pyłów i gazów spalinowych → Pulsacyjne odpylanie + oczyszczanie węglem aktywnym
W pełni zamknięty, przeciwwybuchowy system bezpieczeństwa
Ochrona przed gazem obojętnym azotem wewnątrz komory kruszenia, ściśle kontroluje zawartość tlenu
Całkowicie zamknięta praca podciśnieniowa, brak wycieków pyłu i toksycznych gazów
Wiele urządzeń do usuwania wybuchu i alarmów monitorujących temperaturę
Eliminuje ryzyko pożaru i eksplozji podczas zgniatania akumulatora
99% wysoki współczynnik odzysku i czystość
Stopień odzysku miedzi i folii aluminiowej ≥99%, czystość ≥98%
Stopień odzysku czarnej masy (proszek elektrody dodatniej/ujemnej) ≥99,5%
Całkowita dysocjacja materiału, brak strat metalu podczas separacji
Odzyskane materiały można bezpośrednio sprzedać do wtórnej rafinacji
Czysty proces fizyczny i ekologiczny
Brak odczynników chemicznych i brak odprowadzania ścieków w całym procesie
Wbudowany system pulsacyjnego odpylania i oczyszczania gazów odlotowych
Cicha praca, spaliny spełniają międzynarodowe normy emisji
Zero zanieczyszczeń wtórnych, w pełni zgodny z przepisami ochrony środowiska
Inteligentna automatyczna obsługa
Centralny system sterowania PLC z interfejsem obsługi za pomocą ekranu dotykowego
Uruchomienie jednym przyciskiem, ciągła, nieprzerwana produkcja
Monitorowanie w czasie rzeczywistym temperatury, ciśnienia i stanu sprzętu
Automatyczny alarm awarii, potrzeba tylko 2-3 operatorów
✅ Ponad 20 lat doświadczenia w produkcji urządzeń do recyklingu odpadów stałych
✅ Produkty posiadające certyfikaty CE i ISO, eksportowane do ponad 80 krajów
✅ Profesjonalny zespół techniczny zapewnia rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb
✅ 12-miesięczny okres gwarancji i dożywotnia obsługa posprzedażowa
✅ Szybki czas dostawy: 15-30 dni dla modeli standardowych
✅ Dostępna jest usługa instalacji i uruchomienia za granicą
Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać najnowszą cenę i szczegółowe informacje techniczne na temat naszych produktów. Nasi profesjonalni inżynierowie zapewnią Ci najbardziej odpowiednie rozwiązanie w zakresie recyklingu, zgodnie z Twoimi potrzebami.