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von Alva Machinery Die Lithium-Batterie-Zerkleinerungs- und Sortier-Recyclinglinie ist eine professionelle, vollautomatische, schlüsselfertige Lösung, die für das sichere und effiziente Recycling aller Arten von Lithium-Ionen-Altbatterien entwickelt wurde. Unsere fortschrittliche, rein physikalische Trenntechnologie kann ternäre Lithiumbatterien, Lithiumeisenphosphatbatterien, Elektrofahrzeugbatterien und Verbraucherelektronikbatterien verarbeiten und dabei Kupferfolie, Aluminiumfolie, positives/negatives Elektrodenpulver und Metallhüllen effizient zurückgewinnen. Die Verarbeitungskapazität reicht von 0,5 t/h bis 3 t/h und eignet sich für Batterierecyclingunternehmen, Demontagezentren für neue Energiefahrzeuge und Anlagen zur Behandlung von Elektroschrott.
Sicherheits- und Umweltkonformität : Die gesamte Linie verfügt über ein vollständig geschlossenes Unterdruckdesign mit Inertgasschutz, das die Gefahr einer Batterieentzündung und einer Staubexplosion wirksam verhindert und die internationalen Standards für Umweltschutz und gefährliche Abfallbehandlung vollständig erfüllt.
1. Vorbehandlung und Entladung → Batterieklassifizierung, Entladung und manuelle Vorzerlegung
2. Primärzerkleinerung → Der Doppelwellenzerkleinerer zerkleinert Batterien in 30–50 mm große Stücke
3. Sekundäre Feinzerkleinerung → Hochleistungs-Horizontalbrecher zerkleinert in 5–15 mm große Partikel
4. Magnetische Trennung → Trennt Stahlgehäuse, Eisengehäuse und Eisenzubehör
5. Luftzerlegung → Trennt Separatoren und leichte Kunststoffverunreinigungen
6. Ultrafeine Mahlung und Klassierung → Durch die Feinmahlung und Windsichtung werden Metallfolien von der schwarzen Masse getrennt
7. Schwerkrafttrennung → Reinigt Kupferfolie bzw. Aluminiumfolie weiter
8. Staub- und Abgasbehandlung → Impulsstaubsammlung + Aktivkohlereinigung
Vollständig geschlossenes explosionsgeschütztes Sicherheitssystem
Der Stickstoff-Inertgasschutz in der Brechkammer kontrolliert den Sauerstoffgehalt streng
Vollständig geschlossener Unterdruckbetrieb, kein Austreten von Staub und giftigen Gasen
Mehrere Explosionsentlastungsgeräte und Temperaturüberwachungsalarme
Eliminiert die Brand- und Explosionsgefahr beim Zerquetschen der Batterie
99 % hohe Rückgewinnungsrate und Reinheit
Rückgewinnungsrate von Kupfer- und Aluminiumfolie ≥99 %, Reinheit ≥98 %
Rückgewinnungsrate der schwarzen Masse (positives/negatives Elektrodenpulver) ≥99,5 %
Vollständige Materialdissoziation, kein Metallverlust bei der Trennung
Zurückgewonnene Materialien können direkt zur Sekundärraffinierung verkauft werden
Rein physikalischer und umweltfreundlicher Prozess
Keine chemischen Reagenzien, keine Abwassereinleitung im gesamten Prozess
Eingebautes Impulsstaubsammel- und Abgasreinigungssystem
Geräuscharmer Betrieb, Abgas entspricht internationalen Emissionsstandards
Keine Sekundärverschmutzung, vollständige Einhaltung der Umweltvorschriften
Intelligenter automatischer Betrieb
SPS-Zentralsteuerungssystem mit Touchscreen-Bedienoberfläche
Ein-Knopf-Start, kontinuierliche, unterbrechungsfreie Produktion
Echtzeitüberwachung von Temperatur, Druck und Gerätestatus
Automatischer Fehleralarm, nur 2-3 Bediener erforderlich
✅ Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Geräten für das Recycling fester Abfälle
✅ CE- und ISO-zertifizierte Produkte, exportiert in mehr als 80 Länder
✅ Professionelles technisches Team bietet maßgeschneiderte Lösungen
✅ 12 Monate Garantiezeit und lebenslanger Kundendienst
✅ Schnelle Lieferzeit: 15–30 Tage für Standardmodelle
✅ Installations- und Inbetriebnahmeservice im Ausland verfügbar
Kontaktieren Sie uns noch heute, um den aktuellen Preis und detaillierte technische Informationen zu unseren Produkten zu erhalten. Unsere professionellen Ingenieure bieten Ihnen die für Ihre Bedürfnisse am besten geeignete Recyclinglösung.
