Gesamtlösung für das Fabrikdesign

Der Pulse Dust Collector wurde speziell für den Prozess der Demontage von Altkühlschränken entwickelt und übernimmt die Staubkontrollfunktion. Die Ausrüstung kann an Stauberzeugungspunkte mehrerer Prozesse wie Zerlegen, Zerkleinern und Fördern angeschlossen werden und ermöglicht so eine Echtzeiterfassung und -abscheidung von Staub. Während des Betriebs führt es automatisch Reinigungsvorgänge durch, um einen widerstandsarmen Betrieb des Systems aufrechtzuerhalten und sich gut an die Arbeitsbedingungen und die Verarbeitungskapazität anzupassen. Es kann die Qualität der Betriebsumgebung der Produktionslinie verbessern und eine konforme Produktion gewährleisten.

Dieser Luftabscheider wurde speziell für den Prozess der Demontage von Altkühlschränken entwickelt und übernimmt die Aufgabe, leichte und schwere Materialien zu sortieren. Die Ausrüstung zielt auf die physikalischen Eigenschaften gemischter Materialien in der Zerlegungslinie ab und unterscheidet durch ein einstellbares Luftstromfeld genau Materialkomponenten unterschiedlicher Dichte und realisiert so eine effiziente Trennung von leichten Verunreinigungen und schweren recycelten Materialien. Durch die gute Anpassungsfähigkeit an die Arbeitsbedingungen kann die Ausrüstung die Betriebsparameter entsprechend den Materialeigenschaften anpassen, kontinuierlich zugeführte gemischte Materialien stabil verarbeiten und die Verbindung mit dem Produktionsliniensteuerungssystem erleichtern, wodurch die Kontinuität und Sortiergenauigkeit des Gesamtbetriebs der Demontagelinie sichergestellt und die Effizienz der Ressourcenrückgewinnung verbessert wird.

Der Edelstahlabscheider wird in der Shandong ALVA-Abfallkühlschrank-Demontagelinie eingesetzt und dient der Trennung von Edelstahl von gemischten Materialien. Basierend auf der Technologie zur Erkennung von Materialeigenschaften werden Edelstahlkomponenten in zerkleinerten Demontagematerialien präzise unterschieden und so hochwertige Edelstahlmaterialien effektiv zurückgewonnen. Die Ausrüstung arbeitet stabil und kann automatisch in die gesamte Demontagelinie integriert werden, um kontinuierliche Produktionsanforderungen zu erfüllen und den Wert der Ressourcenrückgewinnung zu verbessern.

Der Farbsortierer wird in der Shandong ALVA-Abfallkühlschrank-Demontagelinie eingesetzt und dient zum Sortieren gemischter Materialien nach dem Zerkleinern. Durch das optische Erkennungssystem unterscheidet das Gerät verschiedene Komponenten wie Kunststoffe und Metalle anhand der Farb- und Aussehensunterschiede der Materialien und ermöglicht so eine genaue Klassifizierung und Reinigung der Materialien. Die Ausrüstung ist für den kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie geeignet und kann nahtlos mit vor- und nachgelagerten Förder- und Sortierprozessen verbunden werden, um die Reinheit der Ressourcenrückgewinnung zu verbessern.

Der Rotorentferner wird in der Demontagelinie für Altkühlschränke von Shandong ALVA eingesetzt und dient der Entfernung des Innenrotors des Kompressors. Durch spezielle Werkzeuge und eine hydraulische Antriebsstruktur vervollständigt die Ausrüstung die Trennung des Kompressorgehäuses und des Rotors und ermöglicht so die Demontage und Wiederherstellung der inneren Metallkomponenten des Kompressors. Die Ausrüstung ist für den kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie geeignet und kann beim Kompressorschneiden, Sortieren und anderen Prozessen eingesetzt werden, um einen stabilen Fortschritt des Demontageprozesses sicherzustellen.

Das ALVA Hydraulic Tiper Hopper Feeding System ist die Front-End-Zuführausrüstung für Kunststoffzerkleinerungs- und Recyclinglinien. Es nimmt Kunststoff-Schüttgut auf und führt es einer nachfolgenden Kunststoff-Zerkleinerungsanlage zu, wodurch eine kontinuierliche Materialversorgung für nachgelagerte Vorgänge gewährleistet wird.

Der ALVA Plastic Crusher fungiert als primäre Zerkleinerungseinheit in Arbeitsabläufen zur Verarbeitung von Kunststoffabfällen. Es reduziert die Größe von Kunststoffmaterialien und unterstützt so eine effiziente Handhabung und Weiterverarbeitung in der gesamten Recyclinglinie.

Der ALVA Material Storage Hopper ist eine Zwischenlagereinheit in Kunststoffrecyclinglinien. Es erhält verarbeitete Kunststoffmaterialien von vorgeschalteten Anlagen. Es enthält Materialien für die kontinuierliche Zuführung zu nachgeschalteten Einheiten. Es sorgt für einen stetigen Materialvorrat für die nächste Stufe. Es unterstützt den kontinuierlichen Betrieb der gesamten Recyclinglinie. Es arbeitet in Abstimmung mit anderen Einheiten in der Linie. Es ist für die Verbindung mit Fördersystemen im Arbeitsablauf konzipiert.

Der ALVA Air Separator ist eine wichtige Sortiereinheit in Kunststoffrecyclinglinien. Es erhält zerkleinertes Kunststoffmaterial von vorgeschalteten Anlagen. Es trennt leichte und schwere Komponenten aus dem Materialstrom. Es entfernt leichte Verunreinigungen aus Kunststoffmaterialien. Es bereitet Materialien für nachfolgende Sortier- und Verarbeitungsschritte vor. Es unterstützt den kontinuierlichen Betrieb der gesamten Recyclinglinie. Es arbeitet in Abstimmung mit anderen Einheiten in der Linie.

Die ALVA-Silikonkautschuk-Sortieranlage ist eine wichtige Sortiereinheit in Kunststoffrecyclinglinien. Es erhält gemischte Kunststoffmaterialien aus vorgelagerten Verarbeitungsanlagen. Es trennt Silikon- und Gummibestandteile aus dem Kunststoffstrom. Es entfernt nichtplastische Verunreinigungen aus den Kunststoffmaterialien. Es bereitet die Kunststoffmaterialien für die weiteren Verarbeitungsschritte vor. Es unterstützt den kontinuierlichen Betrieb der gesamten Recyclinglinie. Es arbeitet in Abstimmung mit anderen Einheiten in der Linie.

Das ALVA Grinding & Storage System mit Beutelfilter ist die Endverarbeitungs- und Umweltkontrolleinheit in Kunststoffrecyclinglinien. Es erhält gereinigtes Kunststoffmaterial aus vorgeschalteten Sortieranlagen. Es zermahlt die Kunststoffmaterialien zu gleichmäßigen Partikeln. Es speichert die fertigen Kunststoffpartikel im System. Der integrierte Beutelfilter fängt den beim Schleifvorgang entstehenden Staub auf. Es filtert die Luft aus dem Mahlprozess. Es reduziert die Staubemissionen der Linie. Es bereitet die Materialien für die weitere Verwendung oder den Versand vor. Es unterstützt den Abschluss des vollständigen Recyclingprozesses. Es arbeitet in Abstimmung mit anderen Einheiten in der Linie.

Dieser Trommel-Magnetabscheider wurde speziell für die Demontagelinie von Abfallkühlschränken entwickelt und wird hauptsächlich zur magnetischen Trennung von Materialien während des Demontageprozesses verwendet. Es trennt die magnetischen Komponenten in Materialien durch die Wirkung eines Magnetfelds und ermöglicht so eine wirksame Unterscheidung zwischen magnetischen Materialien und anderen Materialien. Die Ausrüstung kann stabil an die Produktionslinie angeschlossen, an den Betriebsrhythmus der Demontagelinie angepasst werden und eignet sich für die Gesamtsystemintegration und die tägliche Wartung.