| Даступнасць: | |
|---|---|

Пульверызатар 800 PVC - гэта ўніверсальная машына для апрацоўкі парашка сярэдняга і буйнога памеру, прыдатная для буйнамаштабнага драбнення
розных пластыкавых і гумовых матэрыялаў, у тым ліку ПВХ, ПЭ, ПС, АБС, ЭВА, ПЭТ, СБС і СЭБС. Ён шырока выкарыстоўваецца ў
такія галіны прамысловасці, як хімічная прамысловасць, перапрацоўка адходаў, мадыфікацыя пластыка і драўняна-пластыкавыя кампазіты. Гэтая машына
спецыялізуецца на апрацоўцы матэрыялаў з высокай цвёрдасцю і высокай трываласцю, эфектыўным здрабненні лому труб з ПВХ/профіляў,
пашыраныя ізаляцыйныя пліты PE/EPS, электрычныя карпусы з ABS і абрэзкі труб з PPR. Ён асабліва спрытны ў апрацоўцы
таўстасценныя пластыкавыя дэталі і армаваныя валакном кампазіты.
З вытворчай магутнасцю 200-400 кг/гадз мадэль 600 задавальняе розныя патрэбы, ад грубага парашка да тонкага
мадыфікацыя. Ён можа быць шырока выкарыстаны ў лініях перапрацоўкі лому трубных і профільных заводаў, дэкаратыўных матэрыялаў
заводах, а таксама на ранніх стадыях падрыхтоўкі парашка для вытворцаў перапрацаваных пластыкавых гранул.

01
Тонкі памол, высакаякасны парашок: дакладныя шліфавальныя кампаненты машыны дазваляюць глыбока і раўнамерна здрабніць такія матэрыялы, як ПВХ. Атрыманы парашок можа пахваліцца дробным і раўнамерна размеркаваным памерам часціц, які адпавядае строгім патрабаванням да якасці парашка ў наступных працэсах, такіх як мадыфікацыя пластыка і вытворчасць высакакласнага прадукту, павышаючы прадукцыйнасць і якасць канчатковага прадукту.

02
Інтэлектуальнае кіраванне, стабільная праца: абсталяваны ўдасканаленай інтэлектуальнай сістэмай кіравання, ён дакладна рэгулюе такія параметры, як хуткасць падачы і ціск шліфавання, аўтаматычна адаптуючыся да аптымальных умоў працы на аснове розных характарыстык матэрыялу і патрабаванняў да шліфавання. Гэта забяспечвае стабільную працу на працягу працяглых перыядаў, зніжае колькасць збояў, выкліканых няправільнымі параметрамі, і забяспечвае бесперапынную вытворчасць.
03
Энергазберажэнне і скарачэнне спажывання, нізкія эксплуатацыйныя выдаткі: аптымізуючы сістэму харчавання і структуру механічнай перадачы, машына эфектыўна зніжае спажыванне энергіі, захоўваючы эфектыўнасць драбнення. У параўнанні з традыцыйным шліфавальным абсталяваннем, гэтая сістэма можа зэканоміць прадпрыемствам значную колькасць электраэнергіі і іншых выдаткаў на энергію, значна зніжаючы вытворчыя і эксплуатацыйныя выдаткі з цягам часу.

04
Лёгкае абслугоўванне і доўгі тэрмін службы: ключавыя кампаненты выраблены з матэрыялаў, устойлівых да зносу і карозіі, а агульная модульная канструкцыя дазваляе лёгка збіраць і разбіраць кампаненты, палягчаючы штодзённую чыстку, абслугоўванне і абслугоўванне. Гэта эфектыўна павялічвае тэрмін службы абсталявання і скарачае час прастою вытворчасці з-за адмовы абсталявання або замены кампанентаў.
| Рэжым | Тып 400 | Тып 600 | Тып 800 | Тып 1000 |
|---|---|---|---|---|
| Дыяметр фрэзы | 400 мм | 600 мм | 800 мм | 1000 мм |
| Колькасць рэжучых дыскаў | 18 штука | 28 п . кавалак | 36 п . кавалак | 42 п . кавалак |
| Магутнасць рухавіка | 18 - 30 кВт | 45 - 55 кВт | 75 - 90 кВт | 90 - 110 кВт |
| хуткасць | 3900 (р/мін) | 3600 (р/мін) | 2800 (р/мін) | 2600 (р/мін) |
| Ўсмоктвальны вентылятар | 2,2 - 3 кВт | 4,5 кВт | 5,5 - 11 кВт | 7,5 - 15 кВт |
| Вентылятар выключаны | 0,75 (КВт) | 1,1 (КВт) | 1,5 (КВт) | 1,5 (КВт) |
| Вібрацыйны экран | 0,55 кВт600 | 1,1 кВт1000 | 1,1 кВт1200 | 1,5 кВт1500 |
| Млын вады | цыркуляцыйная вада | цыркуляцыйная вада | цыркуляцыйная вада | цыркуляцыйная вада |
| Ёмістасць драбнення | 80 - 150 (кг/г) | 200 - 400 (кг/г) | 600 - 1000 (кг/г) | 800 - 1500 (кг/г) |
| Мантажныя памеры | 220013003000 (мм) | 300018003500 (мм) | 320018003700 (мм) | 350018003800 (мм) |
ПВХ
PU
ЕВА
SBS
PE
ПА

![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |