Як шчыльнасць лому ўплывае на магутнасць драбнілку?

Уводзіны

Шчыльнасць лому можа змяніць фактычную магутнасць драбнілкі металалому, нават калі мадэль машыны, магутнасць рухавіка і адтуліна падачы застаюцца ранейшымі. Шчыльны лом можа павялічыць нагрузку на драбнілку і ток рухавіка, у той час як лёгкі лом можа хутка запоўніць камеру, не вырабляючы чаканых тон у гадзіну.

Вось чаму два заводы па перапрацоўцы, якія выкарыстоўваюць адну і тую ж драбнілку, могуць паведамляць аб рознай магутнасці. Адзін завод можа перапрацоўваць алюмініевыя слоікі. Іншы можа апрацоўваць спрасаваны сталёвы лом, тоўстыя пласціны, цяжкія абрэзкі або змешаныя металічныя адходы. Драбнілку тая ж, але паводзіны матэрыялу розныя.

Для перапрацоўчых заводаў, якія перапрацоўваюць лом нізкай, высокай або змешанай шчыльнасці, ALVA's Рашэнні для драбнілкі металалому можна канфігураваць у залежнасці ад шчыльнасці матэрыялу, памеру падачы, хуткасці падачы, нагрузкі рухавіка, памеру выхаду і мэтавай магутнасці.

У гэтым артыкуле тлумачыцца, як шчыльнасць лому ўплывае на магутнасць драбнілкі, чаму намінальная магутнасць можа адрознівацца ад рэальнай вытворчай магутнасці і што пакупнікам варта праверыць, перш чым выбраць драбнілку металалому.

Ключ на вынас

Шчыльнасць лому ўплывае на магутнасць драбнілку, таму што яна змяняе вагу, аб'ём, нагрузку і супраціў матэрыялу, які паступае ў драбнілку.

Асноўныя моманты:

• Шчыльны лом звычайна стварае больш высокую нагрузку на драбнілку і рухавік.

• Лом нізкай шчыльнасці можа хутка запоўніць камеру, але вырабляць менш тон у гадзіну.

• Насыпная шчыльнасць часта больш важная, чым тэарэтычная шчыльнасць матэрыялу.

• Сціснуты лом можа выклікаць рэзкія скокі нагрузкі.

• Лом змешанай шчыльнасці можа выклікаць ваганні ёмістасці.

• Шчыльны лом можа павялічыць знос малатка і рызыка перагрузкі.

• Для лёгкага лому можа спатрэбіцца лепшая бесперапыннасць падачы і выкарыстанне камеры.

• Намінальную магутнасць трэба параўноўваць з рэальнымі матэрыяльнымі ўмовамі.

• Хуткасць падачы драбнілку павінна быць адрэгулявана ў залежнасці ад шчыльнасці і нагрузкі.

• Перш чым выбраць драбнілку, пакупнікі павінны ўказаць тып лому, насыпную шчыльнасць, узровень ушчыльнення, памер падачы і мэтавую магутнасць.

Адным словам, магутнасць драбнілкі - гэта не толькі лічба машыны. Гэта вынік сумеснай працы канструкцыі машыны і паводзін матэрыялу.

Што азначае шчыльнасць лому пры драбненні металу?

Шчыльнасць лому апісвае, колькі вагі матэрыялу існуе ў пэўным аб'ёме. Пры драбненні металу шчыльнасць уплывае на тое, колькі нагрузкі паступае ў драбнілку за адзін раз.

Аднак заводы па перапрацоўцы павінны глядзець не толькі на фізічную шчыльнасць самога металу. Яны таксама павінны ўлічваць, як лом фармуецца, складваецца, сціскаецца або змешваецца.

Для драбнілкі металалому насыпная шчыльнасць часта больш практычная, чым шчыльнасць матэрыялу. Куча свабодных слоікаў і цюк сціснутых слоікаў могуць быць зроблены з падобнага матэрыялу, але яны вельмі па-рознаму паводзяць сябе падчас кармлення і драбнення.

Чаму шчыльнасць лому мае значэнне для магутнасці драбнілкі металалому

Прадукцыйнасць драбнілкі металалому звычайна апісваецца ў тонах у гадзіну. Але фактычная ёмістасць залежыць ад таго, колькі вагі можа ўваходзіць, разбівацца і стабільна разраджацца.

Шчыльнасць лому ўплывае на некалькі частак працэсу драбнення:

• колькі вагі паступае на аб'ём канвеера;

• наколькі хутка запаўняецца камера драбнення;

• з якім супрацівам сутыкаюцца ротар і малаткі;

• наколькі павялічваецца ток рухавіка пры драбненні;

• як доўга матэрыял знаходзіцца ў камеры;

• як плаўна разгружаецца здробнены матэрыял;

• які знос адбываецца на малатках і ўкладышах;

• наколькі стабільным становіцца працэс сартавання ніжэй па плыні.

Калі не ўлічваць шчыльнасць лому, пакупнік можа разлічваць на намінальную магутнасць, якая не адпавядае фактычнай вытворчасці.

Лом высокай і нізкай шчыльнасці. У чым розніца?

Лом высокай шчыльнасці змяшчае большую вагу ў тым жа аб'ёме. Лом нізкай шчыльнасці змяшчае меншую вагу ў тым жа аб'ёме.

Гэтая розніца ўплывае як на загрузку машыны, так і на вымераную магутнасць.

Распаўсюджанай памылкай з'яўляецца меркаванне, што лёгкі лом заўсёды дае большую магутнасць. Ён можа гладка праходзіць праз драбнілку, але яго прадукцыйнасць можа быць меншай, таму што кожны кубічны метр утрымлівае меншую вагу.

Як лом высокай шчыльнасці ўплывае на магутнасць драбнілку

Лом высокай шчыльнасці можа ўключаць у сябе тоўстыя сталёвыя дэталі, цяжкія абрэзкі, ушчыльнены лом чорных металаў, адходы, якія змяшчаюць медзь, шчыльныя змешаныя металічныя блокі або сціснутыя цюкі.

Больш высокая нагрузка на рухавік

Шчыльны лом звычайна патрабуе большай сілы, каб разбіць. Па меры таго, як драбнілка працуе больш актыўна, нагрузка на рухавік можа павялічвацца. Калі хуткасць падачы занадта высокая, рухавік можа адчуваць скокі току.

Гэта не заўсёды азначае, што машына занадта малая. Гэта можа азначаць, што хуткасць падачы, шчыльнасць матэрыялу або ўзровень ушчыльнення не адпавядаюць канфігурацыі драбнілкі.

Больш нізкая хуткасць драбнення

Шчыльны лом можа спатрэбіцца больш цыклаў удару, перш чым ён дасягне неабходнага памеру на выхадзе. Матэрыял можа даўжэй заставацца ў камеры драбнення, зніжаючы фактычную прапускную здольнасць.

Большая ўстойлівасць да ўдару малатка

Па шчыльным матэрыяле малаток павінен наносіць больш моцны ўдар. Гэта можа павялічыць нагрузку на ротар, малаток і сістэму гільзы.

Калі шчыльны лом апрацоўваецца бесперапынна, зношаныя дэталі могуць спатрэбіцца больш пільны агляд.

Больш высокі рызыка перагрузкі

Пры раптоўным паступленні шчыльнага лому можа рэзка павялічыцца нагрузка на драбнілку. Гэта асабліва часта сустракаецца са спрэсаваным металаломам або цяжкім змешаным ломам.

Абарона ад перагрузкі можа запаволіць, павярнуць назад або спыніць машыну для абароны абсталявання. Гэта абараняе лінію, але можа паменшыць бесперапынную ёмістасць.

Больш зносу малаткоў і ўкладышаў

Шчыльны лом можа павялічыць нагрузку ад паўторнага ўдару. Калі шчыльнасць матэрыялу высокая і канфігурацыя драбнілкі не падыходзіць, знос малатка і ўкладыша можа павялічыцца.

Як лом нізкай шчыльнасці ўплывае на магутнасць драбнілку

Лом нізкай шчыльнасці можа ўключаць у сябе пустыя банкі, тонкі металічны ліст, лёгкі алюмініевы лом, абалонкі прыбораў, полыя канструкцыі або сыпкія адходы вытворчасці.

Лом нізкай шчыльнасці не заўсёды цяжка разбіць. Праблема часта заключаецца ў вымярэнні ёмістасці.

Большы аб'ём, але меншы вага

Матэрыял нізкай шчыльнасці можа займаць вялікі аб'ём камеры, але мець невялікі вага. Гэта азначае, што драбнілку можна апрацоўваць вялікі аб'ём, у той час як тон у гадзіну застаюцца меншымі, чым чакалася.

Нестабільнае запаўненне камеры

Лёгкі лом можа адскокваць, перакрываць або падаваць нераўнамерна, калі форма няправільнай. Драбнілку можа не атрымаць бесперапынны і кампактны паток матэрыялу.

Меншыя тоны ў гадзіну, нягледзячы на ​​бесперабойную падачу

Завод можа назіраць гладкае драбненне, але па-ранейшаму паведамляць пра нізкі танаж. Гэта не заўсёды праблема драбнілкі. Гэта можа быць выклікана нізкай аб'ёмнай шчыльнасцю.

Для лому нізкай шчыльнасці завод павінен таксама ўлічваць аб'ём перапрацоўкі, бесперапыннасць падачы і стабільнасць разраду, а не толькі тон у гадзіну.

Для лому нізкай шчыльнасці ацэнка аб'ёмнай магутнасці, напрыклад м⊃3;/гадз, разам з вагавой ёмістасцю, напрыклад т/гадз, дае больш поўную карціну прадукцыйнасці драбнілкі. Драбнілку можна эфектыўна апрацоўваць вялікія аб'ёмы, вырабляючы менш тон у гадзіну, што не абавязкова з'яўляецца праблемай машыны. Ён адлюстроўвае аб'ёмную шчыльнасць матэрыялу.

Чаму сціснуты лом можа паменшыць фактычную ёмістасць

Сціснуты металалом - важны выпадак, таму што можа выглядаць, што яго лёгка падаваць. Цюкі або ўшчыльненыя блокі часта маюць правільную форму, але іх ушчыльненая шчыльнасць можа быць высокай.

Сціснуты лом можа выклікаць:

• рэзкае павелічэнне рухальнай нагрузкі;

• больш павольнае ачышчэнне камеры;

• больш высокая ўдаратрываласць малатка;

• больш высокі рызыка перагрузкі драбнілку;

• менш стабільны паток разраду;

• большая нагрузка на зношваюцца дэталі;

• ваганне ёмістасці паміж партыямі.

Калі сціснуты, грувасткі або шчыльны лом стварае нестабільную падачу перад другасным драбненнем, ALVA's Здрабняльнік металалому з падвойным валам можна выкарыстоўваць для першаснага памяншэння памеру і падрыхтоўкі кармоў.

Папярэдняя апрацоўка патрабуецца не заўсёды, але яе варта ўлічваць, калі шчыльны або ўшчыльнены лом выклікае нестабільную нагрузку.

Блок-схема шчыльнасці лому і магутнасці драбнілкі

Шчыльнасць лому → Нагрузка камеры → Ток рухавіка → Стабільнасць хуткасці ротара → Час драбнення → Паток разраду → Фактычная магутнасць драбнілкі 

Гэты паток паказвае, чаму шчыльнасць лому ўплывае больш, чым вага матэрыялу. Гэта ўплывае на поўны працэс драбнення ад падачы да разраду.

Праблемы ёмістасці, звязаныя з шчыльнасцю

Ёмістасць не варта ацэньваць толькі па тонах у гадзіну

Тоны ў гадзіну карысныя, але гэта не расказвае поўную гісторыю. Шчыльнасць лому змяняе спосаб інтэрпрэтацыі ёмістасці.

Для матэрыялу з нізкай шчыльнасцю аб'ём можа выглядаць высокім, а танаж - нізкім. Для шчыльнага матэрыялу танаж можа хутка ўзрасці, але нагрузка на машыну і знос таксама могуць павялічыцца.

Кантрольны спіс аператара перад ацэнкай магутнасці драбнілкі

Аператары павінны правяраць шчыльнасць матэрыялу, перш чым меркаваць, ці можа драбнілка для металалому дасягнуць зададзенай магутнасці.

Гэты кантрольны спіс дапамагае пазбегнуць параўнання магутнасці драбнілкі без разумення матэрыялу.

Як выбраць канфігурацыю драбнілку па шчыльнасці лому

Шчыльнасць лому павінна быць часткай працэсу выбару абсталявання. Завод па перапрацоўцы сыпкага лёгкага лому можа мець патрэбу ў іншай падачы і выкарыстанні камеры, чым завод па перапрацоўцы шчыльнага лому чорных металаў.

Прыдатная канфігурацыя павінна адпавядаць шчыльнасці матэрыялу, памеру падачы, хуткасці падачы, нагрузцы рухавіка, памеру выхаду і наступнаму працэсу.

Як павялічыць магутнасць драбнілку пры змене шчыльнасці лому

Перапрацоўчыя прадпрыемствы часта перапрацоўваюць розныя віды лому на адной лініі. Ёмістасць можа змяніцца, калі матэрыял змяняецца з лёгкага лому на шчыльны або з рассыпістага лому на сціснуты.

Практычныя крокі ўключаюць:

• перад кармленнем аддзеліце вельмі шчыльныя матэрыялы;

• пазбягаць раптоўнай падачы ўшчыльненых цюкоў;

• рэгуляваць хуткасць канвеера ў залежнасці ад нагрузкі рухавіка;

• кантраляваць ток рухавіка падчас змены матэрыялу;

• запіс ёмістасці па відах матэрыялу;

• праверыць, ці лёгкі лом запаўняе камеру без дастатковай вагі;

• пры неабходнасці выкарыстоўваць папярэднюю апрацоўку буйнагабарытнага або ўшчыльненага лому;

• праверыць знос малатка пасля апрацоўкі шчыльных матэрыялаў;

• праверыць паток разраду і прапускную здольнасць канвеера ўніз па плыні;

• параўнайце намінальную ёмістасць з рэальнымі паводзінамі матэрыялу.

Мэта складаецца не ў тым, каб прагнаць кожны матэрыял праз драбнілку з аднолькавай хуткасцю падачы. Мэта складаецца ў тым, каб загрузка машыны адпавядала стану матэрыялу.

Шчыльнасць, цвёрдасць, таўшчыня і форма павінны ацэньвацца разам

Шчыльнасць важная, але гэта не адзіны фактар, які ўплывае на магутнасць драбнілку.

Шчыльны матэрыял можа быць цяжкім, таму што ён дадае вагу і нагрузку. Цвёрды матэрыял можа быць складаным, таму што ён супраціўляецца ўдарам. Тоўсты матэрыял можа быць цяжкім, таму што разрыў займае больш часу. Нераўнамерны матэрыял можа быць складаным, таму што ён падаецца нераўнамерна.

Для дакладнага выбару драбнілку гэтыя фактары варта разглядаць разам.

Чаму выбіраюць рашэнні для драбнілкі металалому ALVA?

ALVA пастаўляе абсталяванне для драбнення і перапрацоўкі металалому для розных тыпаў матэрыялаў, шчыльнасці і патрабаванняў да лініі перапрацоўкі. Для пакупнікоў, занепакоеных рэальнай магутнасцю драбнілку, перад выбарам машыны неабходна ацаніць шчыльнасць матэрыялу.

ALVA можа дапамагчы ў аглядзе:

• тып лому;

• аб'ёмная шчыльнасць;

• ўзровень ўшчыльнення;

• таўшчыня матэрыялу;

• форма матэрыялу;

• максімальны памер корму;

• сярэдняя норма падачы;

• патрабаванне да нагрузцы рухавіка;

• малаток і канфігурацыя патронніка;

• мэтавы выхадны памер;

• мэтавая пагадзінная магутнасць;

• працэс сартавання ніжэй па плыні;

• макет поўнай перапрацоўчай лініі.

Адпаведная канфігурацыя драбнілкі металалому дапамагае знізіць рызыку перагрузкі, палепшыць стабільнасць падачы і падтрымаць больш рэалістычнае планаванне магутнасці.

Заключэнне

Шчыльнасць лому ўплывае на магутнасць драбнілку, таму што яна змяняе рэальную нагрузку, якая паступае ў машыну. Шчыльны лом павялічвае нагрузку на камеру, ток рухавіка, ударатрываласць малатка і магчымую рызыку перагрузкі. Лом нізкай шчыльнасці можа праходзіць гладка, але пры гэтым вырабляць менш тон у гадзіну, таму што той жа аб'ём камеры змяшчае меншую вагу матэрыялу.

Сціснуты металалом асабліва важны, таму што ён можа выклікаць рэзкія скокі нагрузкі, нават калі яго форма выглядае правільнай. Лом змешанай шчыльнасці таксама можа выклікаць ваганні ёмістасці, таму што кожная партыя паводзіць сябе па-рознаму.

Для дакладнага планавання магутнасці заводы па перапрацоўцы не павінны ацэньваць драбнілку металалому толькі па намінальных тонах у гадзіну. Яны таксама павінны ацаніць аб'ёмную шчыльнасць, узровень ушчыльнення, памер падачы, хуткасць падачы, нагрузку на рухавік, паток разраду, знос малатка, памер выхаду і патрабаванні да сартавання ўнізе.

Патрэбна дапамога ў ацэнцы рэальнай магутнасці драбнілкі для вашага лому? Звяжыцеся з кампаніяй ALVA, каб атрымаць падтрымку па прадукцыйнасці драбнілкі металалому ў залежнасці ад вашага тыпу лому, насыпной шчыльнасці, узроўню ўшчыльнення, памеру падачы, хуткасці падачы, мэтавага памеру выхаду і размяшчэння лініі перапрацоўкі.

FAQ

1. Як шчыльнасць лому ўплывае на магутнасць драбнілку?

Шчыльнасць лому ўплывае на магутнасць драбнілку, змяняючы вагу і нагрузку, якая паступае ў драбнілку. Шчыльны лом звычайна павялічвае нагрузку на рухавік і ўстойлівасць да раздушвання, у той час як лёгкі лом можа паменшыць колькасць тон у гадзіну, таму што яго вага на аб'ём ніжэй.

2. У чым розніца паміж шчыльнасцю матэрыялу і насыпной шчыльнасцю?

Шчыльнасць матэрыялу - гэта фізічная шчыльнасць самога металу. Насыпная шчыльнасць - гэта вага лому ў рэальным аб'ёме захоўвання або падачы. Насыпная шчыльнасць часта больш карысная для планавання магутнасці драбнілкі металалому.

3. Ці заўсёды лом высокай шчыльнасці зніжае магутнасць драбнілку?

Не заўсёды, але лом высокай шчыльнасці часта павялічвае нагрузку на драбнілку, ток рухавіка і ўстойлівасць да ўдару малатка. Калі хуткасць падачы не кантралюецца, фактычная магутнасць можа стаць нестабільнай.

4. Чаму лом нізкай шчыльнасці ўсё яшчэ можа паменшыць колькасць тон у гадзіну?

Лом нізкай шчыльнасці можа запоўніць камеру вялікім аб'ёмам, але малой масай. Драбнілку можа бесперабойна апрацоўваць матэрыял, але вымераныя тоны ў гадзіну могуць быць меншымі.

5. Чаму спрэсаваны лом цяжкі для драбнілку?

Прэсаваны лом можа мець высокую ўшчыльненую шчыльнасць. Ён можа ўвайсці ў выглядзе цяжкага блока і выклікаць рэзкія скокі нагрузкі, больш павольнае раздушванне і павышаную рызыку перагрузкі.

6. Ці варта спрэсаваны лом папярэдне апрацоўваць перад драбненнем?

Сціснуты лом можа мець патрэбу ў папярэдняй апрацоўцы або кантраляванай падачы, калі ён выклікае перагрузку, закліноўванне або нестабільную прадукцыйнасць. Рашэнне залежыць ад памеру цюка, шчыльнасці і канфігурацыі драбнілку.

7. Ці можа змешаная шчыльнасць лому выклікаць ваганні магутнасці?

так. Змешаны лом можа ўтрымліваць лёгкія, шчыльныя, полыя, тоўстыя і ўшчыльненыя матэрыялы ў адной партыі. Гэта можа зрабіць нагрузку і прапускную здольнасць драбнілкі нестабільнымі.

8. Ці заўсёды намінальная магутнасць драбнілкі супадае з рэальнай?

Не. Намінальная ёмістасць звычайна заснавана на канкрэтных выпрабавальных матэрыялах і ўмовах. Рэальная магутнасць залежыць ад шчыльнасці лому, памеру падачы, хуткасці падачы, формы матэрыялу, выхаднога памеру і працоўных налад. Пакупнікі заўсёды павінны параўноўваць намінальную магутнасць з фактычнай сумессю лому, каб пазбегнуць нерэальных чаканняў вытворчасці.

9. Як аператары могуць павялічыць магутнасць пры змене шчыльнасці лому?

Аператары могуць рэгуляваць хуткасць падачы, кантраляваць ток рухавіка, аддзяляць шчыльныя матэрыялы, пазбягаць раптоўнай падачы ўшчыльненых цюкоў, правяраць знос малатка і запісваць магутнасць па тыпу матэрыялу.

10. Ці можа ALVA парэкамендаваць драбнілку металалому ў залежнасці ад шчыльнасці лому?

так. ALVA можа парэкамендаваць прыдатную канфігурацыю драбнілкі металалому ў залежнасці ад тыпу лому, насыпной шчыльнасці, узроўню ўшчыльнення, памеру падачы, хуткасці падачы, мэтавага памеру выхаду і размяшчэння лініі перапрацоўкі.