Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 18.06.2026 Herkunft: Website
Linyi, Shandong, China – 18. Juni 2026 – ALVA Machinery Group, ein weltweit führender Hersteller intelligenter Recycling-Verarbeitungsanlagen und Anbieter umfassender Kreislaufwirtschaftslösungen, gibt offiziell seine Teilnahme an der China International Aluminium Industry Exhibition 2026 bekannt, die vom 8. bis 10. Juli im Shanghai New International Expo Centre (SNIEC) stattfinden soll. Das Unternehmen wird am Stand 5F15 in Halle N5 vertreten sein und dort seine Flaggschiff-Schredder-, Aluminiumprofilbrecher- und Wirbelstromabscheidersysteme sowie Komplettlösungen für die Recycling-Produktionslinie für Altaluminium ausstellen, die auf globale Metallrecyclingunternehmen, Aluminiumprofilfabriken und Schrottverarbeiter zugeschnitten sind.
Als Kernunternehmen mit über 20 Jahren Erfahrung im Bereich Recyclingmaschinen konzentriert sich die ALVA Machinery Group seit langem auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Kundendienst von Recyclinganlagen für feste Abfälle, darunter Altaluminium, Altkupfer, Mischmetallschrott, Kunststoff- und Reifenrecyclinganlagen. Die Unternehmensmission der Marke – Recycling, Innovation, Nachhaltigkeit – zieht sich durch alle Bereiche der Produktforschung und -entwicklung, der Herstellung und der globalen Marktgestaltung. Bisher wurden die Maschinen und kompletten Recycling-Produktionslinien von ALVA in mehr als 50 Länder in Asien, Europa, Afrika, Nord- und Südamerika exportiert und ernteten bei ausländischen Kunden immer wieder Anerkennung für ihre hohe Effizienz, den stabilen Betrieb, die intelligente Automatisierung und den niedrigen betrieblichen Energieverbrauch.
Auf der diesjährigen Shanghai Aluminium Exhibition wird ALVA drei Star-Core-Geräte vorstellen, die das Rückgrat kompletter Arbeitsabläufe zur Sortierung und Verwertung von Aluminiumabfällen bilden und die Gesamtlösungsfähigkeit der Gruppe für Recyclinggeräte aus einer Hand demonstrieren. Das erste Exponat ist der Hochleistungs-Industriezerkleinerer von ALVA, der mit einer Antriebstechnologie mit hohem Drehmoment und niedriger Geschwindigkeit ausgestattet ist, um einen extrem hohen Materialdurchsatz zu liefern. Es zerkleinert effizient großen Aluminiumprofilschrott, übergroße Aluminiumbleche und große gemischte Metallabfälle ohne häufigen Messerverschleiß oder Materialverstopfungen und schafft so eine stabile Grundlage für die Front-End-Vorverarbeitung von Recyclinglinien. Das zweite Highlight-Produkt ist der spezielle Aluminiumprofilbrecher, der ausschließlich für extrudierten Aluminiumschrott, Fensterrahmenabfälle und Reste von Aluminiumlegierungen optimiert ist. Die Ausrüstung erreicht eine hochreine Zerkleinerungstrennung bei stark reduziertem Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Multifunktionsbrechern und löst so die seit langem bestehenden Probleme hoher Energiekosten und geringer Reinheit des fertigen Aluminiums in Aluminiumverarbeitungsanlagen. Das dritte ausgestellte Flaggschiff ist der hochpräzise Wirbelstromscheider, die Kernsortieranlage zur Nachzerkleinerung gemischter Metallmaterialien. Mit einer hohen Abscheideleistung, einer konstanten Langzeitlaufleistung und einem praktischen Design für die tägliche Wartung kann der Abscheider gemischten Schrott vollständig in reines Aluminiumgranulat und Kupfergranulat trennen, was den wirtschaftlichen Mehrwert von recycelten Metallmaterialien für Recycler drastisch erhöht.
Unter den drei Kernmaschinen veranschaulicht das Ausstellungsplakat deutlich die gesamte Materialverarbeitungskette, die von ALVAs Geräten unterstützt wird: Von der Roheingabe von Aluminiumprofilschrott und Aluminiumblechschrott über Zerkleinerungs- und Sortierverfahren gibt das System sauber getrennte Aluminium- und Kupferfertigmaterialien aus und bildet so eine geschlossene Industriekette von der Schrottannahme bis zur Produktion hochwertiger, wiederverwertbarer Metalle. Alle ALVA-Geräte basieren auf drei zentralen Produktvorteilen: hohe Effizienz zur Maximierung der Metallrückgewinnungsausbeute, robuste mechanische Strukturen für zuverlässigen, langfristigen Dauerbetrieb und integrierte intelligente Steuerungssysteme, die eine vollständige Prozessautomatisierung ermöglichen, den Arbeitsaufwand für Recyclingfabriken verringern und die Gesamtkosten für das Betriebsmanagement senken.
Über die Ausstellung eigenständiger Maschinen hinaus bietet das ALVA-Team am Stand N5 in Halle 5F15 allen Besuchern vor Ort Beratungsdienste für maßgeschneiderte Lösungen für Recyclinglinien an. Die professionellen Technik- und Vertriebsteams des Unternehmens führen eine persönliche Kommunikation mit Betreibern von Aluminiumfabriken, Besitzern von Schrottplätzen, Unternehmern, die in Abfallressourcen investieren, und Industriehändlern aus dem In- und Ausland und entwerfen maßgeschneiderte komplette Produktionslinien, die auf die tägliche Verarbeitungskapazität der Kunden, die Rohstoffarten, die Bedingungen am Fabrikstandort und die örtlichen Umweltschutzstandards abgestimmt sind. In der Zwischenzeit können Besucher detaillierte Broschüren zu den Geräteparametern erhalten, Videos zur Betriebssimulation vollständiger Recyclinglinien vor Ort ansehen und nach der Ausstellung Werksinspektionen am ALVA-Produktionsstandort in Shandong vereinbaren, um den gesamten Produktions-, Montage- und Qualitätstestprozess der Recyclingmaschinen mitzuerleben. Globale Kunden können sich gerne vorab per WhatsApp/Telefon +86 158 6596 9988 oder über die offizielle Website an das ALVA-Geschäftsteam wenden www.cnalva.com , um exklusive Besprechungszeiten während der dreitägigen Ausstellung zu vereinbaren.
Für die ALVA Machinery Group ist die Teilnahme an der China International Aluminium Industry Exhibition von großer strategischer Bedeutung. Die Veranstaltung ist Asiens einflussreichste Fachmesse, die sich auf die gesamte Aluminiumindustriekette konzentriert und Upstream-Bauxitabbau-, Midstream-Aluminiumschmelz- und Profilverarbeitungsunternehmen sowie nachgelagerte Aluminiumabfallrecycling-, Sekundärmetallhandels- und Kreislaufwirtschaftsdienstleister zusammenbringt. Die Ausstellung schafft eine maßgebliche, hochwertige Kommunikationsplattform für ALVA, um mit vor- und nachgelagerten Industriepartnern in Kontakt zu treten, die neuesten Errungenschaften der Recyclingtechnologie vorzustellen und Kooperationskanäle im globalen Sekundäraluminium-Recyclingmarkt zu erweitern. Vor dem Hintergrund der weltweiten, energischen Förderung der Kreislaufwirtschaftspolitik ist die Integration fortschrittlicher Recyclingmaschinentechnologie in die Aluminiumindustrie zu einem unvermeidlichen Entwicklungstrend geworden, und ALVA möchte diese Gelegenheit nutzen, um den Austausch mit Branchenkollegen zu vertiefen, gemeinsam kohlenstoffarme, hocheffiziente Sekundäraluminiumrückgewinnungswege zu erkunden und die weltweite Verbreitung umweltfreundlicher Metallrecycling-Herstellungstechnologie zu beschleunigen.
In den letzten fünf Jahren haben Regierungen auf der ganzen Welt strikte Richtlinien zur CO2-Neutralität, CO2-Peaking und zur Nutzung fester Abfallressourcen eingeführt und damit die Regeneration von Nichteisenmetallen, insbesondere das Aluminiumrecycling, in den Mittelpunkt der globalen grünen Industrieentwicklung gerückt. Im Gegensatz zur Primäraluminiumproduktion, die auf energiereichem Bauxitabbau und elektrolytischen Schmelzprozessen beruht, senkt das Sekundäraluminiumrecycling den Energieverbrauch um mehr als 95 % und reduziert die Kohlenstoffemissionen im gesamten Produktionszyklus um über 90 %. Dadurch wird die Rückgewinnung von Aluminiumabfällen zu einer zentralen strategischen Industrie für Länder, um ihre Verpflichtungen zur Kohlenstoffreduzierung zu erfüllen.
Die Europäische Union ist mit ihrem Aktionsplan für die Kreislaufwirtschaft und der Abfallrahmenrichtlinie führend bei der weltweiten Regulierung der Kreislaufwirtschaft. Sie legt verbindliche Zielvorgaben für die Recyclingquote für Nichteisenmetallabfälle fest, erzwingt strenge CO2-Steuermechanismen für Hersteller von Primäraluminium mit hohen Emissionen und bietet erhebliche finanzielle Subventionen für Unternehmen, die in automatisierte Produktionslinien für das Altmetallrecycling investieren. Viele EU-Mitgliedstaaten haben klare gesetzliche Anforderungen festgelegt: Hersteller von Aluminiumfensterrahmen, Automobilkomponentenfabriken und Bauunternehmen müssen Altaluminium klassifizieren und an zertifizierte professionelle Recyclingverarbeiter liefern, während Unternehmen, die intelligente, energiesparende Recyclinganlagen einführen, Anspruch auf Steuerrückerstattungen und grüne Industriekreditunterstützung haben. Auch Nordamerika hat sein industrielles Layout für das Recycling von Sekundärmetallen verbessert: Die Vereinigten Staaten und Kanada haben grenzüberschreitende Logistiksysteme für das Altmetallrecycling eingerichtet, aktualisierte Standards für die Reinheit der Aluminiumschrottsortierung eingeführt und inländische Hersteller dazu ermutigt, veraltete Brech- und Sortieranlagen mit geringer Effizienz durch automatisierte, intelligente Produktionslinien zu ersetzen.
In Asien hat China als weltweit größter Aluminiumproduktions- und -verbrauchsmarkt mehrere Industrierichtlinien erlassen, um den Sekundäraluminiumsektor anzukurbeln. Die nationale strategische Dual-Carbon-Roadmap priorisiert die Nutzung sekundärer Nichteisenmetallressourcen, während lokale Regierungen in Shandong, Jiangsu, Guangdong und Zhejiang besondere Anreize für Altmetallrecyclingunternehmen geschaffen haben, darunter Unterstützung bei der Landpolitik, Vereinfachung der Umweltschutzgenehmigung und Präferenzen für Energieverbrauchsquoten. Unterdessen bauen südostasiatische Länder wie Vietnam, Thailand und Indonesien ihre Sekundäraluminiumverarbeitungskapazitäten rasch aus. Während die lokale Bau-, Automobil- und Unterhaltungselektronikindustrie boomt, steigt die Menge an Aluminiumschrott aus Haushaltsabfällen von Jahr zu Jahr, doch die meisten lokalen Recyclingunternehmen verlassen sich immer noch auf veraltete manuelle Sortieranlagen mit geringer Reinheit und einfache Zerkleinerungsgeräte. Dies führt zu einer enormen Marktnachfrage nach kompletten, hocheffizienten automatisierten Recycling-Produktionslinien, die von chinesischen Maschinenherstellern wie der ALVA Machinery Group geliefert werden, und bietet umfassende Exportmöglichkeiten für inländische Marken von Recyclinggeräten.
Aus wirtschaftlicher Sicht weisen Sekundäraluminium-Rohstoffe weitaus niedrigere Gesamtproduktionskosten auf als primäres Elektrolytaluminium, was zu stabilen Gewinnspannen für Recyclingunternehmen und Sekundäraluminiumhütten führt, was die kontinuierliche Expansion der Industriegröße vorantreibt. Globale Daten des International Aluminium Institute (IAI) zeigen, dass die weltweite Produktion von recyceltem Aluminium im Jahr 2025 32 Millionen Tonnen überstieg, was fast 30 % des gesamten weltweiten Aluminiumangebots ausmacht, und dass dieser Anteil bis 2030 voraussichtlich 38 % übersteigen wird. Die Aluminiumabfallquellen umfassen verschiedene Kategorien: Baualuminiumprofilschrott aus Immobilien und Renovierungsprojekten, Automobilaluminiumlegierungsteile aus Altfahrzeugen, Aluminiumblechabfälle aus Verpackungen und Haushaltsgeräten sowie gemischter Aluminium-Kupfer-Verbundschrott aus Elektronikschrott und Industriereste. Verschiedene Schrottarten erfordern gezielte Zerkleinerungs-, Schredder- und Sortieranlagen, um hochreines Aluminium und abgetrenntes Kupfer zu extrahieren, und die Reinheit des zurückgewonnenen Metalls bestimmt direkt den Verkaufspreis des Endprodukts für Recycler.
Im letzten Jahrzehnt hat sich die Marktlücke zwischen hochreinem recyceltem Aluminium und minderwertigem, unsortiertem Mischschrott deutlich vergrößert. Hochreines Aluminiumgranulat, das über komplette intelligente Recyclinglinien verarbeitet wird, kann mit einem Aufschlag von 15–25 % im Vergleich zu unverarbeitetem Mischschrott direkt an Sekundäraluminiumhütten, Gießereien für Aluminiumlegierungen und Hersteller von Leichtbaukomponenten für die Automobilindustrie geliefert werden. Im Gegensatz dazu sind Recycler, die auf herkömmliche einfache Brecher und manuelle Sortierung angewiesen sind, mit zwei kritischen Verlusten konfrontiert: niedrige Metallrückgewinnungsraten, die zu einer massiven Verschwendung von Aluminiumressourcen führen, und gemischte Kupfer-, Eisen- und Kunststoffverunreinigungen, die die Verkaufspreise für Schrott senken. Diese Marktrealität hat globale Recyclingunternehmen dazu gezwungen, die Modernisierung ihrer Ausrüstung zu beschleunigen, Einzelfunktionsmaschinen mit geringem Wirkungsgrad aus dem Verkehr zu ziehen und in integrierte Recycling-Produktionslinien für den gesamten Prozess zu investieren, die Zerkleinerung, Zerkleinerung, magnetische Trennung und Wirbelstromsortierung kombinieren – genau das umfassende Lösungssystem, auf das sich die ALVA Machinery Group auf die Entwicklung und Herstellung spezialisiert hat.
Kleine und mittlere Recyclinghöfe, einst die Hauptakteure der Branche, befinden sich nun in einer umfassenden Konsolidierungsphase. Die Umweltschutzbestimmungen verschärfen sich weltweit und verbieten kleine, nicht lizenzierte, verstreute Recyclingwerkstätten mit primitiver Verarbeitungstechnologie. Die Ressourcen der Industrie konzentrieren sich auf große, formalisierte Recyclingunternehmen, die mit automatisierten Produktionslinien und umfassenden Einrichtungen zur Unterstützung des Umweltschutzes ausgestattet sind. Diese Großrecycler stellen höhere Anforderungen an die Anlagenstabilität, die kontinuierliche Betriebskapazität und intelligente Steuerungsfunktionen. Dies treibt die Hersteller von Recyclingmaschinen dazu, die Produktleistung kontinuierlich zu verbessern: Erhöhung der täglichen Verarbeitungskapazität einer einzelnen Linie, Optimierung energiesparender Übertragungsstrukturen und Entwicklung intelligenter Fernüberwachungssysteme, um den Betriebsstatus der Ausrüstung, den Klingenverschleiß und die Reinheit der Materialsortierung in Echtzeit zu verfolgen. Das in alle Kerngeräte integrierte intelligente Steuerungssystem von ALVA entspricht voll und ganz diesem Modernisierungstrend in der Branche und ermöglicht es Fabrikbetreibern, die gesamte Recyclinglinie über mobile Terminals zu überwachen und die Arbeitskosten für die manuelle Inspektion vor Ort zu senken.
Die globale Altaluminium-Recyclinggeräteindustrie ist in eine Ära des technologiegetriebenen Wettbewerbs eingetreten, wobei drei große technologische Entwicklungsrichtungen den Markt dominieren: drehmomentarme, verschleißarme Zerkleinerungs- und Zerkleinerungstechnologie, hochpräzise Wirbelstrom-Magnettrennungs-Sortiertechnologie und umfassende intelligente Automatisierungssteuerungstechnologie.
Erstens entwickelt sich die Technik der Zerkleinerungs- und Zerkleinerungsgeräte hin zu hohem Drehmoment, niedrigem Energieverbrauch und langer Lebensdauer. Frühe Altmetallzerkleinerer verwendeten einfache Einwellen-Hammerzerkleinerungsstrukturen, die unter schnellem Messerverlust, häufigen Verstopfungen bei der Verarbeitung von dickem Aluminiumschrott und übermäßigem Stromverbrauch litten. Führende Hersteller wie ALVA haben unabhängig voneinander Hochleistungs-Zerkleinerer-Getriebesysteme mit zwei Wellen und spezielle Legierungs-Schneidklingenformeln optimiert, wodurch die Klingenwartungszyklen erheblich verlängert und gleichzeitig der Verarbeitungsdurchsatz verbessert wird. Der von ALVA auf den Markt gebrachte Aluminiumprofilbrecher zielt speziell auf die strukturellen Eigenschaften von extrudiertem Aluminiumschrott ab und passt die Konstruktion des inneren Brechhohlraums und der Prallplatte an, um den Verlust von feinem Aluminiumpulver während der Verarbeitung zu minimieren und die Gesamtmetallrückgewinnungsrate der Produktionslinie weiter zu steigern.
Zweitens wird die Präzision der Sortierausrüstung durch die verbesserte Wirbelstromabscheidertechnologie kontinuierlich verbessert. Herkömmliche Wirbelstromabscheider leiden unter einer instabilen Magnetfeldstärke, was zu einer unvollständigen Trennung von gemischten Materialien aus Aluminium und Kupfer führt, wobei verbleibende Kupferverunreinigungen im fertigen Aluminium den Verkaufswert beeinträchtigen. Der verbesserte Wirbelstromabscheider von ALVA verwendet importierte Hochfrequenz-Magnetrotoren und einstellbare Materialfördergeschwindigkeitsmodule, sodass Kunden die Sortierparameter basierend auf unterschiedlichen Schrottmischungsverhältnissen fein abstimmen und so eine Metallabscheidungsrate von über 99 % erreichen können. Darüber hinaus reduziert das modulare Wartungsdesign der Ausrüstung die Ausfallzeiten für den Komponentenaustausch, ein entscheidender Vorteil für Recyclingfabriken, die eine kontinuierliche Produktion rund um die Uhr anstreben.
Drittens werden intelligente Komplettsteuerungssysteme zur Standardkonfiguration für neue Recycling-Produktionslinien. Moderne Großrecyclinganlagen für Aluminiumabfälle erfordern eine zentrale Steuerung mehrerer miteinander verbundener Geräte, darunter Zuführbänder, Schredder, Brecher, Magnetabscheider und Wirbelstromsortiermaschinen. Die integrierte intelligente Steuerungsplattform von ALVA vereinheitlicht den Betrieb aller Geräte in einer Produktionslinie und unterstützt automatische Fehleralarme, Echtzeit-Ausgabestatistiken, Ferndiagnose nach dem Verkauf und Speicherfunktionen für Produktionsparameter. Im Vergleich zur herkömmlichen separaten manuellen Bedienung jeder Maschine reduziert das intelligente Steuerungssystem den Arbeitsaufwand vor Ort um über 60 % und vermeidet Verluste bei der Produktionseffizienz, die durch menschliche Bedienfehler verursacht werden.
Allerdings ist die Branche immer noch mit einer ungleichen technologischen Entwicklung in den einzelnen Regionen konfrontiert. Die entwickelten Märkte in Europa und Nordamerika verfügen über ausgereifte Recyclingtechnologie und strenge Qualitätsstandards für die Ausrüstung, während die aufstrebenden Märkte in Südostasien, Zentralasien, Afrika und Südamerika weiterhin von einfachen Verarbeitungsmaschinen der unteren Preisklasse dominiert werden. Den meisten kleinen Maschinenfabriken vor Ort mangelt es an unabhängigen F&E-Kapazitäten und sie produzieren nur kostengünstige Nachahmergeräte mit kurzer Lebensdauer, hohen Ausfallraten und geringer Metallrückgewinnungseffizienz. Dies schafft einen klaren Wettbewerbsvorteil für chinesische Recyclinggerätemarken mit kompletten F&E-, Fertigungs- und After-Sales-Systemen. Chinesische Hersteller verfügen über umfassende Vorteile, die vollständige Produktketten, flexible Anpassungsmöglichkeiten und eine kostengünstige Fertigung abdecken, was sie zu den wichtigsten Ausrüstungslieferanten für die Expansion des globalen, aufstrebenden Recyclingmarktes macht. Die ALVA Machinery Group sticht mit ihrer 20-jährigen Erfahrung in der professionellen Forschung und Entwicklung sowie der umfassenden Erfahrung in der Konstruktion von Recyclinganlagen für den gesamten Prozess heraus und sticht unter den exportorientierten chinesischen Recyclingmaschinenmarken hervor. Sie verlässt sich auf zuverlässige Produktqualität und globalisierte Kundendienstnetzwerke, um langfristige Nachbestellungen von Kunden aus Übersee zu gewinnen.
Trotz der robusten Wachstumsdynamik ist die globale Altaluminium-Recyclingindustrie immer noch mit zahlreichen Engpässen konfrontiert, die eine weitere qualitativ hochwertige Entwicklung behindern. Die erste Herausforderung sind ungleiche Klassifizierungssysteme für das Schrottrecycling in verschiedenen Ländern und Regionen. In den entwickelten europäischen und amerikanischen Märkten wurden vollständige Standards für die Schrottklassifizierung festgelegt, während es in den meisten Schwellenländern an einheitlichen Standards für die Sortierung von Aluminiumabfällen mangelt. Gemischter Schrott, der Kunststoff, Gummi, Eisen und andere Verunreinigungen enthält, erschwert die Verarbeitung und erhöht den Geräteverschleiß für Recycler. Der zweite Schwachpunkt ist die unzureichende professionelle Kundendienstunterstützung für importierte Recyclinggeräte. Bei vielen lokalen Maschinenhändlern mangelt es an professionellen technischen Wartungsteams, was zu längeren Stillständen der Produktionslinie bei Gerätestörungen führt. Ein Problem, das ALVA durch den Aufbau lokaler Serviceteams im Ausland und die lebenslange Ersatzteilversorgung für alle verkauften Geräte angeht. Die dritte Herausforderung sind steigende Rohstoffkosten für die Herstellung von Recyclingmaschinen, einschließlich legiertem Stahl für Klingen, Hochfrequenz-Magnetkomponenten und elektrische Steuerungsteile, was die Gewinnmargen der Gerätehersteller schmälert und die Industrie dazu zwingt, rückständige Hersteller mit geringer Qualität und niedrigen Preisen durch Marktwettbewerb auszuschließen.
Mit Blick auf die Zukunft verfügt die Sekundäraluminium-Recyclingindustrie über einen äußerst vielversprechenden langfristigen Wachstumsraum, der von drei zentralen Antriebskräften getragen wird: kontinuierliche globale Förderung der CO2-Neutralität, stetiges Wachstum des Aluminiumverbrauchs in den Bereichen Automobilleichtbau, neue Energieausrüstung und Bauwesen sowie die kontinuierliche technologische Weiterentwicklung intelligenter Recyclingausrüstung. Da immer mehr Unternehmen die primitive manuelle Verarbeitung aufgeben und automatisierte Vollprozess-Recyclinglinien aufrüsten, wird die Nachfrage nach leistungsstarken, anpassbaren Produktionslinien für das komplette Altaluminium-Recycling Jahr für Jahr wachsen. Für professionelle Ausrüstungshersteller wie die ALVA Machinery Group wird sich der zukünftige Entwicklungsschwerpunkt auf tiefere Investitionen in Technologieforschung und -entwicklung, die Entwicklung multifunktionaler Verbundsortieranlagen für gemischten Metallschrott, den Ausbau globaler Serviceniederlassungen in Übersee und die Stärkung der Kooperationsbeziehungen mit internationalen Unternehmen der Sekundäraluminiumindustrie konzentrieren, um gemeinsam ein effizienteres, kohlenstoffarmes globales Kreislaufwirtschaftssystem für Aluminium aufzubauen.
Auf der China International Aluminium Industry Exhibition 2026 in Shanghai wird die ALVA Machinery Group ihre technologische Stärke und umfassende Servicekapazität gegenüber globalen Industriepartnern voll zur Schau stellen. Das Unternehmen lädt alle Praktiker der Aluminiumindustrie, Recycling-Investoren und Maschinenhändler herzlich ein, vom 8. bis 10. Juli Stand N5 in Halle 5F15 zu besuchen, um sich intensiv auszutauschen, technische Kommunikation zu führen und Win-Win-Kooperationsverhandlungen zu führen. Mit fortschrittlicher intelligenter Recyclingmaschinentechnologie setzt sich ALVA dafür ein, die globale Kreislaufwirtschaft zu stärken, die qualitativ hochwertige Entwicklung des Recyclingsektors für Sekundäraluminium weltweit voranzutreiben und gemeinsam die nachhaltige grüne Transformation der gesamten Aluminiumindustriekette voranzutreiben.
