製品概要
重要な摩耗部品として、その性能は産業ワークフローにおける破砕効率、運用コスト、および装置のダウンタイムに直接影響します。これらのハンマーは、高温のセメント窯から研磨性の高い採掘環境に至るまで、極限の条件でも優れた性能を発揮できるよう細心の注意を払って作られています。統合することで 高クロム合金 (HCA) と マンガン鋼(Mn シリーズ) を構造に 、メーカーは、歴史的に破砕機の生産性を制限していた 2 つの要因である耐摩耗性と衝撃靱性という 2 つの課題に取り組んできました。硬岩、脆性鉱物、リサイクル骨材のいずれを処理する場合でも、これらのハンマーは 8,000 ～ 12,000 時間の稼働時間にわたって一貫した性能を維持し、従来の炭素鋼代替品を大幅に上回ります。
製品仕様
パラメータ |
範囲・詳細 |
材料 |
高クロム合金 (HRC 50-55)、マンガン鋼 (Mn13/Mn18)。腐食環境用の二相ステンレス鋼 (オプション) |
硬度 |
50-55 HRC (高クロム); 200-300 HB (マンガン鋼);後熱処理により硬度の均一性を確保 |
処理能力 |
最大 800トン/時間 （大型モデルの場合）。中型破砕機 50～300トン/時間 |
温度耐性 |
-20°C ～ 300°C (連続動作)。短時間で最大 400°C のピーク抵抗 |
互換性 |
PCZ（強力型）、PC（汎用）、PCH（リングハンマー）シリーズなどの破砕機に適しています。非標準モデル向けにカスタマイズ可能 |
寸法 |
長さ：200mm～800mm。幅：100mm～350mm。厚さ：50mm～150mm（カスタマイズ可能） |
特徴
1. 先端材料技術
高クロム合金: 12 ～ 15% のクロム含有量で配合されたこれらのハンマーは、摩耗に耐える微細構造の安定性を実現します。実地試験寿命を示しました。 2.8 ～ 4.3 倍長い では、石英を多く含む鉱石の処理において、従来のマンガン鋼よりも
マンガン鋼: 加工硬化特性を利用し、最初の衝撃後に表面硬度が 30% 増加するため、断片化のリスクを最小限に抑えながら石灰石、石膏、石炭を粉砕するのに最適です。
熱処理精度: 制御された焼き入れと焼き戻しにより、材料の内部応力が 40% 低減され、繰り返し荷重下での早期亀裂が防止されます。
2. 精密工学
最適化された重量配分: コンピューター支援設計 (CAD) により 95% のバランス精度が確保され、ローターの振動が 25% 減少し、ベアリングの摩耗率が低下します。
交換可能な設計: 標準化された取り付け穴と寸法により、60 分以内に交換でき、独自の設計と比較してメンテナンスのダウンタイムを 30% 削減します。
エッジ形状: 30° の角度で面取りされた刃先が材料の反発を最小限に抑え、骨材生産における破砕効率を 15% 向上させます。
3. カスタマイズ可能なソリューション
カスタマイズされたサイズ: 直径は Φ700mmからΦ1660mmの範囲で、クラッシャーローターの設計に基づいてダブルエンドまたはシングルエンド構成のオプションがあります。
表面コーティング: オプションのタングステンカーバイド (WC) スプレー コーティングにより、0.5 mm ～ 2 mm の耐摩耗層が追加され、高摩耗シナリオでの寿命が 50% 延長されます。
材料ブレンド: 高クロムチップとマンガン鋼ボディを組み合わせたハイブリッド設計により、混合材料加工における耐摩耗性と衝撃靱性のバランスが取れています。
4. 安全性とコンプライアンス
CE 認証: 過負荷保護や破片封じ込めなど、機械の安全性に関する EN 12015 規格を満たしています。
耐衝撃設計: 破壊靱性試験 (KIC ≥ 25 MPa・m1/2) により、破砕できない材料シナリオにおける突然の過負荷に対する耐性を保証します。
トレーサビリティ: 各ハンマーには、材料証明書、熱処理記録、性能保証にリンクする QR コードが含まれています。
アプリケーション
1. 鉱業と採石業
鉱石処理: 鉄鉱石 (赤鉄鉱、磁鉄鉱)、銅鉱石、ボーキサイトを効率的に 5 ～ 50 mm の粒子に破砕し、下流の選鉱に使用し、粉砕エネルギー消費量を 20% 削減します。
骨材の製造: 粒子の形状とグラデーションに関する ASTM C33 基準を満たす、道路基盤およびコンクリート用の立方体砂利 (10 ～ 30 mm) を製造します。
2. セメントと建設
原料処理: 石灰石 (CaCO3 ≥ 90%)、粘土、頁岩を 80 ～ 200 メッシュの粉末に分解し、キルンへの均一な供給を確保し、クリンカーの形成時間を短縮します。
リサイクル: 建設廃材 (コンクリート、レンガ) を再利用可能な骨材に処理し、中規模施設の埋め立て地から毎月 1,000 トン以上の廃棄物を転用します。
3. エネルギーと廃棄物の管理
石炭処理: 石炭の塊 (50 ～ 300 mm) を発電所用の粉砕燃料 (<5 mm) に縮小し、燃焼効率を 12% 向上させます。
Waste to Energy : バイオマス (木材チップ、農業残渣) と固形廃棄物を 20 ～ 50 mm の断片に細断し、焼却処理量を 18% 向上させます。
4. 工業製造業
化学産業: ホタル石、重晶石、リン酸塩岩を肥料や顔料製造用の微粉末に加工し、粒子サイズの均一性 (許容差 ±2%) を確保します。
金属リサイクル: スクラップ金属 (鉄および非鉄) および自動車部品を 10 ～ 100 mm の塊に分解し、磁気分離と再溶解を容易にします。
最先端の材料科学と精密工学を統合することにより、 破砕機械ハンマーは 工業用破砕における信頼性を再定義します。多様な材料や運用上の要求に適応できるその能力は、効率、耐久性、コスト削減を優先する産業にとって不可欠なものとなっています。
