製品概要
これらのスクリーンは、単純な分離を超えて、鉱業から廃棄物管理に至るまでの業界における製品の品質、プロセス効率、下流の機器のパフォーマンスを決定します。があり ポリウレタン, ゴムと 高クロム鋼のバリエーション 、各材料は摩耗、接着、腐食、または強い衝撃などの特定の課題に対処するように設計されています。最新のスクリーンには、自動洗浄開口部からモジュール式パネルに至るまで、目詰まりを軽減し、耐用年数を延ばし、メンテナンスを簡素化する革新的な設計が組み込まれています。骨材の生産だけでも、高性能スクリーンは大きすぎる粒子や小さすぎる粒子を最小限に抑え、収量を 10 ～ 20% 増加させることができます。
製品仕様
パラメータ |
範囲・詳細 |
材料 |
ポリウレタン（ショアA 85～95）、ゴム（ショアA 60～80）、高クロム鋼（HRC 55～60）、マンガン鋼（Mn13） |
メッシュサイズ |
0.5mm ～ 150mm (カスタマイズ可能);絞り公差: 細かいスクリーンの場合は ±0.1 mm、粗いスクリーンの場合は ±1 mm |
絞り形状 |
材料の流れの特性に基づいた正方形、長方形、円形、またはカスタム パターン (スロット付き、六角形) |
厚さ |
3mm～50mm（ポリウレタン/ゴム） 5mm～20mm（スチール） |
温度耐性 |
-40°C ～ 80°C (ゴム); -20℃～120℃（ポリウレタン） -40℃～300℃（スチール） |
耐摩耗性 |
ポリウレタン: 湿式用途ではスチールよりも 3 ～ 5 倍長くなります。ゴム: 低温環境ではスチールよりも 2 ～ 3 倍長持ち |
パネルサイズ |
500×500mm ～ 2000×3000mm (モジュール式);スクリーンボックスの寸法に合わせてカスタマイズ可能 |
特徴
1. 材料の多様性
ポリウレタン スクリーン: 高い弾性 (破断点伸び ≥300%) を備えたエラストマー素材は、衝撃に強く、素材の固着を防ぎ、粘土質の多い土壌や湿った砂に最適です。寿命は 8 ～ 10 倍です。 骨材洗浄プラントの鋼材の
ラバースクリーン: 5 ～ 10% の合成ゴムをブレンドした天然ゴムコンパウンドは優れた柔軟性を備え、騒音を 10 ～ 15 dB 低減し、モバイルクラッシャーの振動を吸収します。
スチールスクリーン: 高クロム鋼の織成またはパンチングパネルは、粒子サイズが 50 mm を超える鉄鉱石や花崗岩のふるい分けなど、過酷な用途に適した剛性を提供します。
2. 精密工学
最適化された開口設計: 数値流体力学 (CFD) シミュレーションにより、角のある材料でのペギング (粒子の捕捉) を防ぐように調整された開口パターンにより、均一な材料の流れが保証されます。
セルフクリーニング特性: ポリウレタン スクリーンは 3°～5° 傾斜した開口部と自由に振動する柔軟なエッジを備えており、石炭や石灰石の処理における目詰まりを 60% 軽減します。
振動伝達: スチールで裏打ちされたポリウレタン スクリーンは、スクリーン ボックスからのエネルギー伝達を強化し、独立型のゴム製スクリーンと比較してスクリーニング効率を 15% 高めます。
3. メンテナンスが簡単
モジュラー設計: 個々のパネル (1 平方メートルあたり 2 ～ 4 枚) がクイックリリース クリップを介して接続されているため、スクリーン全体を分解することなく、摩耗した部分を 30 分で交換できます。
耐食性: ポリウレタンとゴムスクリーンは酸、アルカリ、塩水に耐性があるため、沿岸の採石場や化学処理工場に適しています。
摩耗インジケーター: ポリウレタン スクリーンの色分けされた層が摩耗寿命の 70% に達すると信号を送り、予防的なメンテナンスのスケジュール設定を可能にします。
4. カスタマイズ可能なソリューション
用途に合わせて調整: 大きな骨材用にはパンチングスチールスクリーン (50 ～ 150mm)、中粒子用には編み込みワイヤー (5 ～ 50mm)、砂用にはファインメッシュポリウレタン (0.5 ～ 5mm)。
騒音低減: ゴムとポリウレタンのスクリーンが衝撃音を軽減し、都市建設区域における OSHA 基準 (<85 dB) を満たします。
特殊コーティング: ポリウレタンに埋め込まれたオプションのセラミック粒子により、ケイ砂処理における耐摩耗性が 30% 向上します。
アプリケーション
1. 鉱業と採石業
鉱石選別: 粉砕された金鉱石 (1 ～ 10mm)、銅鉱石 (5 ～ 20mm)、鉄鉱石 (10 ～ 50mm) を選鉱用のグレードに選別し、最適な回収率を確保します。
石炭処理: 鉱山から出た石炭をコークス化、発電、工業用のサイズの分画 (0 ～ 13 mm、13 ～ 50 mm) にふるい分けし、岩石の不純物を除去します。
2. 建設と骨材
砂および砂利の製造: 砕石をコンクリート砂 (0 ～ 5 mm)、細骨材 (5 ～ 10 mm)、および粗骨材 (10 ～ 30 mm) に分類し、EN 12620 規格に適合します。
リサイクル: 建設および解体 (C&D) 廃棄物を再利用可能な骨材 (20 ～ 40 mm) と細粒 (<5 mm) に分別し、道路基礎および埋め戻しに使用します。
3. 工業製造業
化学工業: 肥料顆粒 (2 ～ 5 mm)、顔料粉末 (50 ～ 200 メッシュ)、触媒粒子をふるい分けし、製品の均一性を確保し、装置の詰まりを防ぎます。
食品加工: FDA および EU 10/2011 基準を満たす食品グレードのステンレス鋼スクリーンで穀物 (小麦、トウモロコシ: 2 ～ 5 mm) とスパイス (クミン、コショウ: 0.5 ～ 2 mm) を分離します。
4. 廃棄物管理
一般廃棄物: 一般廃棄物をリサイクル可能なもの (プラスチック、紙: 5 ～ 50 mm) と残留廃棄物に分別し、廃棄物発電施設での物質回収率を向上させます。
バイオマス処理: 木材チップ (10 ～ 30 mm) とバイオマス ペレット (6 ～ 10 mm) をボイラー燃料として分離し、安定した燃焼を確保し、灰の生成を減らします。
粉砕 機スクリーンは、 精密な分離を通じて、粉砕された原材料を市場で使用できる製品に変えます。材料科学のイノベーションとアプリケーション固有の設計を組み合わせることで、これらのスクリーンは、さまざまな産業ワークフローにわたって信頼性、効率性、コスト削減を実現します。
