Visão geral do produto
Além da simples separação, essas telas determinam a qualidade do produto, a eficiência do processo e o desempenho do equipamento downstream em setores que vão desde a mineração até o gerenciamento de resíduos. Disponível em variantes de poliuretano , de borracha e aço com alto cromo , cada material é projetado para enfrentar desafios específicos: abrasão, adesão, corrosão ou alto impacto. As telas modernas integram designs inovadores – desde aberturas autolimpantes até painéis modulares – que reduzem o entupimento, prolongam a vida útil e simplificam a manutenção. Somente na produção de agregados, uma peneira de alto desempenho pode aumentar o rendimento em 10-20%, minimizando partículas superdimensionadas e subdimensionadas.
Especificações do produto
Parâmetro |
Intervalo/Detalhes |
Material |
Poliuretano (Shore A 85-95), borracha (Shore A 60-80), aço com alto teor de cromo (HRC 55-60), aço manganês (Mn13) |
Tamanho da malha |
0,5 mm a 150 mm (personalizável); tolerância de abertura: ±0,1mm para telas finas, ±1mm para telas grossas |
Formato de abertura |
Padrões quadrados, retangulares, redondos ou personalizados (com fenda, hexagonal) com base nas características do fluxo de material |
Grossura |
3mm a 50mm (poliuretano/borracha); 5mm a 20mm (aço) |
Resistência à temperatura |
-40°C a 80°C (borracha); -20°C a 120°C (poliuretano); -40°C a 300°C (aço) |
Resistência ao desgaste |
Poliuretano: 3-5x mais longo que o aço em aplicações úmidas; borracha: 2-3x mais longa que o aço em ambientes de baixa temperatura |
Tamanho do painel |
500×500mm a 2000×3000mm (modular); personalizável para dimensões de caixa de tela |
Características
1. Versatilidade de materiais
Telas de Poliuretano : Material elastomérico com alta elasticidade (alongamento na ruptura ≥300%) resiste ao impacto e evita a aderência do material, ideal para solos ricos em argila e areia úmida. A vida útil é 8 a 10 vezes maior que a do aço em plantas de lavagem de agregados.
Telas de borracha : O composto de borracha natural com mistura de 5-10% de borracha sintética oferece flexibilidade superior, reduzindo o ruído em 10-15 dB e absorvendo vibrações em britadores móveis.
Telas de aço : Painéis tecidos ou perfurados de aço com alto cromo fornecem rigidez para aplicações pesadas, como peneiramento de minério de ferro e granito com tamanhos de partículas superiores a 50 mm.
2. Engenharia de Precisão
Design de abertura otimizado : Simulações de dinâmica de fluidos computacional (CFD) garantem fluxo uniforme de material, com padrões de abertura adaptados para evitar fixação (aprisionamento de partículas) em materiais angulares.
Propriedades de autolimpeza : As telas de poliuretano apresentam aberturas inclinadas de 3° a 5° e bordas flexíveis que vibram livremente, reduzindo o entupimento em 60% no processamento de carvão e calcário.
Transmissão de vibração : As telas de poliuretano com suporte de aço melhoram a transferência de energia da caixa da tela, aumentando a eficiência da peneira em 15% em comparação com as telas de borracha independentes.
3. Fácil manutenção
Design Modular : Painéis individuais (2-4 por m²) conectam-se através de clipes de liberação rápida, permitindo a substituição de seções desgastadas em 30 minutos sem desmontar a tela inteira.
Resistência à corrosão : As telas de poliuretano e borracha resistem a ácidos, álcalis e água salgada, tornando-as adequadas para pedreiras costeiras e plantas de processamento químico.
Indicadores de desgaste : Camadas codificadas por cores nas telas de poliuretano sinalizam quando 70% da vida útil do desgaste é atingida, permitindo agendamento proativo de manutenção.
4. Soluções personalizáveis
Adaptado à aplicação : Telas de aço perfuradas para agregados grandes (50-150 mm), arame tecido para partículas médias (5-50 mm) e poliuretano de malha fina para areia (0,5-5 mm).
Redução de ruído : Telas de borracha e poliuretano amortecem o ruído de impacto, atendendo aos padrões OSHA (<85 dB) em zonas de construção urbana.
Revestimentos especializados : A incorporação opcional de partículas cerâmicas em poliuretano aumenta a resistência ao desgaste em 30% no processamento de areia de sílica.
Aplicativos
1. Mineração e Pedreiras
Classificação de minério : Separa minério de ouro triturado (1-10 mm), minério de cobre (5-20 mm) e minério de ferro (10-50 mm) em classes para beneficiamento, garantindo taxas de recuperação ideais.
Processamento de carvão : separa o carvão bruto em frações de tamanho (0-13 mm, 13-50 mm) para coque, geração de energia e uso industrial, removendo impurezas de rocha.
2. Construção e Agregados
Produção de Areia e Cascalho : Classifica a brita em areia de concreto (0-5mm), agregado fino (5-10mm) e agregado grosso (10-30mm), atendendo aos padrões EN 12620.
Reciclagem : Separa os resíduos de construção e demolição (C&D) em agregados reutilizáveis (20-40mm) e finos (<5mm) para base de estradas e aterro.
3. Fabricação Industrial
Indústria Química : Peneira grânulos de fertilizantes (2-5mm), pós de pigmentos (malha 50-200) e partículas de catalisador, garantindo a uniformidade do produto e evitando o entupimento do equipamento.
Processamento de Alimentos : Separa grãos (trigo, milho: 2-5 mm) e especiarias (cominho, pimenta: 0,5-2 mm) em telas de aço inoxidável de qualidade alimentar, atendendo aos padrões FDA e UE 10/2011.
4. Gestão de Resíduos
Resíduos Municipais : Separa os RSU em recicláveis (plásticos, papel: 5-50 mm) e resíduos residuais, melhorando as taxas de recuperação de materiais em instalações de transformação de resíduos em energia.
Processamento de Biomassa : Separa cavacos de madeira (10-30mm) e pellets de biomassa (6-10mm) para combustível de caldeira, garantindo combustão consistente e reduzindo a formação de cinzas.
A peneira da britadeira transforma matérias-primas trituradas em produtos prontos para o mercado por meio de separação de precisão. Ao combinar a inovação da ciência dos materiais com o design específico da aplicação, essas telas proporcionam confiabilidade, eficiência e economia de custos em diversos fluxos de trabalho industriais.
