Przegląd produktu
Oprócz prostej separacji, ekrany te określają jakość produktu, wydajność procesu i wydajność urządzeń końcowych w różnych branżach, od górnictwa po gospodarkę odpadami. Dostępne w wersjach poliuretanowej , z gumy i stali o wysokiej zawartości chromu , każdy materiał został zaprojektowany tak, aby sprostać konkretnym wyzwaniom: ścieraniu, przyczepności, korozji lub dużym udarom. Nowoczesne ekrany łączą w sobie innowacyjne konstrukcje — od samoczyszczących otworów po modułowe panele — które zmniejszają zatykanie, wydłużają żywotność i upraszczają konserwację. Tylko w przypadku produkcji kruszyw wysokowydajny przesiewacz może zwiększyć wydajność o 10–20% poprzez minimalizację cząstek nadwymiarowych i niewymiarowych.
Specyfikacje produktu
Parametr |
Zakres/Szczegóły |
Tworzywo |
Poliuretan (Shore A 85-95), guma (Shore A 60-80), stal wysokochromowa (HRC 55-60), stal manganowa (Mn13) |
Rozmiar siatki |
0,5 mm do 150 mm (możliwość dostosowania); tolerancja apertury: ±0,1 mm dla drobnych sit, ±1 mm dla grubych sit |
Kształt otworu |
Wzory kwadratowe, prostokątne, okrągłe lub niestandardowe (szczelinowe, sześciokątne) w oparciu o charakterystykę przepływu materiału |
Grubość |
3 mm do 50 mm (poliuretan/guma); 5 mm do 20 mm (stal) |
Odporność na temperaturę |
-40°C do 80°C (guma); -20°C do 120°C (poliuretan); -40°C do 300°C (stal) |
Odporność na zużycie |
Poliuretan: 3-5 razy dłuższy niż stal w zastosowaniach mokrych; guma: 2-3 razy dłuższa niż stal w środowiskach niskotemperaturowych |
Rozmiar panelu |
500×500mm do 2000×3000mm (modułowy); Możliwość dostosowania do wymiarów pudełka przesiewacza |
Cechy
1. Wszechstronność materiałów
Sita poliuretanowe : Materiał elastomerowy o wysokiej elastyczności (wydłużenie przy zerwaniu ≥300%) jest odporny na uderzenia i zapobiega sklejaniu się materiału, idealny na gleby bogate w glinę i mokry piasek. Żywotność jest 8-10 razy dłuższa niż stali w instalacjach do mycia kruszywa.
Sita gumowe : Mieszanka kauczuku naturalnego z 5-10% domieszką kauczuku syntetycznego zapewnia doskonałą elastyczność, redukując hałas o 10-15 dB i pochłaniając wibracje w kruszarkach mobilnych.
Sita stalowe : Tkane lub dziurkowane panele ze stali o wysokiej zawartości chromu zapewniają sztywność w zastosowaniach o dużych obciążeniach, takich jak przesiewanie rudy żelaza i granitu o wielkości cząstek przekraczającej 50 mm.
2. Inżynieria precyzyjna
Zoptymalizowana konstrukcja apertury : Symulacje obliczeniowej dynamiki płynów (CFD) zapewniają równomierny przepływ materiału, a wzory apertur są dostosowane tak, aby zapobiegać osadzaniu się (wychwytywaniu cząstek) w materiałach kątowych.
Właściwości samoczyszczące : Sita poliuretanowe posiadają otwory nachylone pod kątem 3°-5° oraz elastyczne krawędzie, które swobodnie wibrują, redukując zatykanie o 60% podczas przetwarzania węgla i wapienia.
Przenoszenie wibracji : Sita poliuretanowe ze stalowym podłożem poprawiają przenoszenie energii ze skrzynki sitowej, zwiększając skuteczność przesiewania o 15% w porównaniu do samodzielnych ekranów gumowych.
3. Łatwa konserwacja
Konstrukcja modułowa : Poszczególne panele (2-4 na m²) łączą się za pomocą szybkozłączek, umożliwiając wymianę zużytych sekcji w 30 minut bez demontażu całego ekranu.
Odporność na korozję : Sita poliuretanowe i gumowe są odporne na kwasy, zasady i słoną wodę, dzięki czemu nadają się do przybrzeżnych kamieniołomów i zakładów przetwórstwa chemicznego.
Wskaźniki zużycia : Oznaczone kolorami warstwy ekranów poliuretanowych sygnalizują osiągnięcie 70% żywotności, umożliwiając proaktywne planowanie konserwacji.
4. Konfigurowalne rozwiązania
Dostosowane do zastosowania : Sita perforowane ze stali do dużych kruszyw (50-150 mm), drut tkany do średnich cząstek (5-50 mm) i poliuretan o drobnych oczkach do piasku (0,5-5 mm).
Redukcja hałasu : Ekrany gumowe i poliuretanowe tłumią hałas uderzeniowy, spełniając normy OSHA (<85 dB) w strefach zabudowy miejskiej.
Powłoki specjalistyczne : Opcjonalne osadzanie cząstek ceramicznych w poliuretanie zwiększa odporność na zużycie o 30% podczas obróbki piasku krzemionkowego.
Aplikacje
1. Górnictwo i wydobywanie
Sortowanie rudy : oddziela pokruszoną rudę złota (1-10 mm), rudę miedzi (5-20 mm) i rudę żelaza (10-50 mm) na stopnie do wzbogacania, zapewniając optymalny stopień odzysku.
Przeróbka węgla : Przesiewa urobek węglowy na frakcje wielkościowe (0-13 mm, 13-50 mm) do celów koksowania, wytwarzania energii i zastosowań przemysłowych, usuwając zanieczyszczenia skalne.
2. Budownictwo i kruszywa
Produkcja piasku i żwiru : Klasyfikuje kruszywo na piasek betonowy (0-5 mm), kruszywo drobne (5-10 mm) i kruszywo grube (10-30 mm), spełniające normy EN 12620.
Recykling : Sortuje odpady budowlane i rozbiórkowe (C&D) na kruszywo nadające się do ponownego użycia (20-40 mm) i drobne cząstki (<5 mm) do podbudowy dróg i zasypek.
3. Produkcja przemysłowa
Przemysł chemiczny : Przesiewa granulki nawozów (2-5 mm), proszki pigmentowe (50-200 mesh) i cząstki katalizatora, zapewniając jednorodność produktu i zapobiegając zatykaniu sprzętu.
Przetwórstwo spożywcze : Oddziela ziarna (pszenica, kukurydza: 2-5 mm) i przyprawy (kminek, pieprz: 0,5-2 mm) na sitach ze stali nierdzewnej dopuszczonych do kontaktu z żywnością, spełniających normy FDA i UE 10/2011.
4. Gospodarka odpadami
Odpady komunalne : sortują MSW na nadające się do recyklingu (tworzywa sztuczne, papier: 5-50 mm) i odpady resztkowe, poprawiając stopień odzysku materiałów w obiektach przetwarzających odpady na energię.
Przetwarzanie biomasy : Separuje wióry drzewne (10-30 mm) i pelety biomasy (6-10 mm) na paliwo do kotła, zapewniając równomierne spalanie i ograniczając tworzenie się popiołu.
Przesiewacz maszyny kruszącej przekształca surowe rozdrobnione materiały w produkty gotowe do wprowadzenia na rynek poprzez precyzyjną separację. Łącząc innowacje w zakresie inżynierii materiałowej z konstrukcją dostosowaną do konkretnego zastosowania, ekrany te zapewniają niezawodność, wydajność i oszczędności w różnorodnych procesach przemysłowych.
