Přehled produktu
Kromě jednoduchého oddělení tyto síta určují kvalitu produktu, efektivitu procesu a výkon následného zařízení v průmyslových odvětvích od těžby po nakládání s odpady. Každý materiál, který je k dispozici ve variantách z polyuretanové , pryže a oceli s vysokým obsahem chromu , je navržen tak, aby čelil specifickým problémům: oděru, adhezi, korozi nebo vysokému nárazu. Moderní obrazovky integrují inovativní design – od samočistících otvorů po modulární panely – které snižují zanášení, prodlužují životnost a zjednodušují údržbu. Při samotné výrobě kameniva může vysoce výkonný třídič zvýšit výtěžnost o 10-20 % minimalizací nadměrných a podsítných částic.
Specifikace produktu
Parametr |
Rozsah/Podrobnosti |
Materiál |
Polyuretan (Shore A 85-95), pryž (Shore A 60-80), ocel s vysokým obsahem chromu (HRC 55-60), manganová ocel (Mn13) |
Velikost oka |
0,5 mm až 150 mm (přizpůsobitelné); tolerance otvoru: ±0,1 mm pro jemné síta, ±1 mm pro hrubé síty |
Tvar clony |
Čtvercové, obdélníkové, kulaté nebo vlastní vzory (štěrbinové, šestihranné) založené na charakteristikách toku materiálu |
Tloušťka |
3 mm až 50 mm (polyuretan/guma); 5 mm až 20 mm (ocel) |
Teplotní odolnost |
-40 °C až 80 °C (guma); -20 °C až 120 °C (polyuretan); -40 °C až 300 °C (ocel) |
Odolnost proti opotřebení |
Polyuretan: 3-5x delší než ocel ve vlhkých aplikacích; pryž: 2-3x delší než ocel v prostředí s nízkou teplotou |
Velikost panelu |
500×500 mm až 2000×3000 mm (modulární); přizpůsobitelné rozměrům obrazovky |
Vlastnosti
1. Univerzálnost materiálu
Polyuretanové síta : Elastomerový materiál s vysokou elasticitou (prodloužení při přetržení ≥300 %) odolává nárazu a zabraňuje přilepení materiálu, ideální pro půdy bohaté na jíl a mokrý písek. Životnost je 8-10krát delší než u oceli v myčkách kameniva.
Pryžové síta : Směs přírodního kaučuku s 5–10 % směsi syntetického kaučuku nabízí vynikající flexibilitu, snižuje hluk o 10–15 dB a absorbuje vibrace v mobilních drtičích.
Ocelové síta : Tkané nebo děrované panely z vysoce chromové oceli poskytují tuhost pro náročné aplikace, jako je prosévání železné rudy a žuly s velikostí částic přesahující 50 mm.
2. Přesné strojírenství
Optimalizovaný design apertury : Simulace výpočetní dynamiky tekutin (CFD) zajišťují rovnoměrný tok materiálu se vzory apertur přizpůsobenými tak, aby se zabránilo zachycování (zachycování částic) v hranatých materiálech.
Samočistící vlastnosti : Polyuretanové síta mají 3°-5° skloněné otvory a pružné okraje, které volně vibrují a snižují zanášení o 60 % při zpracování uhlí a vápence.
Přenos vibrací : Polyuretanová síta s ocelovou zadní stranou zlepšují přenos energie ze sítové skříně a zvyšují účinnost prosévání o 15 % ve srovnání se samostatnými pryžovými síty.
3. Snadná údržba
Modulární design : Jednotlivé panely (2-4 na m²) se spojují pomocí rychloupínacích svorek, což umožňuje výměnu opotřebovaných částí za 30 minut bez demontáže celé obrazovky.
Odolnost proti korozi : Polyuretanové a pryžové síta odolávají kyselinám, zásadám a slané vodě, díky čemuž jsou vhodné pro pobřežní lomy a chemické zpracovatelské závody.
Indikátory opotřebení : Barevně označené vrstvy na polyuretanových obrazovkách signalizují dosažení 70 % životnosti opotřebení, což umožňuje proaktivní plánování údržby.
4. Přizpůsobitelná řešení
Na míru pro použití : Děrovaná ocelová síta pro velké kamenivo (50-150 mm), tkaný drát pro střední částice (5-50 mm) a polyuretan s jemnými oky pro písek (0,5-5 mm).
Snížení hluku : Pryžové a polyuretanové zástěny tlumí kročejový hluk a splňují normy OSHA (<85 dB) v městských zónách.
Specialized Coatings : Volitelné zalití keramických částic do polyuretanu zvyšuje odolnost proti opotřebení o 30 % při zpracování křemičitého písku.
Aplikace
1. Těžba a dobývání
Třídění rudy : Separuje rozdrcenou zlatou rudu (1-10 mm), měděnou rudu (5-20 mm) a železnou rudu (10-50 mm) do tříd pro zušlechťování, čímž zajišťuje optimální míru využití.
Zpracování uhlí : Třídí netěžené uhlí na velikostní frakce (0-13 mm, 13-50 mm) pro koksování, výrobu energie a průmyslové použití, přičemž odstraňuje horninové nečistoty.
2. Konstrukce a agregáty
Výroba písku a štěrku : Klasifikuje drcený kámen na betonový písek (0-5 mm), jemné kamenivo (5-10 mm) a hrubé kamenivo (10-30 mm), splňující normy EN 12620.
Recyklace : Třídí stavební a demoliční (C&D) odpad na opakovaně použitelné kamenivo (20-40 mm) a jemné částice (<5 mm) pro základ vozovky a zásyp.
3. Průmyslová výroba
Chemický průmysl : Prosévá granule hnojiv (2-5 mm), pigmentové prášky (50-200 mesh) a částice katalyzátoru, zajišťuje jednotnost produktu a zabraňuje ucpávání zařízení.
Zpracování potravin : Separuje zrna (pšenice, kukuřice: 2-5 mm) a koření (kmín, pepř: 0,5-2 mm) v potravinářských nerezových sítkách, splňujících normy FDA a EU 10/2011.
4. Odpadové hospodářství
Komunální odpad : Třídí TKO na recyklovatelné (plasty, papír: 5-50 mm) a zbytkový odpad, čímž se zlepšuje míra využití materiálu v zařízeních na energetické využití odpadu.
Zpracování biomasy : Separuje dřevní štěpku (10-30 mm) a pelety z biomasy (6-10 mm) jako palivo do kotle, zajišťuje konzistentní spalování a snižuje tvorbu popela.
Síto drtiče přeměňuje surové drcené materiály na produkty připravené na trh pomocí přesné separace. Spojením inovací v oblasti materiálové vědy s designem specifickým pro aplikaci poskytují tyto obrazovky spolehlivost, efektivitu a úspory nákladů v různých průmyslových pracovních postupech.
