Nacházíte se zde: Domov / Řešení

Linka na drcení, třídění a drcení plastů

Broken Bridge Linka na recyklaci hliníku / Závod na recyklaci hliníku

zlomený most hliníková linka - změna barvy2_结果

Recyklační linka na drcení a třídění lithiových baterií

drcení a třídění lithiových baterií recyklace1_结果

Linka na demontáž a recyklaci vozidel na konci životnosti

Linka na demontáž a recyklaci odpadních chladniček

Běžné odstraňování problémů a řešení

Drtič je hlučný

Vyšetřování příčiny

新增页签

Uvolněné součásti. Hlava kladiva, vložka, rotor a další součásti uvnitř drtiče pracují dlouhou dobu pod vysokofrekvenčními vibracemi, které mohou způsobit uvolnění spojovacích šroubů.
Poškození ložisek. Po dlouhodobém provozu může dojít k poškození ložiska opotřebením, únavovým odlupováním a dalšími důvody v důsledku špatného mazání, přetížení a dalších důvodů.
Zablokování materiálu. Nadměrné podávání nebo nadměrná velikost částic materiálu může způsobit zablokování materiálu v drticí komoře, což způsobí špatný chod zařízení a abnormální hluk.
Nerovnoměrné opotřebení drtící komory. Nerovnoměrné opotřebení vložky drtící komory způsobí nerovnoměrnou sílu na materiál během procesu drcení, což způsobí vibrace zařízení a hluk.

Řešení

新增页签

Utáhněte součásti. Po zastavení stroje pečlivě zkontrolujte spojovací šrouby každé součásti a uvolněné šrouby utáhněte předepsaným momentem.
Vyměňte ložisko. Vyměňte poškozené ložisko a vyberte spolehlivá ložiska, zajistěte správnou instalaci a přidejte přiměřené množství maziva.
Vyčistěte materiál. Zastavte podávání, vyčistěte zablokované materiály v drticí komoře a upravte rychlost podávání a velikost materiálu tak, aby vyhovovaly konstrukčním požadavkům zařízení.
Opravte nebo vyměňte vložku. Zkontrolujte opotřebení vložky drtící komory, opravte nebo vyměňte nerovnoměrně opotřebovanou vložku, aby byl povrch drtící komory hladký.

Snížený výkon

Vyšetřování příčiny

新增页签

Uvolněné součásti. Hlava kladiva, vložka, rotor a další součásti uvnitř drtiče pracují dlouhou dobu pod vysokofrekvenčními vibracemi, které mohou způsobit uvolnění spojovacích šroubů.
Poškození ložisek. Po dlouhodobém provozu může dojít k poškození ložiska opotřebením, únavovým odlupováním a dalšími důvody v důsledku špatného mazání, přetížení a dalších důvodů.
Zablokování materiálu. Nadměrné podávání nebo nadměrná velikost částic materiálu může způsobit zablokování materiálu v drticí komoře, což způsobí špatný chod zařízení a abnormální hluk.
Nerovnoměrné opotřebení drtící komory. Nerovnoměrné opotřebení vložky drtící komory způsobí nerovnoměrnou sílu na materiál během procesu drcení, což způsobí vibrace zařízení a hluk.

Řešení

新增页签

Utáhněte součásti. Po zastavení stroje pečlivě zkontrolujte spojovací šrouby každé součásti a uvolněné šrouby utáhněte předepsaným momentem.
Vyměňte ložisko. Vyměňte poškozené ložisko a vyberte spolehlivá ložiska, zajistěte správnou instalaci a přidejte přiměřené množství maziva.
Vyčistěte materiál. Zastavte podávání, vyčistěte zablokované materiály v drticí komoře a upravte rychlost podávání a velikost materiálu tak, aby vyhovovaly konstrukčním požadavkům zařízení.
Opravte nebo vyměňte vložku. Zkontrolujte opotřebení vložky drtící komory, opravte nebo vyměňte nerovnoměrně opotřebovanou vložku, aby byl povrch drtící komory hladký.

Řešení pro úsporu energie a ochranu životního prostředí

Optimalizujte provozní parametry drtiče

Upravte poměr drcení. Poměr drcení se týká poměru velikosti posuvu drtiče k velikosti vypouštění. Přiměřeným nastavením poměru drcení může materiál dosáhnout menší velikosti částic během prvního procesu drcení, čímž se sníží spotřeba energie u následných zpracovatelských linek.
Ovládejte rychlost podávání. Stabilní a vhodná rychlost podávání je nezbytná pro snížení spotřeby energie. Instalací zařízení pro sledování rychlosti podávání lze rychlost podávání upravovat v reálném čase podle provozního stavu drtiče, aby bylo zajištěno, že pracuje v optimálním rozsahu.
Přiměřeně upravte velikost výtlačného otvoru. Velikost výtlačného otvoru určuje velikost částic a výstup výboje. Podle požadavků na velikost částic produktu je velikost vypouštěcího portu přesně nastavena, aby bylo zajištěno, že může splňovat výrobní potřeby a snížit spotřebu energie.
Používejte zařízení pro úsporu energie

Vyberte si nový energeticky úsporný drtič. Nový drtič využívá pokročilé konstrukční koncepce a výrobní technologie s vyšší účinností drcení a nižší spotřebou energie. Nový drtič využívá optimalizovaný typ drtící komory a hydraulický systém nastavení, který může snížit spotřebu energie a zároveň zlepšit kvalitu produktu a výrobní kapacitu.
Používejte vysoce účinné motory. Motor je hlavním zdrojem energie drtiče a jeho úroveň energetické účinnosti přímo ovlivňuje spotřebu energie drtiče. Podle skutečného požadavku na výkon drtiče přiměřeně volte kapacitu motoru, abyste zabránili přetížení nebo nedostatečnému zatížení motoru a zlepšili provozní účinnost motoru.
Používejte inteligentní řídicí systémy. Inteligentní řídicí systémy mohou integrovat více senzorů a řídicích algoritmů pro sledování a automatické nastavování provozních parametrů drtiče v reálném čase. Například sledováním parametrů, jako je proud motoru, teplota ložisek a velikost částic materiálu, může systém automaticky určit pracovní stav drtiče a včas upravit parametry, jako je rychlost podávání a rychlost rotoru, aby drtič zůstal v nejlepším provozním stavu a dosáhl účelu úspory energie a snížení spotřeby.

Doporučení pro výběr

Tvrdost materiálu

Kovové materiály. Pro kovy, jako jsou šroty automobilů a barevné ocelové dlaždice, lze kovové drtiče použít k rozdrcení kovů na jednotné částice pro snadnou přepravu a recyklaci. Pro některé velké kovové předměty nebo kovy ve tvaru rámů, jako jsou vyřazená auta a kovové sudy, jsou vhodnější dvouosé drtiče, které lze nejprve použít k hrubému drcení a zmenšení objemu.

Plastové ocelové materiály. Pro materiály, jako jsou plastové ocelové profily, jsou plastové ocelové drtiče zařízení speciálně používané ke zpracování takových materiálů, které mohou drtit plastovou ocel a dosáhnout oddělení železa od plastu. Dvouosé drtiče dokážou zpracovat i plastovou ocel, zejména některé větší kusy plastových ocelových materiálů.

Dřevěné materiály.Drtiče dřeva jsou vhodné na různé druhy dřeva, jako jsou kulatiny, dřevěné palety, překližka na dřevotřísku apod. Pokud se jedná o větší rozměr dřeva nebo dřevěného nábytku, lze dvouosý drtič použít nejprve na hrubé drcení, a poté dále drtit drtičem na dřevo.

Materiály styčníkových desek. Drtič styčníkových desek je určen pro materiály styčníkových desek s jednoduchou konstrukcí a snadným ovládáním a dokáže účinně rozdrtit styčníkovou desku. Pokud je styčníkový plech smíchán s jinými nečistotami, může být dvouhřídelový drtič použit pro předběžné zpracování a poté může být použit drtič styčníkových desek pro rafinaci.

Ostatní materiály, které je třeba třídit. Separátor vířivých proudů se používá hlavně k oddělení neželezných kovů, jako je měď a hliník, ze směsných materiálů. Obvykle se používá ve spojení s jinými drtiči. Poté, co drtič kovů, dvouhřídelový drtič atd. rozdrtí materiály, slouží separátor vířivých proudů k třídění neželezných kovů.

Požadavky na výstup

Malý výkon. Výkon za hodinu je menší než 5 tun, což zvládne malý kovový drtič, malý drtič dřeva, malý plastový ocelový drtič nebo malý dvouhřídelový drtič s malým záběrem půdy a nízkými investicemi.

Střední výkon. Výkon za hodinu je 5-20 tun, což zvládne středně velký drtič kovu, ocelový drtič plastu, drtič dřeva nebo dvouhřídelový drtič s vyšší konfigurací.

Velký výkon. Výkon za hodinu je více než 20 tun, což vyžaduje velký drtič kovů, drtič dřeva atd. nebo kombinaci více zařízení a automatizované výrobní linky.

Podmínky staveniště

Omezený prostor.Vybírejte malé a kompaktní drtiče, jako jsou malé drtiče kovů, malé dvouhřídelové drtiče atd. Tato zařízení zabírají malou plochu, snadno se instalují a udržují, mohou pracovat v omezených prostorách a jsou vhodná pro malé recyklační stanice a zpracovatelská místa ve městech.

Otevřený prostor. Můžete si vybrat velké drtiče a výrobní linky na pevné drcení nebo zvážit mobilní drtící stanice, které jsou vysoce flexibilní a lze je kdykoli přemístit. Jsou vhodné pro různá místa a pracovní podmínky, jako jsou velké venkovní závody na recyklaci kovů, základny pro zpracování dřeva atd.

Inteligentní řešení upgradu

Upgrade hardwaru

Instalace a upgrade senzorů. Nainstalujte různé vysoce přesné senzory, jako jsou vibrační senzory, teplotní senzory, tlakové senzory, senzory velikosti částic atd. pro stávající drtiče, abyste dosáhli komplexního monitorování provozního stavu zařízení a materiálových charakteristik. U drtičů již vybavených senzory upgradujte senzory podle skutečných potřeb a technologického vývoje, abyste zlepšili přesnost a spolehlivost jejich měření.
Upgrade řídicího systému. Upgrade tradičního řídicího systému drtiče na inteligentní řídicí systém. Nový systém by měl mít výkonné možnosti zpracování dat a komunikační rozhraní a měl by být schopen efektivně interagovat se senzory, akčními členy a platformami vzdáleného monitorování pro přenos dat a řídicích příkazů.

Konstrukce softwarového systému

Výzkum a vývoj inteligentního řídicího softwaru. Vyvíjet řídicí software speciálně pro inteligentní drtiče. Software by měl mít funkce jako sběr dat, analýzu a zpracování, optimalizaci parametrů, diagnostiku poruch a vzdálené monitorování. Prostřednictvím pokročilých algoritmů a modelů lze dosáhnout automatického nastavení a optimalizace provozních parametrů drtiče, jakož i přesného včasného varování a diagnostiky poruch zařízení. Softwarové rozhraní by mělo být jednoduché a intuitivní, pro operátory snadno použitelné a pochopitelné.
Konstrukce platformy vzdáleného monitorování. Vybudujte platformu vzdáleného monitorování založenou na internetu nebo internetu věcí, abyste dosáhli vzdáleného monitorování a správy inteligentních drtičů v reálném čase. Platforma vzdáleného monitorování by měla mít funkci vizualizace dat a intuitivně zobrazovat provozní data a informace o stavu drtiče ve formě grafů, křivek atd. Zároveň by platforma měla poskytovat funkce, jako je správa uživatelských oprávnění, odesílání informací o alarmech, dotaz na historická data atd., aby se usnadnilo podnikovým manažerům provádět vzdálené monitorování a analýzu rozhodování.
3. Systém analýzy a správy dat. Vytvořte systém analýzy a správy dat pro provádění hloubkové analýzy velkého množství dat generovaných během provozu inteligentního drtiče. Prostřednictvím technologie dolování dat a strojového učení se zjišťují pravidla provozu zařízení, optimalizuje se výrobní proces a předvídají se poruchy zařízení, což poskytuje datovou podporu a základ pro rozhodování pro řízení výroby a údržbu zařízení společnosti.

Školení personálu a technická podpora

Školení obsluhy. Zorganizujte školení obsluhy inteligentního systému pro obsluhu drtiče, abyste je seznámili s provozním procesem, funkčními charakteristikami a opatřeními inteligentního drtiče. Prostřednictvím školení zlepšujte úroveň dovedností a provozní způsobilost operátorů, abyste zajistili, že inteligentní drtič může fungovat normálně a efektivně.
Školení personálu technické údržby. Zajistěte školení technické údržby pro personál technické údržby společnosti na inteligentním drtiči, aby si osvojil hardwarovou strukturu, softwarový systém, diagnostiku poruch a způsoby údržby zařízení. Obsah školení by měl zahrnovat instalaci a odladění senzorů, údržbu a modernizaci řídicích systémů a opravy a údržbu akčních členů.
Služba technické podpory. Vytvořte tým profesionální technické podpory, který bude včas reagovat na technické potřeby uživatelů, aby bylo zajištěno, že problémy, se kterými se uživatelé setkávají při používání chytrého drtiče, mohou být včas vyřešeny. Zároveň na základě zpětné vazby od uživatelů a aktuální aplikace průběžně optimalizujte výkon a funkce chytrého drtiče, abyste zlepšili uživatelský zážitek.

Aplikace v různých scénářích

Drcení kovu

Drtiče pracují v dílně spořádaně a velkou silou okusují kovové suroviny. Kov se pod silným tlakem kroutí a láme a mění se v jednotné úlomky. Efektivní drcení pohání výrobu neustále vpřed.

Drcené dřevo

Drtič dřeva pracuje efektivně, klády nepřetržitě láme a rychle je přeměňuje na jednotné úlomky pomocí vnitřních řezných nástrojů, aby vyhověl potřebám výroby.

Drcená guma

Drtič klínků drtí odpadní pneumatiky jednu po druhé. Silné pryžové bloky se drtí a řežou vrstvu po vrstvě za vzniku pryžových úlomků a částic, které splňují požadavky, a připravují se na následné zpracování.

Drcení Různé

Drtič má vynikající výkon a je vhodný pro různé zpracování odpadu. Od kovu po dřevo, gumu atd. lze přesně drtit podle různých vlastností, což účinně napomáhá recyklaci a opětovnému použití odpadu.

Napište nám

Zavolejte nám