Вы здесь: Дом / решение

Распространенные устранение неполадок и решения

Дробилка шумная

Причина расследование

新增页签

свободные компоненты. Головка молотка, лайнер, ротор и другие компоненты внутри дробилки работают при высокочастотной вибрации в течение длительного времени, что может привести к ослаблению соединительных болтов.
Урон с подшипником. После долгосрочной эксплуатации подшипник может быть поврежден из-за износа, усталости и других причин из-за плохой смазки, перегрузки и других причин.
Материал блокировка. Чрезмерное кормление или чрезмерный размер частиц материала может привести к блокированию материала в камере раздавливания, что приводит к тому, что оборудование работает плохо и производит ненормальный шум.
Неровный износ камеры раздавливания. Неравномерный износ лайнера дробленной камеры вызовет неравномерную силу на материале во время процесса дробления, вызывая вибрацию и шум оборудования.

Решение

新增页签

Подтяните компоненты. После остановки машины осторожно проверьте соединительные болты каждого компонента и затяните свободные болты в соответствии с указанным крутящим моментом.
Замените подшипник. Замените поврежденный подшипник и выберите надежные подшипники, обеспечите правильную установку и добавьте соответствующее количество смазки.
Очистите материал. Прекратите кормить, очистите заблокированные материалы в камере дробления и отрегулируйте скорость кормления и размер материала, чтобы соответствовать требованиям проектирования оборудования.
Отремонтировать или заменить лайнер. Проверьте износ вкладыша для дробления, отремонтируйте или замените неравномерно изношенную вкладыш, чтобы убедиться, что поверхность дроблентной камеры является гладкой.

Снижение вывода

Причина расследование

新增页签

свободные компоненты. Головка молотка, лайнер, ротор и другие компоненты внутри дробилки работают при высокочастотной вибрации в течение длительного времени, что может привести к ослаблению соединительных болтов.
Урон с подшипником. После долгосрочной эксплуатации подшипник может быть поврежден из-за износа, усталости и других причин из-за плохой смазки, перегрузки и других причин.
Материал блокировка. Чрезмерное кормление или чрезмерный размер частиц материала может привести к блокированию материала в камере раздавливания, что приводит к тому, что оборудование работает плохо и производит ненормальный шум.
Неровный износ камеры раздавливания. Неравномерный износ лайнера дробленной камеры вызовет неравномерную силу на материале во время процесса дробления, вызывая вибрацию и шум оборудования.

Решение

新增页签

Подтяните компоненты. После остановки машины осторожно проверьте соединительные болты каждого компонента и затяните свободные болты в соответствии с указанным крутящим моментом.
Замените подшипник. Замените поврежденный подшипник и выберите надежные подшипники, обеспечите правильную установку и добавьте соответствующее количество смазки.
Очистите материал. Прекратите кормить, очистите заблокированные материалы в камере дробления и отрегулируйте скорость кормления и размер материала, чтобы соответствовать требованиям проектирования оборудования.
Отремонтировать или заменить лайнер. Проверьте износ вкладыша для дробления, отремонтируйте или замените неравномерно изношенную вкладыш, чтобы убедиться, что поверхность дроблентной камеры является гладкой.

Решения энергосбережения и защиты окружающей среды

Оптимизировать рабочие параметры дробилки

Отрегулируйте соотношение дробления. Коэффициент дробления относится к соотношению размера подачи дробилки к размеру разряда. Разумно регулируя коэффициент дробления, материал может достигать меньшего размера частиц в течение первого процесса дробления, уменьшая потребление энергии последующих обработчиков.
Управление скоростью кормления. Стабильная и подходящая скорость подачи необходимы для снижения потребления энергии. Установка устройства контроля скорости кормления, скорость подачи может быть отрегулирована в режиме реального времени в соответствии с рабочим состоянием дробилки, чтобы убедиться, что она работает в пределах оптимального диапазона.
Разумно отрегулируйте размер порта разряда. Размер разрядного порта определяет размер частиц и выход выпуска. Согласно требованиям к размеру частиц продукта, размер разряда порт точно скорректируется, чтобы обеспечить, чтобы он мог удовлетворить потребности в производстве и снизить потребление энергии.
Используйте энергосберегающее оборудование

Выберите новую энергосберегающую дробилку. Новая дробилка принимает усовершенствованные концепции дизайна и технологии производства, с более высокой эффективностью дробления и снижением потребления энергии. Новая дробилка принимает оптимизированный тип дробления и гидравлическую систему корректировки, которая может снизить потребление энергии, улучшая качество продукции и производственные мощности.
Используйте высокоэффективные двигатели. Двигатель является основным источником питания дробилки, а уровень его энергоэффективности напрямую влияет на энергопотребление дробилки. Согласно фактическому потреблению питания дробилки, разумно выберите моторную емкость, чтобы избежать перегрузки или недостаточно загрузки двигателя для повышения эффективности работы двигателя.
Использование интеллектуальных систем управления. Интеллежные системы управления могут интегрировать несколько датчиков и алгоритмов управления для мониторинга и автоматической регулировки рабочих параметров дробилки в режиме реального времени. Например, путем мониторинга параметров, таких как ток двигателя, температура подшипника и размер частиц материала, система может автоматически определять рабочее состояние дробилки и регулировать параметры, такие как скорость подачи и скорость ротора во времени, чтобы поддерживать дробилку в лучшем рабочем состоянии и достичь цели экономии энергии и снижения потребления.

Интеллектуальное решение для обновления

Обновление оборудования

Установка датчика и обновление. Установите различные высокие датчики, такие как датчики вибрации, датчики температуры, датчики давления, датчики размера частиц и т. Д. Для существующих дробилок для достижения комплексного мониторинга рабочего состояния оборудования и характеристик материала. Для дробилок, уже оснащенных датчиками, обновите датчики в соответствии с фактическими потребностями и технологическим разработкой, чтобы повысить точность и надежность измерения.
Обновление системы управления. Объявляйте традиционную систему управления дробилками в интеллектуальную систему управления. Новая система должна иметь мощные возможности обработки данных и интерфейсы связи и иметь возможность эффективно взаимодействовать с датчиками, приводами и платформами удаленного мониторинга для передачи данных и управления.

Строительство программной системы

Интеллектуальное программное обеспечение для управления. Исследование программного обеспечения и разработки. Развитие программного обеспечения управления специально для интеллектуальных дробилок. Программное обеспечение должно иметь такие функции, как сбор данных, анализ и обработка, оптимизация параметров, диагностика неисправностей и дистанционный мониторинг. С помощью передовых алгоритмов и моделей автоматическая корректировка и оптимизация рабочих параметров дробилки, а также точное раннее предупреждение и диагностика сбоев оборудования. Программный интерфейс должен быть простым и интуитивно понятным, легко для операторов использовать и понимать.
Строительство платформы удаленного мониторинга. Создайте платформу удаленного мониторинга на основе Интернета или Интернета вещей для достижения удаленного мониторинга в реальном времени и управления интеллектуальными дробилками. Платформа удаленного мониторинга должна иметь функцию визуализации данных и интуитивно отображать данные операции и информацию о состоянии дробилки в форме диаграмм, кривых и т. Д. В то же время платформа должна предоставлять такие функции, как управление авторитетом пользователя, толкание информации о сигнализации, исторический запрос данных и т. Д., Чтобы облегчить управляющие предприятиями для проведения удаленного мониторинга и анализа принятия решений.
3. Система анализа данных и управления. Благодаря технологии интеллектуального анализа данных и технологии машинного обучения обнаружено правила работы оборудования, производственный процесс оптимизируется, а сбои оборудования прогнозируются, что обеспечивает поддержку данных и основания для принятия решений для управления производством и технического обслуживания компании.

Обучение персонала и техническая поддержка

Оператор Training.organize Intelligent System Operation Training для операторов дробилки, чтобы ознакомить их с процессом эксплуатации, функциональными характеристиками и мерами предосторожности интеллектуальной дробилки. Благодаря обучению улучшить уровень квалификации и владение операторами операторов, чтобы гарантировать, что интеллектуальная дробилка может работать нормально и эффективно.
Техническое обслуживание. Учебный контент должен включать в себя установку и отладку датчиков, техническое обслуживание и модернизацию систем управления, а также ремонт и обслуживание приводов.
Служба технической поддержки. Установите профессиональную команду технической поддержки, чтобы своевременно реагировать на технические потребности пользователей, чтобы убедиться, что проблемы, с которыми сталкиваются пользователи в процессе использования Smart Crusher, могут быть своевременно решены. В то же время, исходя из отзывов пользователей и фактического приложения, постоянно оптимизируйте производительность и функции Smart Crusher для улучшения пользовательского опыта.

Применение в разных сценариях

Сокрушительный металл

Дробилки работают упорядоченным образом в мастерской, кусая металлическое сырье с большой силой. Металл поворачивается и ломается под сильным давлением, превращаясь в однородные фрагменты. Эффективное дробление приводит к производству вперед.

Измельченное дерево

Деревянная дробилка работает эффективно, постоянно разбивая бревна и быстро преобразуя их в равномерные фрагменты с помощью внутренних режущих инструментов для удовлетворения потребностей в производстве.

Измельченная резина

Дробилка Gusset раздавляет отходы шины один за другим. Толстые резиновые блоки раздавлены и вырезают слой за слоем для производства резиновых фрагментов и частиц, которые отвечают требованиям, готовясь к последующей обработке.

Сокрушительный различные

В дробилере отличная производительность и подходит для различной обработки отходов. От металла до древесины, резины и т. Д., Он может быть точно раздавлена в соответствии с различными характеристиками, эффективно помогая утилизации и повторному использованию отходов.

Напишите нам

Позвони нам