क्रशिंग मशीन स्क्रीन

उत्पाद अवलोकन

साधारण पृथक्करण से परे, ये स्क्रीन खनन से लेकर अपशिष्ट प्रबंधन तक के उद्योगों में उत्पाद की गुणवत्ता, प्रक्रिया दक्षता और डाउनस्ट्रीम उपकरण प्रदर्शन निर्धारित करते हैं। में उपलब्ध पॉलीयुरेथेन , रबर और उच्च क्रोमियम स्टील वेरिएंट , प्रत्येक सामग्री को विशिष्ट चुनौतियों का समाधान करने के लिए इंजीनियर किया जाता है: घर्षण, आसंजन, संक्षारण, या उच्च प्रभाव। आधुनिक स्क्रीन नवीन डिजाइनों को एकीकृत करती हैं - स्व-सफाई एपर्चर से लेकर मॉड्यूलर पैनल तक - जो क्लॉगिंग को कम करते हैं, सेवा जीवन का विस्तार करते हैं और रखरखाव को सरल बनाते हैं। अकेले कुल उत्पादन में, एक उच्च-प्रदर्शन स्क्रीन बड़े और छोटे कणों को कम करके उपज को 10-20% तक बढ़ा सकती है।

उत्पाद विशिष्टताएँ

पैरामीटर	रेंज/विवरण
सामग्री	पॉलीयुरेथेन (शोर ए 85-95), रबर (शोर ए 60-80), उच्च क्रोमियम स्टील (एचआरसी 55-60), मैंगनीज स्टील (एमएन13)
जाल का आकार	0.5 मिमी से 150 मिमी (अनुकूलन योग्य); एपर्चर सहनशीलता: बारीक स्क्रीन के लिए ±0.1 मिमी, मोटे स्क्रीन के लिए ±1 मिमी
एपर्चर आकार	सामग्री प्रवाह विशेषताओं के आधार पर वर्गाकार, आयताकार, गोल, या कस्टम पैटर्न (स्लॉटेड, हेक्सागोनल)।
मोटाई	3 मिमी से 50 मिमी (पॉलीयुरेथेन/रबड़); 5 मिमी से 20 मिमी (स्टील)
तापमान प्रतिरोध	-40°C से 80°C (रबड़); -20°C से 120°C (पॉलीयुरेथेन); -40°C से 300°C (स्टील)
प्रतिरोध पहन	पॉलीयूरेथेन: गीले अनुप्रयोगों में स्टील की तुलना में 3-5x लंबा; रबर: कम तापमान वाले वातावरण में स्टील की तुलना में 2-3 गुना लंबा
पैनल का आकार	500×500 मिमी से 2000×3000 मिमी (मॉड्यूलर); स्क्रीन बॉक्स आयामों के लिए अनुकूलन योग्य

विशेषताएँ

1. सामग्री बहुमुखी प्रतिभा

पॉलीयुरेथेन स्क्रीन : उच्च लोच के साथ इलास्टोमेरिक सामग्री (ब्रेक पर बढ़ाव ≥300%) प्रभाव का प्रतिरोध करती है और सामग्री को चिपकने से रोकती है, जो मिट्टी युक्त मिट्टी और गीली रेत के लिए आदर्श है। जीवनकाल स्टील की तुलना में 8-10 गुना अधिक है। समग्र वाशिंग संयंत्रों में

रबर स्क्रीन : 5-10% सिंथेटिक रबर मिश्रण के साथ प्राकृतिक रबर यौगिक बेहतर लचीलापन प्रदान करता है, शोर को 10-15 डीबी तक कम करता है और मोबाइल क्रशर में कंपन को अवशोषित करता है।

स्टील स्क्रीन : उच्च क्रोमियम स्टील बुने हुए या छिद्रित पैनल भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए कठोरता प्रदान करते हैं, जैसे कि 50 मिमी से अधिक कण आकार वाले लौह अयस्क और ग्रेनाइट की स्क्रीनिंग।

2. परिशुद्धता इंजीनियरिंग

अनुकूलित एपर्चर डिज़ाइन : कम्प्यूटेशनल तरल गतिशीलता (सीएफडी) सिमुलेशन कोणीय सामग्री में पेगिंग (कण फंसने) को रोकने के लिए तैयार किए गए एपर्चर पैटर्न के साथ, समान सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करता है।

स्व-सफाई गुण : पॉलीयुरेथेन स्क्रीन में 3°-5° झुके हुए एपर्चर और लचीले किनारे होते हैं जो स्वतंत्र रूप से कंपन करते हैं, जिससे कोयला और चूना पत्थर प्रसंस्करण में रुकावट 60% कम हो जाती है।

कंपन ट्रांसमिशन : स्टील-समर्थित पॉलीयुरेथेन स्क्रीन स्क्रीन बॉक्स से ऊर्जा हस्तांतरण को बढ़ाती है, जिससे स्टैंडअलोन रबर स्क्रीन की तुलना में स्क्रीनिंग दक्षता 15% बढ़ जाती है।

3. आसान रखरखाव

मॉड्यूलर डिज़ाइन : अलग-अलग पैनल (2-4 प्रति वर्ग मीटर) त्वरित-रिलीज़ क्लिप के माध्यम से जुड़ते हैं, जिससे पूरी स्क्रीन को अलग किए बिना 30 मिनट में घिसे हुए हिस्सों को बदलने की अनुमति मिलती है।

संक्षारण प्रतिरोध : पॉलीयुरेथेन और रबर स्क्रीन एसिड, क्षार और खारे पानी का प्रतिरोध करते हैं, जो उन्हें तटीय खदानों और रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

पहनने के संकेतक : पॉलीयूरेथेन स्क्रीन में रंग-कोडित परतें तब संकेत देती हैं जब पहनने का जीवन 70% तक पहुंच जाता है, जिससे सक्रिय रखरखाव शेड्यूलिंग सक्षम हो जाती है।

4. अनुकूलन योग्य समाधान

अनुप्रयोग के अनुरूप : बड़े समुच्चय (50-150 मिमी) के लिए छिद्रित स्टील स्क्रीन, मध्यम कणों (5-50 मिमी) के लिए बुने हुए तार, और रेत (0.5-5 मिमी) के लिए महीन जाली पॉलीयुरेथेन।

शोर में कमी : रबर और पॉलीयुरेथेन स्क्रीन शहरी निर्माण क्षेत्रों में ओएसएचए मानकों (<85 डीबी) को पूरा करते हुए, प्रभाव शोर को कम करते हैं।

विशिष्ट कोटिंग्स : पॉलीयूरेथेन में वैकल्पिक सिरेमिक कण एम्बेडिंग सिलिका रेत प्रसंस्करण में पहनने के प्रतिरोध को 30% तक बढ़ा देता है।

अनुप्रयोग

1. खनन और उत्खनन

अयस्क छँटाई : कुचले हुए सोने के अयस्क (1-10 मिमी), तांबे के अयस्क (5-20 मिमी), और लौह अयस्क (10-50 मिमी) को लाभकारी बनाने के लिए ग्रेड में अलग करता है, जिससे इष्टतम पुनर्प्राप्ति दर सुनिश्चित होती है।

कोयला प्रसंस्करण : कोकिंग, बिजली उत्पादन और औद्योगिक उपयोग के लिए खदान से निकले कोयले को आकार के अंशों (0-13 मिमी, 13-50 मिमी) में छानता है, और चट्टान की अशुद्धियों को दूर करता है।

2. निर्माण और समुच्चय

रेत और बजरी उत्पादन : कुचले हुए पत्थर को कंक्रीट रेत (0-5 मिमी), बारीक समुच्चय (5-10 मिमी) और मोटे समुच्चय (10-30 मिमी) में वर्गीकृत करता है, जो EN 12620 मानकों को पूरा करता है।

पुनर्चक्रण : निर्माण और विध्वंस (सी एंड डी) कचरे को पुन: प्रयोज्य समुच्चय (20-40 मिमी) और सड़क आधार और बैकफिल के लिए बारीक (<5 मिमी) में क्रमबद्ध करता है।

3. औद्योगिक विनिर्माण

रासायनिक उद्योग : उर्वरक कणिकाओं (2-5 मिमी), रंगद्रव्य पाउडर (50-200 जाल), और उत्प्रेरक कणों को स्क्रीन करता है, उत्पाद की एकरूपता सुनिश्चित करता है और उपकरण को अवरुद्ध होने से बचाता है।

खाद्य प्रसंस्करण : एफडीए और ईयू 10/2011 मानकों को पूरा करते हुए खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील स्क्रीन में अनाज (गेहूं, मक्का: 2-5 मिमी) और मसालों (जीरा, काली मिर्च: 0.5-2 मिमी) को अलग करता है।

4. अपशिष्ट प्रबंधन

नगरपालिका अपशिष्ट : एमएसडब्ल्यू को पुनर्चक्रण योग्य (प्लास्टिक, कागज: 5-50 मिमी) और अवशिष्ट अपशिष्ट में वर्गीकृत करता है, जिससे अपशिष्ट-से-ऊर्जा सुविधाओं में सामग्री पुनर्प्राप्ति दर में सुधार होता है।

बायोमास प्रसंस्करण : बॉयलर ईंधन के लिए लकड़ी के चिप्स (10-30 मिमी) और बायोमास छर्रों (6-10 मिमी) को अलग करता है, लगातार दहन सुनिश्चित करता है और राख गठन को कम करता है।

क्रशिंग मशीन स्क्रीन सटीक पृथक्करण के माध्यम से कच्चे कुचले गए माल को बाजार के लिए तैयार उत्पादों में बदल देती है। एप्लिकेशन-विशिष्ट डिज़ाइन के साथ सामग्री विज्ञान नवाचार को जोड़कर, ये स्क्रीन विभिन्न औद्योगिक वर्कफ़्लोज़ में विश्वसनीयता, दक्षता और लागत बचत प्रदान करती हैं।