Преглед производа
Поред једноставног одвајања, ови екрани одређују квалитет производа, ефикасност процеса и перформансе опреме у низу у индустријама у распону од рударства до управљања отпадом. Доступан у варијантама од полиуретанске , гуме и челика са високим садржајем хрома , сваки материјал је пројектован да одговори на специфичне изазове: абразија, адхезија, корозија или јак удар. Модерни екрани интегришу иновативне дизајне — од самочистећих отвора до модуларних панела — који смањују зачепљење, продужавају радни век и поједностављују одржавање. Само у производњи агрегата, сито високих перформанси може повећати принос за 10-20% минимизирањем честица превелике и мале величине.
Спецификације производа
Параметар |
Опсег/Детаљи |
Материјал |
Полиуретан (Схоре А 85-95), гума (Схоре А 60-80), високохромирани челик (ХРЦ 55-60), манган челик (Мн13) |
Величина мреже |
0,5 мм до 150 мм (прилагодљиво); Толеранција отвора: ±0,1 мм за фина сита, ±1 мм за груба сита |
Апертуре Схапе |
Квадратни, правоугаони, округли или прилагођени узорци (прорезани, хексагонални) на основу карактеристика протока материјала |
Дебљина |
3мм до 50мм (полиуретан/гума); 5 мм до 20 мм (челик) |
Отпорност на температуру |
-40°Ц до 80°Ц (гума); -20°Ц до 120°Ц (полиуретан); -40°Ц до 300°Ц (челик) |
Отпорност на хабање |
Полиуретан: 3-5к дужи од челика у мокрим апликацијама; гума: 2-3к дуже од челика у окружењима са ниским температурама |
Панел Сизе |
500×500 мм до 2000×3000 мм (модуларно); прилагодљив за димензије кутије екрана |
Карактеристике
1. Свестраност материјала
Полиуретанска сита : Еластомерни материјал високе еластичности (издужење при ломљењу ≥300%) отпоран је на ударце и спречава лепљење материјала, идеалан за тла богата глином и влажни песак. Животни век је 8-10 пута дужи од челика у постројењима за прање агрегата.
Гумени екрани : Природна гумена мешавина са 5-10% мешавине синтетичке гуме нуди врхунску флексибилност, смањујући буку за 10-15 дБ и упијајући вибрације у мобилним дробилицама.
Челична сита : Плетене или пробушене плоче од челика са високим садржајем хрома обезбеђују крутост за тешке примене, као што је просијавање гвоздене руде и гранита са величинама честица већим од 50 мм.
2. Прецизно инжењерство
Оптимизовани дизајн отвора : Симулације рачунарске динамике флуида (ЦФД) обезбеђују уједначен проток материјала, са обрасцима отвора који су прилагођени да спрече заглављивање (заробљавање честица) у угаоним материјалима.
Својства самочишћења : Полиуретанска сита имају отворе под углом од 3°-5° и флексибилне ивице које слободно вибрирају, смањујући зачепљење за 60% у преради угља и кречњака.
Пренос вибрација : Полиуретанска сита са челичном подлогом побољшавају пренос енергије из кутије за сито, повећавајући ефикасност сита за 15% у поређењу са самосталним гуменим екранима.
3. Лако одржавање
Модуларни дизајн : Појединачне плоче (2-4 по м²) повезују се помоћу копчи за брзо отпуштање, омогућавајући замену истрошених делова за 30 минута без растављања целог екрана.
Отпорност на корозију : Полиуретански и гумени екрани отпорни су на киселине, алкалије и слану воду, што их чини погодним за приобалне каменоломе и постројења за хемијску прераду.
Индикатори истрошености : Слојеви означени бојама у полиуретанским екранима сигнализирају када се достигне 70% века трајања, омогућавајући проактивно заказивање одржавања.
4. Прилагодљива решења
Прилагођено примени : сита од пробушеног челика за велики агрегат (50-150 мм), ткана жица за средње честице (5-50 мм) и фина мрежа полиуретан за песак (0,5-5 мм).
Смањење буке : Гумени и полиуретански екрани пригушују ударну буку, испуњавајући ОСХА стандарде (<85 дБ) у урбаним грађевинским зонама.
Специјализовани премази : Опционо уграђивање керамичких честица у полиуретан повећава отпорност на хабање за 30% у преради силицијум песка.
Апликације
1. Вађење руда и камена
Сортирање руде : Одваја здробљену руду злата (1-10 мм), руду бакра (5-20 мм) и руду гвожђа (10-50 мм) у разреде за обогаћивање, обезбеђујући оптималне стопе опоравка.
Прерада угља : Просијава рудни угаљ у фракције величине (0-13 мм, 13-50 мм) за коксовање, производњу електричне енергије и индустријску употребу, уклањајући нечистоће из стена.
2. Грађевинарство и агрегати
Производња песка и шљунка : Класификује дробљени камен у бетонски песак (0-5мм), фини агрегат (5-10мм) и крупни агрегат (10-30мм), испуњавајући стандарде ЕН 12620.
Рециклирање : Сортира грађевински отпад и отпад од рушења (Ц&Д) у агрегате за вишекратну употребу (20-40 мм) и ситне материјале (<5 мм) за подлогу пута и засипање.
3. Индустријска производња
Хемијска индустрија : Сита грануле ђубрива (2-5 мм), пигментни прах (50-200 месх) и честице катализатора, обезбеђујући униформност производа и спречавајући зачепљење опреме.
Прерада хране : Одваја житарице (пшеница, кукуруз: 2-5 мм) и зачине (кумин, бибер: 0,5-2 мм) у ситама од нерђајућег челика за храну, испуњавајући стандарде ФДА и ЕУ 10/2011.
4. Управљање отпадом
Комунални отпад : Сортира комунални отпад у рециклажни отпад (пластика, папир: 5-50 мм) и резидуални отпад, побољшавајући стопе поврата материјала у постројењима за претварање отпада у енергију.
Прерада биомасе : Одваја сечку (10-30 мм) и пелете од биомасе (6-10 мм) за котловско гориво, обезбеђујући доследно сагоревање и смањујући стварање пепела.
претвара Сито машине за дробљење сирове дробљене материјале у производе спремне за тржиште кроз прецизно одвајање. Комбиновањем иновација у науци о материјалима са дизајном специфичним за примену, ови екрани пружају поузданост, ефикасност и уштеду трошкова у различитим индустријским радним токовима.
