Termék áttekintése
Az egyszerű szétválasztáson túl ezek a sziták meghatározzák a termék minőségét, a folyamatok hatékonyságát és a későbbi berendezések teljesítményét a bányászattól a hulladékkezelésig terjedő iparágakban. kapható poliuretángumi , A és magas krómtartalmú acél változatokban minden egyes anyagot úgy terveztek, hogy megfeleljen a speciális kihívásoknak: kopás, tapadás, korrózió vagy nagy ütésállóság. A modern képernyők olyan innovatív kialakításokat tartalmaznak – az öntisztító nyílásoktól a moduláris panelekig –, amelyek csökkentik az eltömődést, meghosszabbítják az élettartamot és egyszerűsítik a karbantartást. Önmagában az aggregált gyártás során a nagy teljesítményű szita 10-20%-kal növelheti a hozamot a túlméretes és alulméretezett részecskék minimalizálásával.
Termékleírások
Paraméter |
Tartomány/Részletek |
Anyag |
Poliuretán (Shore A 85-95), gumi (Shore A 60-80), magas krómtartalmú acél (HRC 55-60), mangán acél (Mn13) |
Háló méret |
0,5-150 mm (testreszabható); rekesznyílás tűrés: ±0,1 mm finom képernyőknél, ±1 mm durva képernyőknél |
Rekesz alakja |
Négyzet, téglalap, kerek vagy egyedi minták (hornyolt, hatszögletű) az anyagáramlási jellemzők alapján |
Vastagság |
3-50 mm (poliuretán/gumi); 5-20 mm (acél) |
Hőmérsékletállóság |
-40°C és 80°C között (gumi); -20°C és 120°C között (poliuretán); -40°C és 300°C között (acél) |
Kopásállóság |
Poliuretán: 3-5x hosszabb, mint az acél nedves alkalmazásokban; gumi: 2-3x hosszabb, mint az acél alacsony hőmérsékletű környezetben |
Panel mérete |
500 × 500 mm - 2000 × 3000 mm (moduláris); testreszabható a képernyődoboz méretéhez |
Jellemzők
1. Anyag sokoldalúsága
Poliuretán szűrők : Nagy rugalmasságú elasztomer anyag (szakadási nyúlás ≥300%) ellenáll az ütéseknek és megakadályozza az anyag összetapadását, ideális agyagban gazdag talajokhoz és nedves homokhoz. Élettartam 8-10-szer hosszabb , mint az acélé a sódermosó üzemekben.
Gumiszűrők : A természetes gumikeverék 5-10% szintetikus gumikeverékkel kiváló rugalmasságot biztosít, 10-15 dB-lel csökkenti a zajt és elnyeli a vibrációt a mobil törőgépekben.
Acélsziták : A magas krómtartalmú acélból készült szőtt vagy lyukasztott panelek merevséget biztosítanak a nagy igénybevételű alkalmazásokhoz, például vasérc és gránit 50 mm-t meghaladó szemcseméretű szitáláshoz.
2. Precíziós mérnöki tudomány
Optimalizált apertúra-tervezés : A számítási folyadékdinamikai (CFD) szimulációk egyenletes anyagáramlást biztosítanak, a nyílásmintákat úgy alakították ki, hogy megakadályozzák a szögletes anyagok betapadását (részecskék befogását).
Öntisztító tulajdonságok : A poliuretán sziták 3°-5°-ban ferde nyílásokkal és rugalmas élekkel rendelkeznek, amelyek szabadon vibrálnak, így 60%-kal csökkentik az eltömődést a szén- és mészkőfeldolgozás során.
Rezgésátvitel : Az acél hátlapú poliuretán szűrők fokozzák az energiaátvitelt a szitadobozból, 15%-kal növelve az árnyékolás hatékonyságát az önálló gumiszűrőkhöz képest.
3. Egyszerű karbantartás
Moduláris felépítés : Az egyes panelek (m²-enként 2-4) gyorskioldó kapcsokon keresztül kapcsolódnak egymáshoz, lehetővé téve a kopott részek 30 perc alatti cseréjét a teljes képernyő szétszerelése nélkül.
Korrózióállóság : A poliuretán és gumi sziták ellenállnak savaknak, lúgoknak és sós víznek, így alkalmasak part menti kőbányákban és vegyi feldolgozó üzemekben.
Kopásjelzők : A poliuretán képernyők színkódolt rétegei jelzik, ha a kopás élettartama elérte a 70%-ot, lehetővé téve a proaktív karbantartási ütemezést.
4. Testreszabható megoldások
Alkalmazáshoz szabott : Lyukasztott acél szita nagy aggregátumokhoz (50-150 mm), szövött huzal közepes részecskékhez (5-50 mm) és finom hálós poliuretán homokhoz (0,5-5 mm).
Zajcsökkentés : A gumi- és poliuretán hálók tompítják az ütközési zajt, megfelelnek az OSHA szabványoknak (<85 dB) a városi építési övezetekben.
Speciális bevonatok : Az opcionális kerámia részecskék beágyazása poliuretánba 30%-kal növeli a kopásállóságot a szilikahomok feldolgozása során.
Alkalmazások
1. Bányászat és kőfejtés
Ércválogatás : A zúzott aranyércet (1-10 mm), a rézércet (5-20 mm) és a vasércet (10-50 mm) osztályokra osztja a dúsítás érdekében, így biztosítva az optimális visszanyerési arányt.
Szénfeldolgozás : A kifutó szenet méretű frakciókra (0-13 mm, 13-50 mm) szitálja kokszolás, energiatermelés és ipari felhasználás céljából, eltávolítva a kőzetszennyeződéseket.
2. Építés és aggregátumok
Homok- és kavicsgyártás : A zúzott követ betonhomokba (0-5 mm), finom adalékanyagra (5-10 mm) és durva adalékanyagra (10-30 mm) osztályozza, megfelelve az EN 12620 szabványnak.
Újrahasznosítás : Az építési és bontási (C&D) hulladékot újrafelhasználható aggregátumokra (20-40 mm) és finomra (<5 mm) válogatja útalapként és utántöltésként.
3. Ipari gyártás
Vegyipar : Szűri a műtrágya granulátumokat (2-5 mm), a pigmentporokat (50-200 mesh) és a katalizátor részecskéket, biztosítva a termék egyenletességét és megakadályozva a berendezések eltömődését.
Élelmiszer-feldolgozás : Elválasztja a szemeket (búza, kukorica: 2-5 mm) és a fűszereket (kömény, bors: 0,5-2 mm) élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél szitán, megfelel az FDA és az EU 10/2011 szabványoknak.
4. Hulladékgazdálkodás
Települési hulladék : Az SMW-t újrahasznosítható anyagokra (műanyagok, papír: 5-50 mm) és maradék hulladékra válogatja, javítva az anyagok hasznosítási arányát a hulladék-energiát feldolgozó létesítményekben.
Biomassza feldolgozás : szétválasztja a faforgácsot (10-30 mm) és a biomassza pelletet (6-10 mm) a kazán tüzelőanyagához, biztosítva az egyenletes égést és csökkentve a hamuképződést.
A zúzógép szita precíziós elválasztással a nyers zúzott anyagokat piacra kész termékekké alakítja. Az anyagtudományi innovációt az alkalmazás-specifikus tervezéssel kombinálva ezek a képernyők megbízhatóságot, hatékonyságot és költségmegtakarítást biztosítanak a különféle ipari munkafolyamatok során.
