Termék áttekintése
Nagy nyomatékú alkatrészként ki kell bírnia a folyamatos ciklikus terheléseket, a változó sebességű műveleteket és a zord környezeti feltételeket – a poros kőbányáktól a nedves újrahasznosító üzemekig. készült , és A HT250 öntöttvas felhasználásával (amely a mechanikai tulajdonságairól híres) kúpos rögzítésű persely-kialakítással bővítették , ezek a szíjtárcsák kiküszöbölik a csúszást, csökkentik a vibrációt, és meghosszabbítják a szíjtárcsa és a csatlakoztatott gépek élettartamát. Szerepüket a törőgép egyenletes teljesítményének fenntartásában nem lehet túlbecsülni: egy jól megtervezett szíjtárcsarendszer akár 15%-kal is növelheti a berendezés általános hatékonyságát (OEE) a nem tervezett állásidő minimalizálásával.
Termékleírások
Paraméter |
Tartomány/Részletek |
Anyag |
HT250 öntöttvas (szakítószilárdság ≥250 MPa); opcionális 45# acél megerősítés nagy nyomatékú alkalmazásokhoz |
Átmérő |
Φ500 mm-től Φ1600 mm-ig (testreszabható 50 mm-es lépésekben); falvastagság: 15-40 mm |
Öv típusa |
Kompatibilis az SPB, SPA és nagy teherbírású ékszíjakkal (3V, 5V, 8V); többhornyú opciók a nagy teljesítményű átvitelhez |
Max nyomaték |
- ig 2500 Nm (standard modellek); 3500 Nm acél erősítéssel |
Sebesség tartomány |
500-3000 RPM (folyamatos); csúcssebesség akár 3500 ford./perc rövid távú terhelésekhez |
Felületkezelés |
Magas hőmérsékletű foszfátozás (80-120 μm vastagság) + elektrosztatikus porbevonat a korrózióállóság érdekében |
Persely mérete |
Kúpos perselyek (1008–5050 sorozat) 30–150 mm átmérőjű tengelyekhez |
Jellemzők
1. Robusztus felépítés
HT250 öntöttvas : egyedülálló egyensúlyt kínál a szakítószilárdság (250-350 MPa) és a megmunkálhatóság között, precíz méretpontosságot biztosítva a gyártás során.
Kúpzáras persely : 360°-os interferenciát hoz létre a szíjtárcsa és a tengely között, így a csúszást 0,5% alá csökkenti még maximális nyomaték mellett is.
Bordás kialakítás : A megerősített küllő- és agyszerkezetek 40%-kal növelik a merevséget, megakadályozva a deformációt nagy terhelés esetén.
2. Precíziós kiegyensúlyozás
G6.3 Dynamic Balance Standard : Számítógépes kiegyensúlyozó gépekkel érhető el, amelyek 2,5 mm/s alatti rezgésszintet biztosítanak – ez kritikus a csapágyak élettartamának meghosszabbításához.
Statikus egyensúly kalibrálása : Minden szíjtárcsát statikus egyensúlyi vizsgálatnak vetnek alá az excentricitás kiküszöbölése érdekében, ami 10-15%-kal csökkenti a motor igénybevételét.
Cserélhető tárcsák : A szabványos horonyprofilok és perselyméretek keresztkompatibilitást tesznek lehetővé vezető gyártók (Metso, Sandvik, Liming) törőivel.
3. Nagy terhelhetőség
Nagy teherbírású kialakítás : A megerősített agyátmérők (1,2-szeres tengelyátmérő) és vastagított oldalfalak támogatják a nagy nyomatékot a pofás zúzókban (500-1500 t/h) és a kúpos törőgépekben.
Széles szíjkompatibilitás : 2-8 szíj befogadására alkalmas szíjtárcsánként, a horonytávolság optimalizálva a terhelés egyenletes elosztására és a szíj kopásának megakadályozására.
Hőelvezetés : A nagy modellek (Φ1200 mm+) szellőző kialakítása 10-15°C-kal csökkenti az üzemi hőmérsékletet, védve a szíj épségét.
4. Alacsony karbantartási igény
Önbeálló csapágyak : A szíjtárcsaagyakkal integrálva ezek a csapágyak kompenzálják a kisebb tengelyeltéréseket, és a kenési intervallumokat 2000 üzemórára növelik.
Korrózióállóság : A foszfátozott felület védőréteget képez a nedvességgel és a vegyi anyagokkal szemben, amely alkalmas magas páratartalmú tengerparti vagy bányászati környezetben.
Szemrevételezéses ellenőrzési pontok : A kopásjelzők egyértelmű jelölése (horonymélység, persely tömítettség) leegyszerűsíti a rutin karbantartási ellenőrzéseket.
Alkalmazások
1. Bányászat és kőfejtés
Elsődleges zúzógépek : A teljesítményt a pofás zúzókra (PE 600 × 900 – PE 1200 × 1500) és a forgó zúzókra továbbítja, akár 1000 mm-es ércbetáplálási méretig.
Szállítószalag-rendszerek : Meghajtja a zúzóüzemekben a szalagos szállítószalagokat, biztosítva az egyenletes anyagáramlást az elsődleges, másodlagos és harmadlagos zúzási szakaszok között.
2. Építés és aggregátumok
Ütőzúzók : A függőleges tengelyű ütvetörő (VSI) (VSI5X, VSI6X sorozat) forgórészét működteti, hogy kiváló minőségű, kocka alakú szemcsés homokot állítson elő.
Újrahasznosító üzemek : Aprítógépeket és granulátorokat hajt meg, amelyek betontörmeléket és aszfalthulladékot dolgoznak fel, változó sebességgel a különböző anyagsűrűségekhez.
3. Ipari gyártás
Cementgyárak : A teljesítményt továbbítja a görgős présekhez (HRM sorozat) és golyósmalmokhoz, a klinkert és a nyers lisztet finom porrá aprítja cementgyártáshoz.
Fémfeldolgozás : A törőgépeket a fémhulladék-újrahasznosító létesítményekben hajtja, az autókarosszériákat és az acélhulladékokat kezelhető méretűre bontja.
4. Energia- és hulladékgazdálkodás
Biomassza feldolgozás : A kalapácsmalmokat faapríték (5-30 mm) és pellet előállítására biztosítja, egyenletes részecskeméretet biztosítva a kazán hatékonyságához.
Hulladékból energiává : A települési szilárd hulladékot (MSW) feldolgozó lassú fordulatszámú aprítógépeket hajtja meg, nyomatékkorlátozó funkciókkal az összetörhetetlen szennyeződések kezelésére.
Robusztus felépítésével, precíziós tervezésével és alkalmazkodóképességével a Crushing Machinery tárcsa megszakítás nélküli erőátvitelt biztosít a legigényesebb ipari körülmények között is. Az energiaveszteség minimalizálásával és a karbantartási igények csökkentésével kulcsszerepet játszik a törőgép teljesítményének optimalizálása és a teljes működési költségek csökkentése terén.
