| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
Bilang isang bahagi na may mataas na torque, dapat itong makatiis ng tuluy-tuloy na cyclic load, variable na bilis ng mga operasyon, at malupit na kondisyon sa kapaligiran—mula sa maalikabok na quarry hanggang sa mahalumigmig na recycling plant. Ginawa gamit ang HT250 cast iron (isang grado na kilala sa mga mekanikal na katangian nito) at pinahusay ng taper-lock bushing na disenyo , inaalis ng mga pulley na ito ang pagkadulas, binabawasan ang vibration, at pinahaba ang buhay ng serbisyo ng parehong pulley at konektadong makinarya. Ang kanilang tungkulin sa pagpapanatili ng pare-parehong pagganap ng pandurog ay hindi maaaring palakihin: ang isang well-engineered pulley system ay maaaring pataasin ang pangkalahatang kahusayan ng kagamitan (OEE) ng hanggang 15% sa pamamagitan ng pagliit ng hindi planadong downtime.
Parameter |
Saklaw/Mga Detalye |
Materyal |
HT250 cast iron (tensile strength ≥250 MPa); opsyonal na 45# steel reinforcement para sa high-torque applications |
diameter |
Φ500mm hanggang Φ1600mm (nako-customize sa 50mm increments); kapal ng pader: 15mm–40mm |
Uri ng Sinturon |
Tugma sa SPB, SPA, at heavy-duty na V-belt (3V, 5V, 8V); multi-groove na opsyon para sa high-power transmission |
Max Torque |
Hanggang sa 2500 Nm (karaniwang mga modelo); 3500 Nm na may steel reinforcement |
Saklaw ng Bilis |
500-3000 RPM (patuloy); peak speed hanggang 3500 RPM para sa mga short-duration load |
Paggamot sa Ibabaw |
High-temperature phosphating (80-120μm kapal) + electrostatic powder coating para sa corrosion resistance |
Sukat ng Bushing |
Taper-lock bushings (1008–5050 series) para sa mga shaft na 30mm–150mm diameter |
HT250 Cast Iron : Nag-aalok ng kakaibang balanse ng tensile strength (250-350 MPa) at machinability, na tinitiyak ang tumpak na dimensional accuracy sa panahon ng pagmamanupaktura.
Taper-Lock Bushing : Lumilikha ng 360° interference fit sa pagitan ng pulley at shaft, na binabawasan ang pagdulas sa mas mababa sa 0.5% kahit na sa ilalim ng maximum na torque.
Ribbed Design : Ang pinalakas na spoke at hub structures ay nagpapataas ng rigidity ng 40%, na pumipigil sa deformation sa ilalim ng mabibigat na karga.
G6.3 Dynamic Balance Standard : Nakamit sa pamamagitan ng mga computerized balancing machine, tinitiyak ang mga antas ng vibration sa ibaba 2.5 mm/s—kritikal para sa pagpapahaba ng buhay ng bearing.
Static Balance Calibration : Ang bawat pulley ay sumasailalim sa static balance testing upang maalis ang eccentricity, binabawasan ang motor strain ng 10-15%.
Mga Mapapalitang Pulley : Ang mga standardized na profile ng groove at laki ng bushing ay nagbibigay-daan sa cross-compatibility sa mga crusher mula sa mga nangungunang tagagawa (Metso, Sandvik, Liming).
Heavy-Duty Design : Ang mga reinforced hub diameters (1.2x shaft diameter) at thickened sidewalls ay sumusuporta sa mataas na torque sa jaw crusher (500-1500 t/h) at cone crusher.
Wide Belt Compatibility : Tumatanggap ng 2-8 na sinturon bawat pulley, na may groove spacing na na-optimize upang pantay-pantay na maipamahagi ang load at maiwasan ang pagkasuot ng sinturon.
Pagwawaldas ng init : Ang mga naka-ventilate na disenyo sa malalaking modelo (Φ1200mm+) ay nagpapababa sa temperatura ng pagpapatakbo ng 10-15°C, na nagpoprotekta sa integridad ng sinturon.
Self-Aligning Bearings : Pinagsama sa mga pulley hub, ang mga bearings na ito ay nagbabayad para sa maliit na shaft misalignment, pagpapahaba ng mga pagitan ng pagpapadulas sa 2,000 oras ng pagpapatakbo.
Corrosion Resistance : Ang phosphated surface ay bumubuo ng protective layer laban sa moisture at mga kemikal, na angkop para sa coastal o mining environment na may mataas na humidity.
Mga Punto ng Visual na Inspeksyon : Ang malinaw na pagmamarka ng mga tagapagpahiwatig ng pagsusuot (lalim ng uka, higpit ng bushing) ay pinapasimple ang mga regular na pagsusuri sa pagpapanatili.
Pangunahing Pandurog : Nagpapadala ng kapangyarihan sa mga pandurog ng panga (PE 600×900 hanggang PE 1200×1500) at mga gyratory crusher, na humahawak sa mga sukat ng ore feed hanggang 1000mm.
Mga Sistema ng Conveyor : Nagtutulak ng mga belt conveyor sa pagdurog ng mga halaman, na tinitiyak ang tuluy-tuloy na daloy ng materyal sa pagitan ng pangunahin, pangalawa, at tertiary na mga yugto ng pagdurog.
Impact Crushers : Pinapalakas ang rotor sa vertical shaft impact (VSI) crusher (VSI5X, VSI6X series) para sa paggawa ng mataas na kalidad na buhangin na may cubical particle na hugis.
Mga Recycling Plants : Nagtutulak ng mga shredder at granulator na nagpoproseso ng mga konkretong durog na bato at basura ng aspalto, na may mga pagpipilian sa pabagu-bagong bilis para sa iba't ibang densidad ng materyal.
Mga Halaman ng Semento : Nagpapadala ng kapangyarihan sa mga roller press (serye ng HRM) at ball mill, pagdurog ng klinker at hilaw na pagkain upang maging pinong pulbos para sa produksyon ng semento.
Pagproseso ng Metal : Nagtutulak ng mga pandurog sa mga pasilidad sa pag-recycle ng scrap metal, pinaghihiwa-hiwalay ang mga katawan ng sasakyan at mga scrap ng bakal sa mga mapapamahalaang laki.
Pagproseso ng Biomass : Pinapalakas ang mga hammermill para sa paggawa ng mga wood chips (5-30mm) at mga pellet, na tinitiyak ang pare-parehong laki ng particle para sa kahusayan ng boiler.
Waste-to-Energy : Nagtutulak ng mabagal na bilis ng mga shredder na nagpoproseso ng municipal solid waste (MSW), na may mga feature na naglilimita sa torque upang mahawakan ang mga hindi madudurog na contaminant.
Sa matibay na konstruksyon, precision engineering, at adaptability nito, tinitiyak ng Crushing Machinery Pulley ang tuluy-tuloy na paghahatid ng kuryente sa pinaka-hinihingi na mga setting ng industriya. Sa pamamagitan ng pagliit ng pagkawala ng enerhiya at pagbabawas ng mga pangangailangan sa pagpapanatili, ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pag-optimize ng pagganap ng pandurog at pagpapababa ng kabuuang mga gastos sa pagpapatakbo.