| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Sebagai komponen torsi tinggi, komponen ini harus tahan terhadap beban siklik yang terus-menerus, pengoperasian dengan kecepatan bervariasi, dan kondisi lingkungan yang keras—mulai dari tambang berdebu hingga pabrik daur ulang yang lembap. Dibuat menggunakan besi tuang HT250 (kelas yang terkenal dengan sifat mekanisnya) dan disempurnakan dengan desain bushing pengunci lancip , katrol ini menghilangkan selip, mengurangi getaran, dan memperpanjang masa pakai katrol dan mesin yang terhubung. Perannya dalam menjaga konsistensi kinerja crusher tidak dapat dilebih-lebihkan: sistem katrol yang dirancang dengan baik dapat meningkatkan efektivitas peralatan secara keseluruhan (OEE) hingga 15% dengan meminimalkan waktu henti yang tidak direncanakan.
Parameter |
Rentang/Detail |
Bahan |
besi cor HT250 (kekuatan tarik ≥250 MPa); tulangan baja 45# opsional untuk aplikasi torsi tinggi |
Diameter |
Φ500mm hingga Φ1600mm (dapat disesuaikan dengan penambahan 50mm); ketebalan dinding: 15mm–40mm |
Tipe Sabuk |
Kompatibel dengan SPB, SPA, dan sabuk V tugas berat (3V, 5V, 8V); opsi multi-alur untuk transmisi daya tinggi |
Torsi Maks |
Hingga 2500 Nm (model standar); 3500 Nm dengan tulangan baja |
Rentang Kecepatan |
500-3000 RPM (terus menerus); kecepatan puncak hingga 3500 RPM untuk beban durasi pendek |
Perawatan Permukaan |
Fosfat suhu tinggi (ketebalan 80-120μm) + lapisan bubuk elektrostatik untuk ketahanan terhadap korosi |
Ukuran Selongsong |
Bushing pengunci lancip (seri 1008–5050) untuk poros berdiameter 30mm–150mm |
Besi Cor HT250 : Menawarkan keseimbangan unik antara kekuatan tarik (250-350 MPa) dan kemampuan mesin, memastikan akurasi dimensi yang presisi selama produksi.
Bushing Taper-Lock : Menciptakan kecocokan interferensi 360° antara katrol dan poros, mengurangi selip hingga kurang dari 0,5% bahkan pada torsi maksimum.
Desain Berusuk : Struktur jari-jari dan hub yang diperkuat meningkatkan kekakuan sebesar 40%, mencegah deformasi di bawah beban berat.
G6.3 Standar Keseimbangan Dinamis : Dicapai melalui mesin penyeimbang yang terkomputerisasi, memastikan tingkat getaran di bawah 2,5 mm/s—penting untuk memperpanjang umur bantalan.
Kalibrasi Keseimbangan Statis : Setiap katrol menjalani pengujian keseimbangan statis untuk menghilangkan eksentrisitas, mengurangi ketegangan motor sebesar 10-15%.
Katrol yang Dapat Dipertukarkan : Profil alur dan ukuran bushing yang terstandarisasi memungkinkan kompatibilitas silang dengan crusher dari produsen terkemuka (Metso, Sandvik, Liming).
Desain Tugas Berat : Diameter hub yang diperkuat (diameter poros 1,2x) dan dinding samping yang menebal mendukung torsi tinggi pada jaw crusher (500-1500 t/h) dan cone crusher.
Kompatibilitas Sabuk Lebar : Mengakomodasi 2-8 sabuk per katrol, dengan jarak alur yang dioptimalkan untuk mendistribusikan beban secara merata dan mencegah keausan sabuk.
Pembuangan Panas : Desain berventilasi pada model besar (Φ1200mm+) mengurangi suhu pengoperasian sebesar 10-15°C, sehingga melindungi integritas sabuk.
Bantalan yang Dapat Menyelaraskan Sendiri : Terintegrasi dengan hub katrol, bantalan ini mengkompensasi ketidaksejajaran poros kecil, sehingga memperpanjang interval pelumasan hingga 2.000 jam pengoperasian.
Ketahanan Korosi : Permukaan fosfat membentuk lapisan pelindung terhadap kelembapan dan bahan kimia, cocok untuk lingkungan pesisir atau pertambangan dengan kelembapan tinggi.
Titik Inspeksi Visual : Penandaan indikator keausan yang jelas (kedalaman alur, kekencangan bushing) menyederhanakan pemeriksaan perawatan rutin.
Penghancur Utama : Mengirimkan daya ke penghancur rahang (PE 600×900 hingga PE 1200×1500) dan penghancur gyratory, menangani ukuran umpan bijih hingga 1000mm.
Sistem Konveyor : Menggerakkan konveyor sabuk di pabrik penghancur, memastikan aliran material yang stabil antara tahap penghancuran primer, sekunder, dan tersier.
Penghancur Dampak : Memberi daya pada rotor pada penghancur dampak poros vertikal (VSI) (seri VSI5X, VSI6X) untuk menghasilkan pasir berkualitas tinggi dengan bentuk partikel kubik.
Pabrik Daur Ulang : Menggerakan mesin penghancur dan granulator yang memproses puing-puing beton dan limbah aspal, dengan opsi kecepatan bervariasi untuk kepadatan material berbeda.
Pabrik Semen : Mengirimkan daya ke roller press (seri HRM) dan ball mill, menghancurkan klinker dan tepung mentah menjadi bubuk halus untuk produksi semen.
Pemrosesan Logam : Menggerakkan penghancur di fasilitas daur ulang besi tua, memecah badan mobil dan skrap baja menjadi ukuran yang dapat dikelola.
Pemrosesan Biomassa : Memberi tenaga pada hammermill untuk memproduksi serpihan kayu (5-30mm) dan pelet, memastikan ukuran partikel yang konsisten untuk efisiensi boiler.
Sampah menjadi Energi : Menggerakan mesin penghancur berkecepatan rendah yang memproses sampah kota (MSW), dengan fitur pembatas torsi untuk menangani kontaminan yang tidak dapat dihancurkan.
Dengan konstruksi yang kokoh, rekayasa presisi, dan kemampuan beradaptasi, Katrol Mesin Penghancur memastikan transmisi daya tanpa gangguan dalam lingkungan industri yang paling menuntut. Dengan meminimalkan kehilangan energi dan mengurangi kebutuhan pemeliharaan, hal ini memainkan peran penting dalam mengoptimalkan kinerja crusher dan menurunkan total biaya operasional.