Descripción general del producto
Como componente de alto torque, debe soportar cargas cíclicas continuas, operaciones de velocidad variable y condiciones ambientales adversas, desde canteras polvorientas hasta plantas de reciclaje húmedas. Construidas con hierro fundido HT250 (un grado reconocido por sus propiedades mecánicas) y mejoradas con un diseño de buje de bloqueo cónico , estas poleas eliminan el deslizamiento, reducen la vibración y extienden la vida útil tanto de la polea como de la maquinaria conectada. No se puede subestimar su papel a la hora de mantener un rendimiento constante de la trituradora: un sistema de poleas bien diseñado puede aumentar la eficacia general del equipo (OEE) hasta en un 15 % al minimizar el tiempo de inactividad no planificado.
Especificaciones del producto
Parámetro |
Gama/Detalles |
Material |
Hierro fundido HT250 (resistencia a la tracción ≥250 MPa); refuerzo de acero 45# opcional para aplicaciones de alto torque |
Diámetro |
Φ500 mm a Φ1600 mm (personalizable en incrementos de 50 mm); espesor de pared: 15 mm–40 mm |
Tipo de cinturón |
Compatible con SPB, SPA y correas trapezoidales de alta resistencia (3V, 5V, 8V); Opciones de ranuras múltiples para transmisión de alta potencia. |
Par máximo |
Hasta 2500 Nm (modelos estándar); 3500 Nm con refuerzo de acero |
Rango de velocidad |
500-3000 RPM (continuo); Velocidad máxima de hasta 3500 RPM para cargas de corta duración. |
Tratamiento superficial |
Fosfatado a alta temperatura (80-120 μm de espesor) + recubrimiento en polvo electrostático para resistencia a la corrosión |
Tamaño del buje |
Bujes de bloqueo cónico (series 1008–5050) para ejes de 30 mm a 150 mm de diámetro |
Características
1. Construcción robusta
Hierro fundido HT250 : ofrece un equilibrio único entre resistencia a la tracción (250-350 MPa) y maquinabilidad, lo que garantiza una precisión dimensional precisa durante la fabricación.
Buje Taper-Lock : Crea un ajuste de interferencia de 360° entre la polea y el eje, lo que reduce el deslizamiento a menos del 0,5% incluso bajo torsión máxima.
Diseño acanalado : Las estructuras de radios y bujes reforzados aumentan la rigidez en un 40 %, evitando la deformación bajo cargas pesadas.
2. Equilibrio de precisión
Estándar de equilibrio dinámico G6.3 : Se logra mediante máquinas equilibradoras computarizadas, lo que garantiza niveles de vibración inferiores a 2,5 mm/s, fundamental para prolongar la vida útil de los rodamientos.
Calibración del equilibrio estático : cada polea se somete a pruebas de equilibrio estático para eliminar la excentricidad, lo que reduce la tensión del motor entre un 10 y un 15 %.
Poleas intercambiables : los perfiles de ranura y los tamaños de bujes estandarizados permiten la compatibilidad cruzada con trituradoras de los principales fabricantes (Metso, Sandvik, Liming).
3. Alta capacidad de carga
Diseño de servicio pesado : Los diámetros de cubo reforzados (1,2 veces el diámetro del eje) y las paredes laterales engrosadas soportan un alto torque en trituradoras de mandíbulas (500-1500 t/h) y trituradoras de cono.
Amplia compatibilidad de correas : admite de 2 a 8 correas por polea, con espacio entre ranuras optimizado para distribuir la carga uniformemente y evitar el desgaste de las correas.
Disipación de calor : Los diseños ventilados en modelos grandes (Φ1200 mm+) reducen las temperaturas de funcionamiento entre 10 y 15 °C, protegiendo la integridad de la correa.
4. Bajo mantenimiento
Rodamientos autoalineantes : integrados con los cubos de la polea, estos rodamientos compensan desalineaciones menores del eje, extendiendo los intervalos de lubricación a 2000 horas de funcionamiento.
Resistencia a la corrosión : La superficie fosfatada forma una capa protectora contra la humedad y los productos químicos, adecuada para ambientes costeros o mineros con alta humedad.
Puntos de inspección visual : el marcado claro de los indicadores de desgaste (profundidad de la ranura, ajuste del buje) simplifica las comprobaciones de mantenimiento de rutina.
Aplicaciones
1. Minería y canteras
Trituradoras primarias : Transmite potencia a las trituradoras de mandíbulas (PE 600×900 a PE 1200×1500) y trituradoras giratorias, manejando tamaños de alimentación de mineral de hasta 1000 mm.
Sistemas transportadores : impulsa cintas transportadoras en plantas de trituración, asegurando un flujo constante de material entre las etapas de trituración primaria, secundaria y terciaria.
2. Construcción y Agregados
Trituradoras de impacto : acciona el rotor de las trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) (series VSI5X, VSI6X) para producir arena de alta calidad con forma de partículas cúbicas.
Plantas de Reciclaje : Acciona trituradoras y granuladores que procesan escombros de concreto y desechos de asfalto, con opciones de velocidad variable para diferentes densidades de material.
3. Fabricación industrial
Plantas de cemento : Transmite energía a prensas de rodillos (serie HRM) y molinos de bolas, triturando clinker y harina cruda en polvos finos para la producción de cemento.
Procesamiento de metales : impulsa trituradoras en instalaciones de reciclaje de chatarra, descomponiendo carrocerías de automóviles y chatarra de acero en tamaños manejables.
4. Gestión de energía y residuos
Procesamiento de biomasa : acciona molinos de martillos para producir astillas de madera (5-30 mm) y pellets, lo que garantiza un tamaño de partícula constante para la eficiencia de la caldera.
Conversión de residuos en energía : impulsa trituradoras de baja velocidad que procesan residuos sólidos urbanos (RSU), con funciones de limitación de torsión para manejar contaminantes no triturables.
Con su construcción robusta, ingeniería de precisión y adaptabilidad, la polea para maquinaria trituradora garantiza una transmisión de potencia ininterrumpida en los entornos industriales más exigentes. Al minimizar la pérdida de energía y reducir las necesidades de mantenimiento, desempeña un papel fundamental en la optimización del rendimiento de la trituradora y la reducción de los costos operativos totales.
