Przegląd produktu
W przeciwieństwie do konwencjonalnych separatorów magnetycznych, które radzą sobie z cząstkami o słabym polu magnetycznym, ten wałek o dużej intensywności łączy w sobie zaawansowaną konstrukcję układu magnesów, aby uzyskać precyzyjną klasyfikację materiału. Jego podstawowa funkcjonalność polega na selektywnym przyciąganiu zanieczyszczeń ferromagnetycznych i paramagnetycznych, takich jak tlenki żelaza, ilmenit i stopy magnetyczne, umożliwiając jednocześnie swobodne przenikanie materiałów niemagnetycznych. Dzięki natężeniu pola magnetycznego w zakresie od 8 000 GS do 18 000 GS zapewnia stałą wydajność nawet podczas obróbki materiałów o zmiennej podatności magnetycznej. Możliwości dostosowania walca obejmują jego modułową architekturę, którą można dostosować do konkretnych wymagań dotyczących przepustowości, co czyni go wszechstronnym rozwiązaniem zarówno dla małych przedsiębiorstw, jak i dużych zakładów przemysłowych przetwarzających tysiące ton materiału dziennie.
Specyfikacje produktu
Technologia pola magnetycznego
Natężenie pola : 8 000–18 000 GS (regulowane za pomocą magnesów trwałych ziem rzadkich klasy N45–N52 w celu zapewnienia precyzyjnej kontroli)
Gradient : Bardzo wysoki gradient magnetyczny przekraczający 500 T/m, umożliwiający wychwytywanie cząstek o wielkości zaledwie 50 mikronów
Wymiary rolek : Średnice od 320 mm do 1250 mm ; konfigurowalne szerokości od 500 mm do 1400 mm w celu zapewnienia szerokiego pokrycia materiału
Układ magnesów : Układ osiowy o naprzemiennej polaryzacji w celu utworzenia ciągłych stref magnetycznych na powierzchni rolki
Parametry wydajności
Wydajność przerobowa : 1,5–7,5 tony/godz. (różni się w zależności od gęstości materiału; o 30% wyższa przepustowość w przypadku materiałów ziarnistych w porównaniu z materiałami sypkimi)
Prędkość taśmy : 0–100 obr./min (przemiennik częstotliwości do modulacji prędkości, optymalizujący skuteczność separacji dla różnych typów materiałów)
Pobór mocy : 0,75–2,2 kW (silnik energooszczędny klasy IE3, redukujący koszty operacyjne o 12% rocznie w porównaniu do modeli standardowych)
Skuteczność separacji : do 99,5% dla cząstek ferromagnetycznych; 92% dla słabo paramagnetycznych zanieczyszczeń
Kompatybilność materiałowa
Rozmiar podawanego materiału : 0,5–30 mm (skuteczny w przypadku grubych kruszyw, piasku i drobnych proszków z regulowanymi ustawieniami zasuwy podajnika)
Odporność na temperaturę : do 80°C dla modeli standardowych; warianty wysokotemperaturowe w zakresie 120°C–180°C do obróbki materiałów na gorąco
Tolerancja materiału : Odporność na ścieranie przez kwarc, granit i inne twarde minerały dzięki specjalistycznym powłokom odpornym na zużycie
Cechy
Separacja o wysokiej wydajności
Sercem działania wałka magnetycznego jest system kombinowany z wieloma magnesami , który łączy magnesy neodymowo-żelazowo-borowe (NdFeB) ze zoptymalizowanym odstępem między biegunami w celu wytworzenia skupionego pola magnetycznego. Taka konstrukcja zapewnia skuteczne wychwytywanie nawet cząstek o słabym polu magnetycznym – często pomijanych przez tradycyjne separatory. współpracuje Konstrukcja bębna obrotowego z mechanizmem czyszczącym typu flip-style , który automatycznie usuwa zebrane zanieczyszczenia bez przerywania pracy. Testy w terenie pokazują, że ta funkcja redukuje nieplanowane przestoje o 40% w porównaniu do separatorów czyszczonych ręcznie, co bezpośrednio przekłada się na wyższą produktywność. Dodatkowo regulowane natężenie pola magnetycznego walca umożliwia operatorom precyzyjne dostrojenie wydajności do określonych materiałów, od wysokiej jakości rudy żelaza po odpady przemysłowe o niskiej zawartości pola magnetycznego.
Trwała konstrukcja
Zaprojektowany z myślą o trwałości w trudnych warunkach przemysłowych, walec jest wyposażony w odporne na ścieranie taśmy przenośnikowe wykonane z gumy o dużej wytrzymałości na rozciąganie z osadzonymi stalowymi linkami, które wytrzymują ponad 5000 godzin ciągłej pracy. Rama wykonana jest z odpornej na korozję stali nierdzewnej 304/316 , która zapobiega rdzewieniu w wilgotnych lub narażonych na działanie środków chemicznych środowiskach, takich jak przybrzeżne zakłady recyklingu lub zakłady przetwórstwa minerałów. są Magnesy NdFeB z metali ziem rzadkich zamknięte w ochronnej obudowie ze stali nierdzewnej, która zapewnia utrzymanie siły magnetycznej na poziomie ponad 95% po 10 latach użytkowania, co znacznie zmniejsza długoterminowe koszty konserwacji poprzez minimalizację konieczności wymiany magnesu.
Możliwość dostosowania obsługi
Regulowany system podawania : Podajnik wibracyjny ze zmienną regulacją amplitudy zapewnia równomierny rozkład materiału w polu magnetycznym, eliminując „martwe strefy” i poprawiając spójność separacji.
Moduł odsysania pyłu : Bezproblemowo integruje się ze scentralizowanymi systemami odpylania (zgodnymi z normami ISO 14644-1 klasa 8), aby zmniejszyć emisję cząstek stałych o 70%.
Konstrukcja modułowa : obsługuje konfiguracje 1–4 rolek szeregowo lub równolegle, umożliwiając skalowalność przepustowości od testów w skali laboratoryjnej po przemysłowe przetwarzanie masowe.
Inteligentne monitorowanie : opcjonalne czujniki obsługujące IoT śledzą natężenie pola magnetycznego, napięcie paska i temperaturę, zapewniając alerty w czasie rzeczywistym za pośrednictwem scentralizowanego systemu sterowania.
Aplikacje
Wzbogacanie górnictwa i minerałów
Przetwarzanie rudy żelaza : oddziela hematyt i magnetyt od krzemionki i minerałów skały płonnej, zwiększając zawartość rudy o 15–25% w celu bardziej wydajnego wytapiania.
Oczyszczanie kwarcytu : Usuwa wtrącenia tlenku żelaza, aby osiągnąć czystość 99,9%, spełniając rygorystyczne normy dotyczące produkcji szkła float i krzemionki klasy półprzewodnikowej.
Uszlachetnianie rudy manganu : Izoluje cząstki manganu z dolomitu i kalcytu, zwiększając wartość rudy poprzez zmniejszenie kosztów transportu odpadów.
Recykling i gospodarka odpadami
Odzyskiwanie metali : ekstrahuje metale żelazne z elektroodpadów (np. płytek drukowanych, baterii) z wydajnością 98%, odzyskując cenne zasoby do wtórnego wytapiania.
Sortowanie tworzyw sztucznych : Eliminuje zanieczyszczenia metaliczne z poużytkowych granulatów tworzyw sztucznych, zapewniając zgodność z przepisami FDA i UE dotyczącymi materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością.
Produkcja Przemysłowa
Produkcja szkła : Oczyszcza piasek krzemionkowy w celu usunięcia cząstek tlenku żelaza mniejszych niż 100 mikronów, zapobiegając odbarwieniom i defektom szkła płaskiego i szkła opakowaniowego.
Materiały ogniotrwałe : Oczyszcza surowce z tlenku glinu i magnezu, zapewniając stabilność w wysokiej temperaturze cegieł ogniotrwałych stosowanych w piecach stalowych i cementowych.
Przemysł chemiczny i farmaceutyczny
Recykling katalizatorów : Odzyskuje katalizatory magnetyczne (np. katalizatory na bazie żelaza w reakcjach Fentona) z mieszanin reakcyjnych, redukując odpady chemiczne o 60%.
Granulacja farmaceutyczna : usuwa drobne cząsteczki metalu z proszków leków podczas produkcji tabletek, zgodnie ze standardami USP i EP dotyczącymi bezpieczeństwa produktu.
Łącząc najnowocześniejszą inżynierię magnetyczną z wytrzymałą konstrukcją przemysłową, wałek magnetyczny do maszyn kruszących na nowo definiuje precyzję i niezawodność w oczyszczaniu materiału, zapewniając wymierne oszczędności kosztów i poprawę jakości w różnorodnych zastosowaniach.
