Агляд прадукту
У адрозненне ад звычайных магнітных сепаратараў, якія змагаюцца са слабамагнітнымі часціцамі, гэты ролік высокай інтэнсіўнасці аб'ядноўвае перадавую канструкцыю магнітнага масіва для дасягнення дакладнай класіфікацыі матэрыялаў. Яе асноўная функцыя заключаецца ў выбарачным прыцягненні ферамагнітных і парамагнітных забруджванняў, такіх як аксід жалеза, ільменіт і магнітныя сплавы, адначасова дазваляючы немагнітным матэрыялам бесперашкодна праходзіць. З напружанасцю магнітнага поля ў дыяпазоне ад 8000 GS да 18 000 GS ён забяспечвае стабільную прадукцыйнасць нават пры апрацоўцы матэрыялаў з пераменнай магнітнай успрымальнасцю. Адаптыўнасць катка распаўсюджваецца на яго модульную архітэктуру, якую можна адаптаваць да канкрэтных патрабаванняў да прапускной здольнасці, што робіць яго ўніверсальным рашэннем як для невялікіх аперацый, так і для буйных прамысловых прадпрыемстваў, якія апрацоўваюць тысячы тон матэрыялу штодня.
Тэхнічныя характарыстыкі прадукту
Тэхналогія магнітнага поля
Напружанасць поля : 8000–18000 GS (рэгулюецца з дапамогай рэдказямельных пастаянных магнітаў класа N45–N52 для дакладнага кантролю)
Градыент : звышвысокі магнітны градыент, які перавышае 500 Т/м, што дазваляе захопліваць часціцы памерам да 50 мікрон
Памеры роліка : дыяметры ад 320 мм да 1250 мм ; шырыня наладжваецца ад 500 мм да 1400 мм для шырокага пакрыцця матэрыялу
Размяшчэнне магніта : восевая рашотка з пераменнай палярнасцю для стварэння бесперапынных магнітных зон па ўсёй паверхні роліка
Параметры прадукцыйнасці
Прадукцыйнасць : 1,5–7,5 тон/гадзіну (залежыць ад шчыльнасці матэрыялу; прапускная здольнасць на 30% вышэй для грануляваных матэрыялаў у параўнанні з парашкападобнымі)
Хуткасць стужкі : 0–100 абаротаў у хвіліну (частотны прывад для мадуляцыі хуткасці, аптымізацыі эфектыўнасці падзелу для розных тыпаў матэрыялаў)
Спажываная магутнасць : 0,75–2,2 кВт (энергаэфектыўны рухавік класа IE3, штогод зніжае эксплуатацыйныя выдаткі на 12% у параўнанні са стандартнымі мадэлямі)
Эфектыўнасць падзелу : да 99,5% для ферамагнітных часціц; 92% для слабапарамагнітных забруджванняў
Сумяшчальнасць матэрыялаў
Памер падачы : 0,5–30 мм (эфектыўна для буйных запаўняльнікаў, пяску і дробных парашкоў з рэгуляванымі наладамі засаўкі падачы)
Тэмпературная ўстойлівасць : да 80°C для стандартных мадэляў; высокатэмпературныя варыянты, разлічаныя на 120°C-180°C для гарачай апрацоўкі матэрыялаў
Дапушчальнасць да матэрыялаў : Устойлівы да ізаляцыі ад кварца, граніту і іншых цвёрдых мінералаў дзякуючы спецыяльным зносаўстойлівым пакрыццям
Асаблівасці
Высокаэфектыўны падзел
У аснове прадукцыйнасці магнітнага роліка ляжыць яго мультымагнітная камбінаваная сістэма , якая аб'ядноўвае магніты неадым-жалеза-бор (NdFeB) з аптымізаваным адлегласцю паміж полюсамі для стварэння сфакусаванага магнітнага поля. Гэтая канструкцыя гарантуе, што нават слабамагнітныя часціцы, якія часта прапускаюць традыцыйныя сепаратары, будуць эфектыўна ўлоўлівацца. Канструкцыя ротарнага барабана працуе ў тандэме з ачышчальным механізмам у стылі адкідвання , які аўтаматычна выдаляе сабраныя забруджванні, не спыняючы працу. Палявыя выпрабаванні паказваюць, што гэтая функцыя скарачае незапланаваны прастой на 40% у параўнанні з сепаратарамі з ручной ачысткай, што непасрэдна прыводзіць да павышэння прадукцыйнасці. Акрамя таго, рэгуляваная магнітная інтэнсіўнасць роліка дазваляе аператарам дакладна наладжваць прадукцыйнасць для пэўных матэрыялаў, ад жалезнай руды высокага ўзроўню да прамысловых адходаў з нізкім утрыманнем магнітнага поля.
Трывалая канструкцыя
Распрацаваны для даўгавечнасці ў цяжкіх прамысловых умовах, ролік мае ўстойлівыя да ізаляцыі канвеерныя стужкі, вырабленыя з гумы высокай трываласці з убудаванымі сталёвымі шнурамі, здольнымі вытрымліваць 5000+ гадзін бесперапыннай працы. Яго каркас выраблены з устойлівай да карозіі нержавеючай сталі 304/316 , якая прадухіляе іржу ў вільготных або хімічных умовах, такіх як прыбярэжныя перапрацоўчыя заводы або заводы па перапрацоўцы мінеральнай сыравіны. Рэдказямельныя магніты NdFeB заключаны ў ахоўную абалонку з нержавеючай сталі, што забяспечвае захаванне магнітнай трываласці больш за 95% пасля 10 гадоў выкарыстання - гэта значна зніжае доўгатэрміновыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне за кошт мінімізацыі неабходнасці замены магнітаў.
Наладжвальная аперацыя
Рэгуляваная сістэма падачы : вібрацыйны фідэр з рэгуляваннем амплітуды забяспечвае раўнамернае размеркаванне матэрыялу па магнітным полі, ухіляючы 'мёртвыя зоны' і паляпшаючы паслядоўнасць падзелу.
Модуль адводу пылу : лёгка інтэгруецца з цэнтралізаванымі сістэмамі збору пылу (сумяшчальны са стандартам ISO 14644-1, клас 8), каб паменшыць выкіды цвёрдых часціц на 70%.
Модульная канструкцыя : падтрымлівае канфігурацыі 1–4 ролікаў паслядоўна або паралельна, што дазваляе маштабаваць прапускную здольнасць ад лабараторных выпрабаванняў да прамысловай масавай апрацоўкі.
Разумны маніторынг : дадатковыя датчыкі з падтрымкай IoT адсочваюць напружанасць магнітнага поля, нацяжэнне рамяня і тэмпературу, забяспечваючы абвесткі ў рэжыме рэальнага часу праз цэнтралізаваную сістэму кіравання.
Прыкладанні
Здабыча і ўзбагачэнне карысных выкапняў
Апрацоўка жалезнай руды : аддзяляе гематыт і магнетыт ад дыяксіду крэмнія і жыльных мінералаў, павялічваючы ўтрыманне руды на 15–25% для больш эфектыўнай плаўкі.
Ачыстка кварцыту : Выдаляе ўключэнні аксіду жалеза для дасягнення чысціні 99,9%, што адпавядае строгім стандартам вытворчасці флоат-шкла і кремнезема класа паўправаднікоў.
Абнаўленне марганцевой руды : ізалюе часціцы марганца з даламіту і кальцыту, павялічваючы каштоўнасць руды за кошт зніжэння выдаткаў на транспарціроўку адходаў.
Перапрацоўка і кіраванне адходамі
Аднаўленне металаў : здабывае чорныя металы з электронных адходаў (напрыклад, друкаваных плат, батарэй) з эфектыўнасцю 98%, аднаўляючы каштоўныя рэсурсы для другаснай плаўкі.
Сартаванне пластмас : выдаляе металічныя забруджвальнікі з пластыкавых гранул пасля спажывання, забяспечваючы адпаведнасць правілам FDA і ЕС па матэрыялах, якія кантактуюць з харчовымі прадуктамі.
Прамысловая вытворчасць
Вытворчасць шкла : ачышчае кварцавы пясок, выдаляючы часціцы аксіду жалеза памерам менш за 100 мікрон, прадухіляючы змяненне колеру і дэфекты плоскага шкла і тарнага шкла.
Вогнетрывалыя матэрыялы : ачышчае сыравіну з аксіду алюмінію і аксіду магнезіі, забяспечваючы высокатэмпературную стабільнасць вогнетрывалай цэглы, якая выкарыстоўваецца ў стальных і цэментавых печах.
Хімічная і фармацэўтычная прамысловасць
Перапрацоўка каталізатараў : аднаўляе магнітныя каталізатары (напрыклад, каталізатары на аснове жалеза ў рэакцыях Фэнтана) з рэакцыйных сумесяў, памяншаючы хімічныя адходы на 60%.
Фармацэўтычнае грануляванне : Выдаляе металічныя дробныя дробкі з лекавых парашкоў падчас вытворчасці таблетак, прытрымліваючыся стандартаў USP і EP для бяспекі прадукцыі.
Аб'ядноўваючы перадавую магнітную тэхналогію з трывалым прамысловым дызайнам, магнітны ролік Crushing Machinery пераасэнсоўвае дакладнасць і надзейнасць у ачыстцы матэрыялу, забяспечваючы адчувальную эканомію сродкаў і паляпшэнне якасці ў розных сферах прымянення.
