Máy nghiền thép phế liệu nhôm phế liệu kim loại ALVA-132

1. Định vị cốt lõi

Máy hủy kim loại Model 132 được thiết kế để đáp ứng nhu cầu nghiền của các ứng dụng công nghiệp vừa và nhỏ. Nó phù hợp để gia công các vật liệu kim loại có độ cứng trung bình như thép phế liệu, bánh xe và ống thép có thành dày.

Máy sử dụng hệ thống truyền động động cơ kép 15–22kW, với khe nạp liệu được nâng cấp lên 300×350mm và công suất nghiền đạt 1–3 tấn mỗi giờ.

Đầu búa được làm bằng hợp kim có hàm lượng crom cao và được gia cố thông qua xử lý nhiệt chuyên dụng, đạt độ cứng trên HRC58, cho phép nghiền hiệu quả thép phế liệu có độ dày dưới 6mm.

Cấu trúc tích hợp sàng lọc và phân loại buồng kép cải tiến của nó đáp ứng các yêu cầu xử lý sơ bộ nguyên liệu thô của hầu hết các doanh nghiệp tái chế kim loại.

Ngoài ra, máy còn được trang bị hệ thống bảo vệ quá tải thông minh, tự động tắt khi gặp vật cứng không thể phá vỡ, nâng cao hiệu quả an toàn vận hành và tuổi thọ sử dụng

2. Thông số kỹ thuật

Người mẫu	Kích thước thức ăn (mm)	Năng lực sản xuất	Tiêu thụ năng lượng	Tiêu thụ năng lượng	Chịu tải	Kích thước bên ngoài	Kích thước bên ngoài	Kích thước bên ngoài	Kích thước bên ngoài
		Đầu ra nguyên khối (td)	Công suất động cơ quạt (kW)	Yêu cầu về máy biến áp phân phối (kVA)	Trọng lượng (kg)	Chiều dài (L, m)	Chiều rộng (W, m)	Chiều cao (H, m)	Diện tích sàn (㎡)
ALVA-MCM-75	900	1	75	125	5	4	3.7	3	12
ALWA-MOM-110	1000	1.5	110	160	11	4	4	3.5	96
ALWA-MOM-132	1260	2	132	200	16	4.5	4.8	3.5	140
ALMW-MOM-160	1460	3-4	160	250	26	5	4.9	3.5	160
ALVA-MCM-200	1500	4-5	200	315	35	6	4.9	3.5	250
ALVA-MCM-315	1600	6-7	315	500	40	6	4.9	3.5	250
ALVA-MCM-450	1600	8-9	450	630	55	7	4.9	4	300
ALVA-MCM-630	1800	11-10	630	10.000	75	7.5	6	4	400

3. Ưu điểm cốt lõi

• Thân hình

  Thân máy nghiền Alva được đúc từ một miếng thép hợp kim cường độ cao và trải qua nhiều quy trình gia công và gia cố chính xác, mang lại độ cứng kết cấu và khả năng chống va đập tuyệt vời. Nó có thể dễ dàng chịu được tải trọng và rung động liên tục của thép và sắt phế liệu trong quá trình nghiền, đồng thời có khả năng chống biến dạng và nứt đáng kể trong thời gian dài sử dụng. Hơn nữa, bề mặt thân máy được xử lý bằng lớp phủ chống gỉ chuyên nghiệp, phù hợp với nhiều điều kiện vận hành khác nhau, cả trong nhà xưởng và ngoài trời. Điều này làm chậm sự rỉ sét và lão hóa một cách hiệu quả, kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng chung của thiết bị.

  
  

• Kết cấu

  Cấu trúc tổng thể của thiết bị sử dụng thiết kế mô-đun với cách bố trí nhỏ gọn và hiệu quả. Mỗi đơn vị chức năng được tích hợp chặt chẽ và xác định rõ ràng, giảm thiểu dấu chân thiết bị và tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì, kiểm tra và thay thế linh kiện sau này. Các kết nối chính được bảo đảm bằng bu lông cường độ cao và được trang bị nhiều thiết bị giảm xóc để giảm đáng kể độ rung và tiếng ồn tổng thể trong quá trình vận hành. Hơn nữa, thiết kế kết cấu xem xét đầy đủ dòng nguyên liệu, đảm bảo quá trình chuyển đổi suôn sẻ từ cấp liệu, nghiền sang vận chuyển, ngăn ngừa tắc nghẽn vật liệu một cách hiệu quả và đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định.

  
  

• Băng tải

  Băng tải hạng nặng chuyên dụng được làm bằng cao su chịu mài mòn cao với lõi vải polyester có độ bền cao nhiều lớp, mang lại khả năng chống rách và đâm thủng đặc biệt. Nó phù hợp để vận chuyển các vật liệu nặng và sắc nhọn như kim loại phế liệu. Bề mặt đai có các rãnh chống trượt, ngăn chặn hiệu quả sự trượt và sai lệch của vật liệu trong quá trình vận chuyển, đảm bảo hiệu quả vận chuyển ổn định. Hệ thống điều chỉnh độ căng thông minh tự động duy trì độ căng đai tối ưu, giảm thiểu độ lệch và trượt. Dây đai cũng dễ dàng thay thế, giảm chi phí bảo trì liên tục.

  
  

• Động cơ

  Được trang bị động cơ không đồng bộ cấp công nghiệp, hiệu suất cao với công suất đầu ra mạnh và dự trữ mô-men xoắn dồi dào, nó cung cấp năng lượng liên tục và ổn định cho các hệ thống nghiền và vận chuyển, dễ dàng xử lý việc nghiền các thông số kỹ thuật kim loại phế liệu khác nhau. Thiết kế tản nhiệt tiên tiến của động cơ đảm bảo khả năng tản nhiệt cao, cho phép hoạt động đầy tải liên tục, lâu dài và giảm nguy cơ hỏng hóc do quá nhiệt một cách hiệu quả. Hơn nữa, mức tiêu thụ năng lượng vận hành của động cơ đã được tối ưu hóa để giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị vật liệu được xử lý trong khi vẫn duy trì hiệu suất năng lượng cao, cải thiện tính kinh tế của thiết bị.

4. Hiển thị chi tiết

5. Hiệu ứng nghiền nát

5. Phạm vi ứng dụng sản phẩm