Здрабняльнік металу 315 - гэта рабочая машына сярэдняга памеру прамысловага класа Alva, прызначаная для рэгіянальных цэнтраў перапрацоўкі лому і заводаў па перапрацоўцы адходаў сталеліцейных заводаў. Ён падыходзіць для драбнення цяжкіх металічных матэрыялаў, такіх як карпусы аўтамабіляў, станкі і вялікія трубы. Абсталяваны магутным рухавіком магутнасцю 55-75 кВт і пашыраным портам падачы 500×600 мм, ён можа здрабняць 5-8 тон матэрыялу ў гадзіну. Для лому таўшчынёй менш за 15 мм памер здробненых часціц можна давесці да 30-80 мм з дапамогай сіта, што адпавядае стандартам падачы для даменнай плаўкі або паўторнага выкарыстання ў электрычных печах. Мадэлі 315 маюць суцэльную зварную раму, якая забяспечвае павелічэнне трываласці на нагрузку на 40% у параўнанні са звычайнымі мадэлямі. У спалучэнні з інтэлектуальнай сістэмай кантролю тэмпературы і аўтаматычнай сістэмай папаўнення змазкі ён можа працаваць бесперапынна 24 гадзіны ў суткі, з агульнай частатой адмоваў абсталявання менш за 0,5%.
| Даступнасць: | |
|---|---|



01
Інтэлектуальнае і дакладнае кіраванне: Шафа з ЧПУ абсталявана перадавой сістэмай кіравання PLC, якая аб'ядноўвае мноства функцый, такіх як аўтаматызаванае кіраванне, дыягностыка няспраўнасцяў і рэгуляванне параметраў. Аператары могуць дакладна ўсталёўваць працоўныя параметры драбнілкі, такія як хуткасць драбнення, хуткасць падачы і магутнасць рухавіка, з дапамогай сэнсарнага экрана або тэрмінала дыстанцыйнага кіравання, забяспечваючы дакладны кантроль працэсу драбнення і забяспечваючы паслядоўныя і стабільныя вынікі драбнення.

02
Высокая магутнасць і энергаэфектыўнасць: абсталяваны высокапрадукцыйным трохфазным асінхронным рухавіком з дыяпазонам магутнасці 30-200 кВт у залежнасці ад мадэлі і патрабаванняў да драбнення, ён забяспечвае магутную і стабільную выходную магутнасць, забяспечваючы эфектыўнае драбненне металаў рознай цвёрдасці і матэрыялаў. Рухавік выкарыстоўвае перадавую электрамагнітную канструкцыю і вытворчыя працэсы, дасягаючы ККД больш за 95%. Гэта эканоміць больш за 20% энергіі ў параўнанні з традыцыйнымі рухавікамі, зніжаючы эксплуатацыйныя выдаткі абсталявання.
03
Вялікая канструкцыя і эфектыўнае кармленне : адтуліна для падачы мае вялікую адтуліну, якое можна наладзіць для задавальнення канкрэтных патрэб. Ён лёгка змяшчае буйны металалом, напрыклад, адпрацаваныя аўтазапчасткі і буйнагабарытныя сталёвыя пруты, што зніжае патрабаванні да папярэдняй апрацоўкі матэрыялу і павышае эфектыўнасць падачы. Акрамя таго, старанна распрацаваны вугал падаючага адтуліны ў спалучэнні з канвеернай стужкай забяспечвае хуткую і плаўную падачу матэрыялу, зніжаючы рызыку закаркаванні і забяспечваючы працу з высокай прадукцыйнасцю.

04
Трывалая і трывалая структура: Корпус машыны звараны з высакаякаснай сталі і праходзіць строгую тэрмічную апрацоўку і працэсы зняцця напружання, што прыводзіць да выключнай трываласці і цвёрдасці, каб супрацьстаяць велізарным ударам і вібрацыі, якія ўзнікаюць у працэсе драбнення. Ключавыя ўчасткі рамы ўзмацняюцца, а зварныя швы правяраюцца на прадмет выяўлення дэфектаў, што забяспечвае надзейнасць і стабільнасць канструкцыі, забяспечваючы тэрмін службы больш за 10 гадоў.
| мадэль | Памер падачы (мм) | Вытворчыя магутнасці | Энергаспажыванне | Энергаспажыванне | Апорная нагрузка | Знешнія памеры | Знешнія памеры | Знешнія памеры | Знешнія памеры |
| Маналітны выхад (th) | Магутнасць рухавіка вентылятара (кВт) | Патрабаванні да размеркавальнага трансфарматара (кВА) | Вага (кг) | Даўжыня (L, м) | Шырыня (Ш, м) | Вышыня (В, м) | Плошча падлогі (㎡) | ||
| ALVA-MCM-75 | 900 | 1 | 75 | 125 | 5 | 4 | 3.7 | 3 | 12 |
| АЛВА-МАМА-110 | 1000 | 1.5 | 110 | 160 | 11 | 4 | 4 | 3.5 | 96 |
| АЛВА-МАМА-132 | 1260 | 2 | 132 | 200 | 16 | 4.5 | 4.8 | 3.5 | 140 |
| ALMW-MOM-160 | 1460 | 3-4 | 160 | 250 | 26 | 5 | 4.9 | 3.5 | 160 |
| АЛЬВА-МСМ-200 | 1500 | 4-5 | 200 | 315 | 35 | 6 | 4.9 | 3.5 | 250 |
| ALVA-MCM-315 | 1600 | 6-7 | 315 | 500 | 40 | 6 | 4.9 | 3.5 | 250 |
| ALVA-MCM-450 | 1600 | 8-9 | 450 | 630 | 55 | 7 | 4.9 | 4 | 300 |
| ALVA-MCM-630 | 1800 | 10-11 | 630 | 10 000 | 75 | 7.5 | 6 | 4 | 400 |
Металалом
Жалезны лом
Медны лом
алюмініевы лом
Утылізацыя бляшанак
Маршрутны ровар
Вядро для смеццевай фарбы
Адпрацаваны матацыкл
Машына для адходаў
Адходы пластмасы
Адходы тэхнікі
Наладжвальны

Падрыхтоўка: Праверце ўсе часткі абсталявання, каб пераканацца, што яны ў норме, ачысціце алюмініевы лом, які трэба здрабніць, і перанясіце яго ў порт падачы.
Запусціце абсталяванне: уключыце драбнілку ў адпаведнасці з інструкцыямі на панэлі кіравання і пачніце раўнамерную падачу пасля таго, як яна будзе працаваць гладка без нагрузкі.
Аперацыя драбнення: алюмініевы лом здрабняецца ў камеры драбнення, а стан працы абсталявання кантралюецца падчас працэсу.
Збор разраду: здробнены алюмініевы матэрыял выгружаецца, збіраецца і апрацоўваецца шляхам прасейвання.
Адключэнне і ачыстка: пасля завяршэння аперацыі выключыце абсталяванне і ачысціце рэшткі матэрыялаў і абсталявання.

![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |