315 मेटल श्रेडर अल्वा का मध्यम आकार का, औद्योगिक-ग्रेड वर्कहॉर्स है, जिसे क्षेत्रीय स्क्रैप रीसाइक्लिंग केंद्रों और स्टील मिल अपशिष्ट प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह भारी धातु सामग्री जैसे ऑटोमोबाइल पतवार, मशीन टूल बेड और बड़े पाइप को कुचलने के लिए उपयुक्त है। उच्च-शक्ति 55-75kW मोटर और 500×600 मिमी के विस्तारित फ़ीड पोर्ट आकार से सुसज्जित, यह प्रति घंटे 5-8 टन सामग्री को कुचल सकता है। 15 मिमी मोटी से कम मोटाई वाली स्क्रैप सामग्री के लिए, कुचले हुए कण का आकार एक स्क्रीन का उपयोग करके 30-80 मिमी तक समायोजित किया जा सकता है, जो ब्लास्ट फर्नेस गलाने या इलेक्ट्रिक फर्नेस पुन: उपयोग के लिए फ़ीड मानकों को पूरा करता है। 315 में वन-पीस वेल्डेड फ्रेम है, जो पारंपरिक मॉडलों की तुलना में लोड-असर ताकत में 40% की वृद्धि प्रदान करता है। एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली और स्वचालित स्नेहन पुनःपूर्ति प्रणाली के साथ संयुक्त, यह 0.5% से कम की समग्र उपकरण विफलता दर के साथ लगातार 24 घंटे काम कर सकता है।
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बुद्धिमान और सटीक नियंत्रण: सीएनसी कैबिनेट एक उन्नत पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो स्वचालित नियंत्रण, दोष निदान और पैरामीटर समायोजन जैसे कई कार्यों को एकीकृत करता है। ऑपरेटर टचस्क्रीन या रिमोट कंट्रोल टर्मिनल के माध्यम से क्रशर ऑपरेटिंग पैरामीटर जैसे क्रशिंग गति, फ़ीड दर और मोटर पावर को सटीक रूप से सेट कर सकते हैं, क्रशिंग प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण प्राप्त कर सकते हैं और सुसंगत और स्थिर क्रशिंग परिणाम सुनिश्चित कर सकते हैं।

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शक्तिशाली शक्ति और ऊर्जा दक्षता: मॉडल और क्रशिंग आवश्यकताओं के आधार पर 30-200 किलोवाट की पावर रेंज के साथ उच्च प्रदर्शन वाले तीन-चरण एसिंक्रोनस मोटर से लैस, यह शक्तिशाली और स्थिर बिजली उत्पादन प्रदान करता है, जो विभिन्न कठोरता और सामग्रियों की धातुओं की प्रभावी क्रशिंग सुनिश्चित करता है। मोटर उन्नत विद्युत चुम्बकीय डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करती है, जिससे 95% से अधिक की दक्षता प्राप्त होती है। यह पारंपरिक मोटरों की तुलना में 20% से अधिक ऊर्जा बचाता है, जिससे उपकरण संचालन लागत कम हो जाती है।
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बड़े आकार का डिज़ाइन और कुशल फीडिंग : फ़ीड ओपनिंग में एक बड़ी ओपनिंग होती है, जो विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य होती है। यह बड़े धातु स्क्रैप, जैसे कि प्रयुक्त ऑटो पार्ट्स और बड़े आकार के स्टील बार को आसानी से समायोजित करता है, सामग्री पूर्व-उपचार आवश्यकताओं को कम करता है और फीडिंग दक्षता में सुधार करता है। इसके अलावा, फ़ीड खोलने का सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया कोण, कन्वेयर बेल्ट के साथ मिलकर, तेजी से और सुचारू सामग्री फीडिंग सुनिश्चित करता है, रुकावट के जोखिम को कम करता है और उच्च क्षमता वाले संचालन को सुनिश्चित करता है।

04
मजबूत और टिकाऊ संरचना: मशीन बॉडी को उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से वेल्ड किया गया है और कठोर गर्मी उपचार और तनाव राहत प्रक्रियाओं से गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप क्रशिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले भारी प्रभाव और कंपन का सामना करने के लिए असाधारण ताकत और कठोरता होती है। फ़्रेम के मुख्य क्षेत्रों को सुदृढ़ किया जाता है, और दोष का पता लगाने के लिए वेल्ड का निरीक्षण किया जाता है, जिससे संरचनात्मक विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित होती है, जिससे 10 वर्षों से अधिक का सेवा जीवन सुनिश्चित होता है।
| नमूना | फ़ीड का आकार (मिमी) | उत्पादन क्षमता | ऊर्जा की खपत | ऊर्जा की खपत | लोड बियरिंग | बाहरी आयाम | बाहरी आयाम | बाहरी आयाम | बाहरी आयाम |
| मोनोलिथिक आउटपुट (वें) | फैन मोटर पावर (किलोवाट) | वितरण ट्रांसफार्मर आवश्यकताएँ (केवीए) | वजन (किलो) | लंबाई (एल, एम) | चौड़ाई (डब्ल्यू, एम) | ऊंचाई (एच, एम) | तल क्षेत्र (㎡) | ||
| अल्वा-एमसीएम-75 | 900 | 1 | 75 | 125 | 5 | 4 | 3.7 | 3 | 12 |
| अलवा-मॉम-110 | 1000 | 1.5 | 110 | 160 | 11 | 4 | 4 | 3.5 | 96 |
| अलवा-मॉम-132 | 1260 | 2 | 132 | 200 | 16 | 4.5 | 4.8 | 3.5 | 140 |
| ALMW-MOM-160 | 1460 | 3-4 | 160 | 250 | 26 | 5 | 4.9 | 3.5 | 160 |
| अल्वा-एमसीएम-200 | 1500 | 4-5 | 200 | 315 | 35 | 6 | 4.9 | 3.5 | 250 |
| अल्वा-एमसीएम-315 | 1600 | 6-7 | 315 | 500 | 40 | 6 | 4.9 | 3.5 | 250 |
| अल्वा-एमसीएम-450 | 1600 | 8-9 | 450 | 630 | 55 | 7 | 4.9 | 4 | 300 |
| अल्वा-एमसीएम-630 | 1800 | 10-11 | 630 | 10,000 | 75 | 7.5 | 6 | 4 | 400 |
धातु का चूरा
लोहे का चूरा करना
तांबे का स्क्रैप
एल्यूमीनियम-स्क्रैप
कैन-निपटान
बेकार साइकिल
बेकार पेंट की बाल्टी
बेकार मोटरसाइकिल
बेकार कार
बेकार प्लास्टिक
बेकार उपकरण
अनुकूलन

तैयारी: यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के सभी हिस्सों की जांच करें कि वे सामान्य हैं, कुचलने के लिए स्क्रैप एल्यूमीनियम को साफ करें और इसे फीड पोर्ट पर ले जाएं।
उपकरण चालू करें: ऑपरेशन पैनल पर दिए गए निर्देशों के अनुसार क्रशर चालू करें, और बिना लोड के सुचारू रूप से चलने के बाद समान रूप से फीडिंग शुरू करें।
क्रशिंग ऑपरेशन: स्क्रैप एल्यूमीनियम को क्रशिंग कक्ष में कुचल दिया जाता है, और प्रक्रिया के दौरान उपकरण संचालन स्थिति की निगरानी की जाती है।
डिस्चार्ज संग्रह: कुचली हुई एल्यूमीनियम सामग्री को डिस्चार्ज किया जाता है और एकत्र किया जाता है और स्क्रीनिंग द्वारा संसाधित किया जाता है।
शटडाउन और सफाई: ऑपरेशन पूरा होने के बाद, उपकरण बंद करें और अवशिष्ट सामग्री और उपकरण को साफ करें।

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