Kunststoffbrecher

Dieser Hochleistungs-Industriebrecher wurde speziell für globale Recycling- und Verarbeitungsszenarien von Polyvinylchlorid (PVC)-Kunststoffen entwickelt. Es ist für die Eigenschaften von Hart-/Weich-PVC-Materialien optimiert und erfüllt die Sicherheits-, Elektro- und Umweltstandards wichtiger globaler Märkte wie der EU, den USA, Südostasien, dem Nahen Osten und Australien. Es bietet stabile, effiziente und sichere Zerkleinerungslösungen für PVC-Rohrhersteller, Profilverarbeitungsbetriebe und Kunststoffrecyclingunternehmen.

Polyvinylchlorid, auch als PVC (Polyvinylchlorid) bezeichnet, ist Vinylchloridmonomer (Vinylchloridmonomer, auch als VCM bezeichnet) in Peroxid, Azoverbindungen und anderen Initiatoren; Oder unter Einwirkung von Licht und Wärme nach dem Mechanismus der radikalischen Polymerisation Polymerisation. PVC-Brecher werden hauptsächlich dazu verwendet, PVC-Abfallprodukte wie PVC-Rohre, -Profile, -Folien usw. in kleinere Partikel oder Fragmente zu zerkleinern, um das anschließende Recycling oder die anschließende Behandlung zu erleichtern.

Der Kunststoffbrecher besteht aus einem Motor, einer rotierenden Messerwelle, einem beweglichen Messer, einem festen Messer, einem Rahmen, einer Basis, einem Gehäuse und einem Einfülltor. Sobald das Material in die Brechkammer gelangt, wird es von den beweglichen und festen Messern zerkleinert und in kleine Stücke gebrochen, die durch ein Sieb in den Zufuhrbehälter fallen. Agglomeriertes CPE wird zerkleinert, wobei unregelmäßige Futteragglomerate von etwa 100 mm Größe entstehen. Die Feinheit des fertigen Produkts beträgt ca. 8 mm (an Kundenbedürfnisse anpassbar). Die Leistung beträgt ca. 600-1000 kg/h. Metallteile und harte Steine ​​müssen während der Fütterung aus dem Futterbehälter ferngehalten werden, um Schäden an den Messern zu vermeiden.