최근 Alva Machinery는 분쇄기와 와전류 분류 시스템을 통합한 복합 생산 라인이 디버깅되어 공식적으로 생산에 들어갔다고 발표했습니다. 동시에 회사는 중동의 핵심 고객과 첫 번째 구매 계약을 체결했습니다. 효율적인 파쇄 기능과 정밀한 분류 기능을 모두 갖춘 이 통합 장비는 중동 시장의 금속 재활용 및 자원 재사용 산업을 위한 새로운 기술 솔루션을 제공하여 환경 보호 장비 분야에서 Alva의 글로벌 레이아웃에 중요한 단계를 표시할 것입니다.
이번에 생산에 투입된 복합재 생산 라인은 중동 지역의 폐자원 활용에 대한 높은 수요에 맞춰 Alva Machinery의 특별한 연구 개발의 혁신적인 결과입니다. 전체 라인은 '분쇄 및 볼륨 감소-정확한 정렬'이라는 핵심 논리를 기반으로 합니다. 전단에 구성된 대형 파쇄기는 2축 전단 설계를 채택하고 600KW 초고출력 모터를 장착했다. 고철, 알루미늄합금, 폐가전제품 등 다양한 고형폐기물을 쉽게 처리할 수 있습니다. 분쇄 효율은 시간당 80톤에 달하며 이는 기존 장비보다 50% 더 높습니다. 다단계 완충 장치는 작동 소음을 85데시벨 미만으로 효과적으로 줄여 중동의 엄격한 산업 환경 보호 표준을 충족합니다.
조립라인의 핵심 경쟁력은 후단에 통합된 와전류 선별 시스템에 있습니다. 이 시스템은 고주파 교류 자기장 설계를 채택하여 고속 재료 운송 중에 금속과 비금속을 정확하게 분리할 수 있습니다. 구리, 알루미늄 등 비철금속의 선별 순도는 98% 이상에 달할 수 있으며, 선별 효율은 기존 장비 대비 40% 높아 중동 고객들의 고철 재활용 시 '선별 순도가 낮고 인건비가 높다'는 문제점을 완벽하게 해결한다. 전체 조립 라인은 지능형 중앙 제어 시스템을 통해 연결되어 있어 파쇄 입자 크기, 분류 정확도 등 주요 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 원격 작동 및 유지 관리를 지원하므로 현장 작업의 어려움이 크게 줄어듭니다.
Alva Machinery의 국제 사업부 이사에 따르면, 중동 고객과의 이러한 협력은 양측의 공동 '녹색 순환 경제' 추구에서 비롯됩니다. 최근 중동에서는 기반시설 재개발이 활발히 추진되고 있으며, 발생되는 건설폐기물과 산업폐기물에 대한 효율적인 처리가 시급하다. 이 조립 라인은 폐기물의 양과 양을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 금속 선별을 통해 2차 가치를 창출할 수 있는데, 이는 지역의 '자원 재활용' 개발 전략에 딱 맞습니다. '현장점검에서 고객사께서는 8시간 연속 풀로드 운전에서 장비의 안정성과 분류정확도를 높게 평가해 계약 체결의 기반을 마련했다고 하더군요.' 원장은 '1차 장비는 중동의 대규모 재활용자원 산업단지에 사용될 예정이며, 연간 20만톤의 폐기물을 처리해 1천만 달러 이상의 직접적인 경제적 가치를 창출할 것으로 예상된다'고 덧붙였다.
프로젝트 구현을 보장하기 위해 Alva Machinery는 엔지니어 팀을 파견하여 현지에서 장비 설치 및 시운전을 완료하고, 운영자 및 유지 관리 인력 교육을 맞춤화하고, 중동에 예비 부품 창고를 설립하여 48시간 이내에 유지 관리 요구 사항에 대응할 것을 약속하는 등 전체 주기 서비스 지원을 제공할 예정입니다. 또한, 양 당사자는 장기적인 기술 협력 의도에 도달했으며 중동의 고온 및 모래 환경에 적합한 차세대 업그레이드 장비를 공동 개발할 계획입니다.
파쇄기와 와전류 선별 라인의 공동 생산은 Alva의 '파쇄+선별' 통합 기술의 획기적인 발전일 뿐만 아니라 국제 시장에서 중국 환경 보호 장비의 경쟁력을 보여줍니다. 알바는 이번 중동 협력 프로젝트의 개시를 통해 글로벌 자원 재활용 장비 시장을 더욱 심화시키고, 혁신적인 기술로 폐기물의 자원 활용을 촉진하며, 글로벌 녹색 경제 발전에 '알바 솔루션'을 기여할 예정이다.