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Maquinaria rectificadora de PVC ALVA-800

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Rectificadora ALVA-PVC

Nuestros pulverizadores de PVC modelo 600/800/1000/1200 son máquinas procesadoras de polvo de alta capacidad diseñadas para plantas de reciclaje de plástico a gran escala, empresas químicas y parques de recursos renovables. Se utilizan principalmente para la trituración intensiva y el reciclaje de plásticos a granel, incluidos PVC, PE y PP.
Equipadas con discos abrasivos de gran diámetro y sistemas de accionamiento de alta potencia, estas máquinas pueden procesar de manera eficiente materiales de desecho de gran tamaño, como tubos de PVC, perfiles anchos de plástico y acero y láminas de plástico de paredes gruesas. También son compatibles con la pulverización de materiales no plásticos como caucho, madera y cuero, lo que permite aplicaciones de reciclaje de múltiples materiales.

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Detalles del producto

1. Posicionamiento central

Los pulverizadores de PVC de la serie ALVA 600/800/1000/1200 son máquinas procesadoras de polvo de alta capacidad diseñadas para plantas de reciclaje de plásticos a gran escala, empresas químicas y parques de recursos renovables. Se utilizan principalmente para la trituración intensiva y el reciclaje de plásticos a granel como PVC, PE y PP.

Con discos abrasivos de gran diámetro y sistemas de accionamiento de alta potencia, los pulverizadores de PVC ALVA pueden procesar de manera eficiente materiales de desecho de gran tamaño, incluidos tubos de PVC, perfiles anchos de plástico y acero y láminas de plástico de paredes gruesas. También son compatibles con la pulverización de materiales no plásticos como caucho, madera y cuero, lo que permite aplicaciones de reciclaje de múltiples materiales.

Esta serie ofrece una capacidad de producción de 800 a 1500 kg/h y está equipada con un sistema de control inteligente que optimiza la velocidad de alimentación, la velocidad de molienda y la eficiencia de eliminación de polvo, lo que garantiza una calidad constante del polvo durante un funcionamiento continuo a largo plazo. El rotor reforzado y los revestimientos resistentes al desgaste mejoran significativamente su capacidad para manejar materiales de desecho de alta dureza y alta impureza.

Los pulverizadores de PVC ALVA se utilizan ampliamente en centros de procesamiento centralizado de residuos de plástico, bases de producción de masterbatch de plástico, instalaciones de preparación de polvo de plástico y líneas de reciclaje de plástico en centros de clasificación de residuos municipales.

2. Parámetros técnicos

Modo	Tipo 400	Tipo 600	Tipo 800	Tipo 1000
Diámetro del cortador	400 mm	600 mm	800 mm	1000 mm
Número de discos cortadores	18 piezas	28 pedazo	36 pedazo	42 pedazo
potencia del motor	18 - 30 KW	45 - 55 KW	75 - 90kW	90 - 110 KW
Velocidad	3900(r/min)	3600(r/min)	2800(r/min)	2600(r/min)
ventilador de succión	2,2-3kW	4,5 KW	5,5 - 11kW	7,5 - 15kW
Abanicarse	0,75 (kilovatios)	1,1 (kilovatios)	1,5 (kilovatios)	1,5 (kilovatios)
criba vibratoria	0.55KW600	1.1KW1000	1.1KW1200	1.5KW1500
agua de molino	agua circulante	agua circulante	agua circulante	agua circulante
Capacidad de molienda	80 - 150 (kg/h)	200 - 400 (kg/h)	600 - 1000 (kg/h)	800 - 1500 (kg/h)
Dimensiones de instalación	220013003000(milímetro)	300018003500(milímetro)	320018003700(milímetro)	350018003800(milímetro)

3. Rango de trituración

4. Ventajas principales

Clasificación precisa y alta pureza del polvo: el dispositivo de clasificación del equipo (como lo demuestra la compleja estructura de cribado en la imagen) clasifica y criba con precisión el polvo de PVC molido, separando eficazmente polvos de distintos tamaños de partículas y eliminando impurezas. Esto garantiza la alta pureza del polvo de salida, cumpliendo con los estrictos requisitos de los procesos de producción posteriores, como la preparación de materia prima para productos de PVC de alta gama.

Excelente disipación de calor y operación confiable: el diseño estructural del equipo (incluido el espacio apropiado entre los componentes y el diseño de disipación de calor para los componentes de energía) demuestra una excelente disipación de calor. Esto permite una rápida disipación del calor durante operaciones de rectificado prolongadas y de alta velocidad, evitando fallas en el equipo causadas por el sobrecalentamiento. Esto garantiza un funcionamiento fiable y estable y reduce la necesidad de tiempo de inactividad por mantenimiento.

Alimentación suave y excelente antiobstrucción:

Alimentación suave y excelente antiobstrucción

El diseño racional de la entrada de alimentación y los mecanismos de transporte asociados garantizan una entrada suave del material de PVC a la cámara de molienda. Durante el proceso de molienda, el diseño exclusivo de la cámara previene eficazmente el bloqueo de material, lo que garantiza un proceso de molienda continuo, mejora la eficiencia general de la producción y reduce el tiempo de limpieza y el desperdicio de material causado por los bloqueos.

Excelente rendimiento de sellado y baja fuga de polvo: el excelente diseño de sellado del equipo en todas las juntas (como las conexiones de tuberías y la cubierta de la cámara de molienda) previene eficazmente las fugas de polvo durante el proceso de molienda. Esto no solo mantiene un entorno de producción limpio y reduce la contaminación por polvo, sino que también reduce la pérdida de material, mejora la utilización de la materia prima y ahorra costos de producción para las empresas.

5. Rango de aplicación del producto