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I polverizzatori in PVC serie ALVA 600/800/1000/1200 sono macchine per la lavorazione delle polveri ad alta capacità progettate per impianti di riciclaggio di plastica su larga scala, aziende chimiche e parchi di risorse rinnovabili. Vengono utilizzati principalmente per la macinazione intensiva e il riciclaggio di materie plastiche sfuse come PVC, PE e PP.
Con dischi abrasivi di grande diametro e sistemi di azionamento ad alta potenza, i polverizzatori in PVC ALVA possono trattare in modo efficiente materiali di scarto di grandi dimensioni, tra cui tubi in PVC, ampi profili in plastica-acciaio e fogli di plastica a pareti spesse. Sono inoltre compatibili con la polverizzazione di materiali non plastici come gomma, legno e pelle, consentendo applicazioni di riciclaggio multimateriale.
Questa serie offre una capacità produttiva di 800–1500 kg/h ed è dotata di un sistema di controllo intelligente che ottimizza la velocità di avanzamento, la velocità di macinazione e l'efficienza di rimozione della polvere, garantendo una qualità della polvere costante durante il funzionamento continuo a lungo termine. Il rotore rinforzato e i rivestimenti resistenti all'usura migliorano significativamente la sua capacità di gestire materiali di scarto ad elevata durezza e impurità.
I polverizzatori in PVC ALVA sono ampiamente utilizzati nei centri di lavorazione centralizzati dei rifiuti plastici, nelle basi di produzione di masterbatch in plastica, negli impianti di preparazione delle polveri di plastica e nelle linee di riciclaggio della plastica presso i centri di smistamento dei rifiuti comunali.

2. Parametri tecnici
| Modalità | Tipo 400 | Tipo 600 | Tipo 800 | Tipo 1000 |
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| Diametro taglierina | 400 mm | 600 mm | 800 mm | 1000 mm |
| Numero di dischi taglienti | 18 pezzi | 28 pezzo | 36 pezzo | 42 pezzo |
| Potenza del motore | 18-30KW | 45-55KW | 75 - 90KW | 90-110KW |
| Velocità | 3900 (giri/min) | 3600 (giri/min) | 2800 (giri/min) | 2600 (giri/min) |
| Ventola di aspirazione | 2,2 - 3KW | 4,5KW | 5,5 - 11KW | 7,5 - 15KW |
| Ventilatore spento | 0,75 (chilowatt) | 1.1(chilowatt) | 1,5 (chilowatt) | 1,5 (chilowatt) |
| Vaglio vibrante | 0,55KW600 | 1.1KW1000 | 1.1KW1200 | 1,5KW1500 |
| Acqua di mulino | acqua circolante | acqua circolante | acqua circolante | acqua circolante |
| Capacità di macinazione | 80 - 150(Kg/h) | 200 - 400(Kg/ora) | 600 - 1000(Kg/h) | 800 - 1500(Kg/h) |
| Dimensioni di installazione | 220013003000(millimetro) | 300018003500(millimetro) | 320018003700(mm) | 350018003800(millimetro) |
3. Gamma di frantumazione

4. Vantaggi principali
Classificazione precisa ed elevata purezza della polvere: il dispositivo di classificazione dell'apparecchiatura (come evidenziato dalla complessa struttura di vagliatura nell'immagine) classifica e vaglia con precisione la polvere di PVC macinata, separando efficacemente polveri di varie dimensioni delle particelle e rimuovendo le impurità. Ciò garantisce l'elevata purezza della polvere in uscita, soddisfacendo i severi requisiti dei processi di produzione a valle, come la preparazione delle materie prime per prodotti in PVC di fascia alta.
Eccellente dissipazione del calore e funzionamento affidabile: il layout strutturale dell'apparecchiatura (inclusa la spaziatura adeguata tra i componenti e il design della dissipazione del calore per i componenti di potenza) dimostra un'eccellente dissipazione del calore. Ciò consente una rapida dissipazione del calore durante operazioni di rettifica lunghe e ad alta velocità, prevenendo guasti alle apparecchiature causati dal surriscaldamento. Ciò garantisce un funzionamento affidabile e stabile e riduce la necessità di tempi di inattività per manutenzione.
Alimentazione regolare ed eccellente anti-intasamento:
Alimentazione regolare ed eccellente anti-intasamento
Il design razionale dell'ingresso di alimentazione e dei relativi meccanismi di trasporto garantisce un ingresso regolare del materiale in PVC nella camera di macinazione. Durante il processo di macinazione, il design esclusivo della camera previene efficacemente il blocco del materiale, garantendo un processo di macinazione continuo, migliorando l'efficienza complessiva della produzione e riducendo i tempi di pulizia e gli sprechi di materiale causati dai blocchi.
Eccellenti prestazioni di tenuta e basse perdite di polvere: l'eccellente design di tenuta dell'attrezzatura su tutti i giunti (come i collegamenti dei tubi e il coperchio della camera di macinazione) previene efficacemente la fuoriuscita di polvere durante il processo di macinazione. Ciò non solo mantiene un ambiente di produzione pulito e riduce l’inquinamento da polveri, ma riduce anche la perdita di materiale, migliora l’utilizzo delle materie prime e fa risparmiare sui costi di produzione per le imprese.
5. Gamma di applicazioni del prodotto
PVC
PU
EVA
SBS
PE
PA