| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Rozdrabniacze PVC ALVA 600/800/1000/1200 to maszyny do przetwarzania proszków o dużej wydajności, przeznaczone dla dużych zakładów recyklingu tworzyw sztucznych, firm chemicznych i parków zasobów odnawialnych. Stosowane są głównie do intensywnego mielenia i recyklingu masowych tworzyw sztucznych, takich jak PVC, PE i PP.
Dzięki tarczom szlifierskim o dużej średnicy i układom napędowym o dużej mocy, rozdrabniacze ALVA PVC mogą wydajnie przetwarzać duże materiały odpadowe, w tym rury PCV, szerokie profile z tworzywa sztucznego i stali oraz grubościenne arkusze z tworzywa sztucznego. Nadają się również do proszkowania materiałów innych niż tworzywa sztuczne, takich jak guma, drewno i skóra, umożliwiając zastosowanie w recyklingu wielu materiałów.
Seria ta oferuje wydajność produkcyjną 800–1500 kg/h i jest wyposażona w inteligentny system sterowania, który optymalizuje prędkość posuwu, prędkość szlifowania i skuteczność usuwania pyłu, zapewniając stałą jakość proszku podczas długotrwałej, ciągłej pracy. Wzmocniony wirnik i odporne na zużycie wykładziny znacznie zwiększają jego zdolność do przetwarzania materiałów odpadowych o wysokiej twardości i dużej zawartości zanieczyszczeń.
Rozpylacze ALVA PVC są szeroko stosowane w scentralizowanych centrach przetwarzania odpadów tworzyw sztucznych, bazach produkcji przedmieszek tworzyw sztucznych, zakładach przygotowania proszków tworzyw sztucznych i liniach recyklingu tworzyw sztucznych w centrach sortowania odpadów komunalnych.

2. Parametry techniczne
| Tryb | Typ 400 | Typ 600 | Typ 800 | Typ 1000 |
|---|---|---|---|---|
| Średnica frezu | 400mm | 600mm | 800mm | 1000 mm |
| Liczba tarcz tnących | 18 sztuk | 28 sztuka | 36 sztuka | 42 sztuka |
| Moc silnika | 18 - 30KW | 45 - 55KW | 75 - 90KW | 90 - 110KW |
| Prędkość | 3900 (obr./min) | 3600 (obr./min) | 2800 (obr./min) | 2600 (obr./min) |
| Wentylator ssący | 2,2 - 3KW | 4,5 kW | 5,5 - 11KW | 7,5 - 15KW |
| Wyłącz wentylator | 0,75 (kW) | 1,1 (kW) | 1,5 (kW) | 1,5 (kW) |
| Wibrujący ekran | 0,55KW600 | 1,1KW1000 | 1,1 kW1200 | 1,5KW1500 |
| Woda młyńska | woda obiegowa | woda obiegowa | woda obiegowa | woda obiegowa |
| Wydajność szlifowania | 80 - 150 (kg/h) | 200 - 400 (kg/h) | 600 - 1000 (kg/h) | 800 - 1500 (kg/h) |
| Wymiary montażowe | 220013003000 (mm) | 300018003500 (mm) | 320018003700 (mm) | 350018003800 (mm) |
3. Zakres kruszenia

4. Podstawowe zalety
Precyzyjna klasyfikacja i wysoka czystość proszku: Urządzenie sortujące znajdujące się w urządzeniu (o czym świadczy złożona struktura przesiewania na zdjęciu) precyzyjnie sortuje i przesiewa zmielony proszek PVC, skutecznie oddzielając proszki o różnej wielkości cząstek i usuwając zanieczyszczenia. Zapewnia to wysoką czystość proszku wyjściowego, spełniając rygorystyczne wymagania dalszych procesów produkcyjnych, takich jak przygotowanie surowca do wysokiej klasy produktów z PVC.
Doskonałe odprowadzanie ciepła i niezawodne działanie: Układ konstrukcyjny urządzenia (w tym odpowiednie odstępy między komponentami i projekt rozpraszania ciepła dla komponentów mocy) charakteryzuje się doskonałym rozpraszaniem ciepła. Pozwala to na szybkie odprowadzanie ciepła podczas długich operacji szlifowania z dużą prędkością, zapobiegając awariom sprzętu spowodowanym przegrzaniem. Zapewnia to niezawodną i stabilną pracę oraz ogranicza potrzebę przestojów konserwacyjnych.
Płynne podawanie i doskonałe zapobieganie zatykaniu:
Płynne podawanie i doskonałe zapobieganie zatykaniu
Racjonalna konstrukcja wlotu surowca i związanych z nim mechanizmów transportowych zapewnia płynne wprowadzanie materiału PVC do komory mielenia. Podczas procesu mielenia unikalna konstrukcja komory skutecznie zapobiega blokowaniu materiału, zapewniając ciągły proces mielenia, poprawiając ogólną wydajność produkcji oraz redukując czas czyszczenia i straty materiału spowodowane zatorami.
Doskonała skuteczność uszczelniania i niski wyciek proszku: Doskonała konstrukcja uszczelnienia urządzenia na wszystkich połączeniach (takich jak połączenia rur i pokrywa komory mielenia) skutecznie zapobiega wyciekom proszku podczas procesu mielenia. To nie tylko utrzymuje czyste środowisko produkcyjne i zmniejsza zanieczyszczenie pyłem, ale także zmniejsza straty materiałowe, poprawia wykorzystanie surowców i oszczędza koszty produkcji dla przedsiębiorstw.
5. Zakres zastosowań produktu
PCV
PU
EWA
SBS
PE
ROCZNIE