दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-07-31 उत्पत्ति: साइट
प्रत्येक स्क्रैप आकार को सीधे स्क्रैप मेटल क्रशर में नहीं जाना चाहिए। कुछ सामग्रियां छोटी, ढीली और सीधे कुचलने के लिए पर्याप्त समान होती हैं। अन्य इतने बड़े, भारी, खोखले, उलझे हुए, संकुचित या अनियमित होते हैं कि उन्हें कोल्हू में आसानी से डाला नहीं जा सकता।
द्वितीयक क्रशिंग से पहले कठिन स्क्रैप को अधिक प्रबंधनीय आकार में कम करने के लिए प्री-श्रेडिंग का उपयोग किया जाता है। यह फ़ीड तैयार करने, जाम होने के जोखिम को कम करने, क्रशर लोड को स्थिर करने और पूर्ण धातु रीसाइक्लिंग लाइन के प्रदर्शन में सुधार करने में मदद करता है।
मिश्रित, भारी या अनियमित स्क्रैप, ALVA का प्रसंस्करण करने वाले पुनर्चक्रण संयंत्रों के लिए स्क्रैप मेटल क्रशर समाधानों को फ़ीड आकार, फ़ीड आकार, सामग्री मोटाई, क्षमता लक्ष्य और डाउनस्ट्रीम सॉर्टिंग आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
यह लेख बताता है कि किन स्क्रैप आकृतियों को आमतौर पर कुचलने से पहले पूर्व कतरन की आवश्यकता होती है, कौन सी आकृतियाँ सीधे कुचलने के लिए उपयुक्त हो सकती हैं, और रीसाइक्लिंग संयंत्र सीधे भोजन और पूर्व-कतरन के बीच कैसे निर्णय ले सकते हैं।
प्री-श्रेडिंग की आवश्यकता आमतौर पर तब होती है जब स्क्रैप का आकार सीधे क्रशिंग को अस्थिर, जोखिम भरा या अप्रभावी बना देता है।
मुख्य बिंदुओं में शामिल हैं:
अधिक आकार का स्क्रैप क्रशर फ़ीड के उद्घाटन से अधिक हो सकता है।
भारी खोखली संरचनाएं असमान रूप से ढह सकती हैं या कक्ष को अवरुद्ध कर सकती हैं।
लंबी पट्टियाँ और मुड़ी हुई प्रोफ़ाइलें असमान रूप से पाट सकती हैं, लपेट सकती हैं या फ़ीड कर सकती हैं।
पूर्ण मोटरों और बड़े रोटरों को आगे कुचलने से पहले अक्सर आकार में कमी की आवश्यकता होती है।
उच्च घनत्व के कारण संपीड़ित गांठें अचानक लोड स्पाइक्स बना सकती हैं।
मिश्रित धातु और गैर-धातु स्क्रैप को स्क्रैप मेटल क्रशर में प्रवेश करने से पहले पूर्व-उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
यदि आकार और मोटाई उपयुक्त हो तो छोटा, ढीला और एक समान स्क्रैप अक्सर सीधे कोल्हू में जा सकता है।
प्री-श्रेडिंग जाम के जोखिम को कम करने, फ़ीड स्थिरता में सुधार करने और डाउनस्ट्रीम उपकरणों की सुरक्षा में मदद करती है।
अंतिम निर्णय स्क्रैप आकार, अधिकतम आकार, सामग्री की मोटाई, घनत्व, फ़ीड खोलने, कोल्हू की शक्ति और आउटपुट लक्ष्य पर निर्भर करता है।
संक्षेप में, प्रत्येक सामग्री के लिए पूर्व-कतरन की आवश्यकता नहीं होती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से तब किया जाता है जब स्क्रैप आकार फीडिंग, लोडिंग या क्रशिंग समस्याएं पैदा करता है।
प्री-श्रेडिंग का अर्थ है सामग्री को स्क्रैप मेटल क्रशर में प्रवेश करने से पहले प्राथमिक आकार में कमी करने वाले उपकरण का उपयोग करना। कई रीसाइक्लिंग लाइनों में, यह डबल शाफ्ट श्रेडर के साथ किया जाता है।
एक डबल शाफ्ट श्रेडर भारी सामग्री को काटता है, फाड़ता है और छोटे टुकड़ों में काट देता है। इस चरण के बाद, सामग्री आगे क्रशिंग और आउटपुट आकार नियंत्रण के लिए स्क्रैप मेटल क्रशर में अधिक आसानी से प्रवेश कर सकती है।
स्क्रैप होने पर प्री-श्रेडिंग उपयोगी होती है:
बहुत बड़ी;
बहुत भारी;
बहुत लंबा;
बहुत उलझा हुआ;
बहुत खोखला;
बहुत घना;
बहुत अनियमित;
लगातार खाना खिलाना बहुत कठिन है।
उद्देश्य केवल सामग्री को छोटा बनाना नहीं है। इसका उद्देश्य अगले पेराई चरण के लिए अधिक स्थिर फ़ीड स्थिति बनाना है।
स्क्रैप का आकार इस बात को प्रभावित करता है कि सामग्री मशीन में कैसे प्रवेश करती है, यह रोटर और हथौड़ों से कैसे संपर्क करती है, मोटर को कितना भार प्राप्त होता है और कितनी आसानी से कुचली गई सामग्री चैम्बर से बाहर निकलती है।
समान वजन वाले स्क्रैप के दो टुकड़े बहुत अलग-अलग व्यवहार कर सकते हैं। एक छोटा कॉम्पैक्ट टुकड़ा आसानी से फ़ीड कर सकता है। समान वजन वाली एक लंबी पट्टी इनलेट पर पुल कर सकती है, अन्य सामग्री के चारों ओर लपेट सकती है या अस्थिर भोजन का कारण बन सकती है।
स्क्रैप का आकार प्रभावित कर सकता है:
फ़ीड खोलने की अनुकूलता;
कन्वेयर फीडिंग स्थिरता;
चैम्बर लोडिंग;
मोटर वर्तमान में उतार-चढ़ाव;
जाम लगने का जोखिम;
हथौड़े का घिसना;
क्रशिंग थ्रूपुट;
आउटपुट एकरूपता;
डाउनस्ट्रीम छँटाई दक्षता।
यही कारण है कि कोल्हू फ़ीड की तैयारी में सामग्री के आकार और सामग्री के आकार दोनों पर विचार करना चाहिए।
बड़े आकार के स्क्रैप के टुकड़े क्रशर फ़ीड खोलने के लिए बहुत बड़े हो सकते हैं। यदि ऑपरेटर इन सामग्रियों को क्रशर में जबरदस्ती डालते हैं, तो वे रुकावट, असामान्य भार या उपकरण क्षति का कारण बन सकते हैं।
उदाहरणों में शामिल हैं:
बड़े स्टील पैनल;
बड़े आकार के धातु फ्रेम;
भारी मशीन के पुर्जे;
बड़े स्क्रैप संरचनाएं;
भारी औद्योगिक अपशिष्ट धातु।
स्क्रैप मेटल क्रशर में प्रवेश करने से पहले इन सामग्रियों को आमतौर पर प्राथमिक आकार में कमी की आवश्यकता होती है।
खोखली सामग्रियों को सीधे कुचलना मुश्किल हो सकता है क्योंकि वे असमान रूप से ढह सकती हैं। वे फ़ीड क्षेत्र को लुढ़का सकते हैं, उछाल सकते हैं, पाट सकते हैं या अवरुद्ध कर सकते हैं।
उदाहरणों में शामिल हैं:
बड़े पाइप;
खोखले धातु के फ्रेम;
टैंक;
ढोल;
उपकरण के गोले;
खोखली एल्यूमीनियम संरचनाएँ।
प्री-श्रेडिंग से द्वितीयक क्रशिंग से पहले इन संरचनाओं को खोलने और कम करने में मदद मिलती है।
लंबी पट्टियाँ सबसे आम आकृतियों में से एक हैं जो अस्थिर भोजन का कारण बनती हैं। वे इनलेट को पाट सकते हैं, अन्य स्क्रैप के साथ उलझ सकते हैं या चैंबर में असमान रूप से फ़ीड कर सकते हैं।
उदाहरणों में शामिल हैं:
लंबी स्टील पट्टियाँ;
मुड़ी हुई प्रोफाइल;
धातु की छड़ें;
केबल ट्रे;
लंबी एल्यूमीनियम प्रोफाइल;
मुड़ी हुई शीट धातु की पट्टियाँ।
लंबाई कम करने और भोजन स्थिरता में सुधार करने के लिए इन आकृतियों को पूर्व-टुकड़े-टुकड़े करने की आवश्यकता हो सकती है।
पूर्ण मोटरें और बड़े रोटार घने, संरचित होते हैं और उन्हें सीधे तोड़ना मुश्किल होता है। इनमें कई सामग्रियां और भारी आंतरिक घटक होते हैं।
यदि पूर्ण मोटरों या बड़े रोटरों को सीधे अनुपयुक्त क्रशिंग उपकरण में डाला जाता है, तो वे गंभीर जाम, अधिभार या क्षति जोखिम का कारण बन सकते हैं।
विशेष क्रशिंग या पृथक्करण से पहले प्री-श्रेडिंग उन्हें छोटे टुकड़ों में कम कर सकती है।
कार बॉडी स्क्रैप और उपकरण के गोले अक्सर बड़े, पतले, घुमावदार और अनियमित होते हैं। यहां तक कि जब सामग्री बहुत मोटी न हो, तब भी समग्र आकार फीडिंग को अस्थिर बना सकता है।
उदाहरणों में शामिल हैं:
कार बॉडी पैनल;
वॉशिंग मशीन के गोले;
रेफ्रिजरेटर के गोले;
धातु अलमारियाँ;
उपकरण फ़्रेम;
बड़े शीट धातु कवर।
यदि इन सामग्रियों का आकार या आकार सुचारू रूप से खिलाने में बाधा डालता है तो इन सामग्रियों को पूर्व-टुकड़े करने की आवश्यकता हो सकती है।
संपीड़ित स्क्रैप गांठें कॉम्पैक्ट और संभालने में आसान लग सकती हैं, लेकिन वे उच्च क्रशिंग भार पैदा कर सकती हैं क्योंकि सामग्री घनत्व केंद्रित है।
बेल्ड स्क्रैप में शामिल हो सकते हैं:
संपीड़ित डिब्बे;
मिश्रित शीट धातु;
संकुचित एल्यूमीनियम;
मिश्रित लौह स्क्रैप;
बंडल उत्पादन अपशिष्ट.
यदि गठरी बहुत घनी या बहुत बड़ी है, तो कुचलने से पहले प्री-श्रेडिंग अचानक लोड स्पाइक्स को कम करने में मदद कर सकती है।
एल्युमीनियम प्रोफाइल लंबी, खोखली या अनियमित हो सकती है। रेडिएटर असेंबली में मिश्रित धातु और गैर-धातु संरचनाएं हो सकती हैं।
यदि इन सामग्रियों को सीधे खिलाया जाता है, तो वे भोजन स्थिरता को कम कर सकते हैं या असमान उत्पादन पैदा कर सकते हैं। प्री-श्रेडिंग से आकार को कम करने और आगे की क्रशिंग और छंटाई से पहले संलग्न सामग्री को मुक्त करने में मदद मिल सकती है।
मिश्रित स्क्रैप कठिन है क्योंकि सामग्री का आकार और संरचना अप्रत्याशित है। इसमें स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, प्लास्टिक, रबर, इन्सुलेशन, तार, कोटिंग्स और अन्य संलग्न सामग्री हो सकती है।
प्री-श्रेडिंग आकार को कम करके और डाउनस्ट्रीम क्रशिंग और सॉर्टिंग को अधिक स्थिर बनाकर मिश्रित स्क्रैप तैयार करने में मदद कर सकती है।
स्क्रैप आकार |
प्री-श्रेडिंग की आवश्यकता क्यों हो सकती है? |
|---|---|
बड़े आकार के स्क्रैप टुकड़े |
फीड खुलने से अधिक हो सकता है या क्रशर पर ओवरलोड हो सकता है |
भारी खोखली संरचनाएँ |
असमान रूप से ढह सकता है या चैम्बर में प्रवेश को अवरुद्ध कर सकता है |
लंबी धातु की पट्टियाँ |
लपेट सकता है, पाट सकता है या असमान रूप से खिला सकता है |
पूरी मोटरें |
सीधे खिलाए जाने पर जटिल संरचना जाम का कारण बन सकती है |
बड़े रोटर |
भारी और सघन, अक्सर पहले आकार में कमी की आवश्यकता होती है |
कार बॉडी स्क्रैप |
बड़ा, अनियमित और लगातार खिलाना कठिन |
संपीड़ित स्क्रैप गांठें |
उच्च घनत्व अचानक लोड स्पाइक्स पैदा कर सकता है |
एल्यूमिनियम प्रोफाइल |
लंबे आकार को स्थिर भोजन के लिए आकार में कमी की आवश्यकता हो सकती है |
रेडिएटर असेंबलियाँ |
मिश्रित सामग्री को कुचलने से पहले मुक्ति की आवश्यकता हो सकती है |
मिश्रित धातु अपशिष्ट |
अनियमित आकार भार और फ़ीड व्यवहार को अस्थिर बनाते हैं |
सभी स्क्रैप को पूर्व-कतरन की आवश्यकता नहीं होती है। कुछ सामग्रियां सीधे स्क्रैप मेटल क्रशर में जा सकती हैं यदि वे काफी छोटी हैं, पर्याप्त ढीली हैं और फ़ीड खोलने और कुचलने वाले कक्ष के लिए उपयुक्त हैं।
प्रत्यक्ष पेराई निम्नलिखित के लिए संभव हो सकती है:
पतली शीट धातु के टुकड़े;
छोटे डिब्बे;
पेंट की बाल्टियाँ;
छोटा ढीला स्क्रैप;
छोटे धातु के टुकड़े;
हल्का एल्यूमीनियम स्क्रैप;
समान उत्पादन स्क्रैप;
पहले से ही कटी हुई सामग्री।
हालाँकि, सीधी पेराई अभी भी मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है। ऑपरेटर को बैच संचालन से पहले सामग्री की मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, घनत्व और फीडिंग व्यवहार की जांच करनी चाहिए।
स्क्रैप आकार |
सीधे कुचलने की संभावना |
|---|---|
पतली शीट धातु के टुकड़े |
यदि आकार फ़ीड खोलने के लिए उपयुक्त हो तो अक्सर संभव है |
छोटे डिब्बे |
आमतौर पर सीधे धातु को कुचलने के लिए उपयुक्त |
पेंट की बाल्टियाँ |
उपयुक्त कोल्हू विन्यास के साथ अक्सर संभव है |
ढीला छोटा स्क्रैप |
यदि उलझा हुआ न हो तो सीधे खिला सकते हैं |
छोटे धातु के टुकड़े |
लंबी पट्टियों की तुलना में खिलाना आसान है |
हल्का एल्यूमीनियम स्क्रैप |
यदि आकार और मोटाई उपयुक्त हो तो सीधे कुचला जा सकता है |
उत्पादन स्क्रैप में कटौती करें |
आकार और आकार नियंत्रित होने पर उपयुक्त |
एकसमान छोटी अपशिष्ट धातु |
लगातार खिलाना आसान |
मुख्य बात केवल यह नहीं है कि स्क्रैप धातु है या नहीं। मुख्य बात यह है कि क्या स्क्रैप आसानी से प्रवेश कर सकता है, टूट सकता है और निकल सकता है।
प्री-श्रेडिंग को छोड़ने से प्रक्रिया चरण कम हो सकते हैं, लेकिन यह समस्याएँ पैदा कर सकता है जब सामग्री का आकार सीधे क्रशिंग के लिए अनुपयुक्त हो।
सामान्य समस्याओं में शामिल हैं:
कोल्हू जाम करना;
मोटर में क्षमता से अधिक सामान;
अस्थिर खिला;
इनलेट पर सामग्री ब्रिजिंग;
उच्च हथौड़ा प्रभाव भार;
कम थ्रूपुट;
अनियमित आउटपुट आकार;
अधिक मैन्युअल निष्कासन कार्य;
अधिक डाउनटाइम जोखिम;
भागों या चैम्बर घटकों के खराब होने का जोखिम।
एक स्क्रैप मेटल क्रशर तभी कुशलता से काम कर सकता है जब फ़ीड उपयुक्त सीमा के भीतर हो। यदि सामग्री का आकार बहुत कठिन है, तो पूर्व-कतरन फ़ीड तैयारी का हिस्सा बन जाता है।
संकट |
संभावित कारण |
|---|---|
कोल्हू जाम होना |
स्क्रैप का आकार बहुत भारी, उलझा हुआ या बड़ा है |
मोटर में क्षमता से अधिक सामान |
घना या गाढ़ा स्क्रैप अचानक प्रवेश कर जाता है |
अस्थिर भोजन |
इनलेट पर लंबे या अनियमित सामग्री पुल |
हथौड़े का घिसाव बढ़ जाता है |
भारी स्क्रैप बार-बार उच्च प्रभाव पैदा करता है |
कम थ्रूपुट |
क्रशर बड़े टुकड़ों को तोड़ने में अधिक समय खर्च करता है |
ख़राब आउटपुट एकरूपता |
फ़ीड का आकार और आकार नियंत्रित नहीं होता है |
अधिक डाउनटाइम |
चैंबर की सफाई और मैन्युअल निष्कासन में वृद्धि |
उपकरण क्षति जोखिम |
अनुपयुक्त स्क्रैप को जबरन क्रशर में डाला जाता है |
कन्वेयर बैकअप |
सामग्री कक्ष में सुचारू रूप से प्रवेश नहीं कर सकती |
मैनुअल पुनः कार्य |
बड़े आकार के टुकड़ों को हटाया जाना चाहिए और दोबारा संसाधित किया जाना चाहिए |
→ बड़ा / भारी / उलझा हुआ / अनियमित? → हां → प्री-श्रेडिंग → स्थिर फ़ीड आकार → स्क्रैप मेटल क्रशर → डाउनस्ट्रीम सॉर्टिंग स्क्रैप आकार → छोटा/ढीला/एकसमान? → सीधे कुचलना संभव हो सकता है यह प्रवाह चार्ट दर्शाता है कि प्री-श्रेडिंग स्क्रैप आकार पर आधारित निर्णय है, न कि सभी सामग्रियों के लिए सार्वभौमिक आवश्यकता।
एक डबल शाफ्ट श्रेडर और एक स्क्रैप मेटल क्रशर की रीसाइक्लिंग लाइन में अलग-अलग भूमिकाएँ होती हैं।
प्राथमिक आकार में कमी के लिए आमतौर पर डबल शाफ्ट श्रेडर का उपयोग किया जाता है। यह भारी, बड़े आकार की, खोखली, उलझी हुई और खिलाने में मुश्किल सामग्री के लिए उपयुक्त है। यह बड़े टुकड़ों को अधिक प्रबंधनीय टुकड़ों में बदल देता है।
स्क्रैप मेटल क्रशर का उपयोग आमतौर पर आगे की क्रशिंग, सामग्री के आकार में कमी और छंटाई या रीसाइक्लिंग से पहले आउटपुट तैयार करने के लिए किया जाता है।
जब स्क्रैप बहुत बड़ा, उलझा हुआ, खोखला हो या सीधे खिलाना मुश्किल हो, तो ALVA डबल शाफ्ट स्क्रैप मेटल श्रेडर का उपयोग सेकेंडरी क्रशिंग से पहले प्राथमिक आकार कटौती उपकरण के रूप में किया जा सकता है।
दोनों मशीनों का सही क्रम में उपयोग करने से फ़ीड स्थिरता में सुधार करने, जाम होने के जोखिम को कम करने और अधिक सुसंगत थ्रूपुट का समर्थन करने में मदद मिल सकती है।
कारक |
प्रत्यक्ष क्रशिंग |
कुचलने से पहले पूर्व-टुकड़े करना |
|---|---|---|
के लिए सर्वोत्तम |
छोटा, ढीला और एकसमान स्क्रैप |
अधिक आकार का, भारी या अनियमित स्क्रैप |
फ़ीड स्थिरता |
भौतिक आकार पर निर्भर करता है |
आकार में कमी के बाद आमतौर पर अधिक स्थिर |
जाम लगने का खतरा |
अनुपयुक्त आकृतियों के लिए उच्चतर |
प्राथमिक कतरन के बाद कम करें |
प्रवाह |
जब चारा उपयुक्त हो तो अच्छा है |
कठिन स्क्रैप के लिए अधिक स्थिर |
उपकरण भार |
बड़े टुकड़ों के साथ उतार-चढ़ाव हो सकता है |
कुचलने से पहले अधिक नियंत्रित |
आउटपुट एकरूपता |
फ़ीड की स्थिति पर निर्भर करता है |
नियंत्रण करना अक्सर आसान होता है |
मैनुअल काम |
यदि सामग्री उपयुक्त हो तो कम करें |
कठिन सामग्री कम होने के बाद कम हो जाती है |
विशिष्ट उपयोग |
छोटे डिब्बे, कटी हुई शीट, ढीला स्क्रैप |
मोटर्स, बड़े रोटार, गांठें, लंबी प्रोफाइल |
संचालकों को कठिन सामग्रियों को कोल्हू में डालने से पहले उनकी जांच करनी चाहिए। यह परिहार्य डाउनटाइम को रोकता है और रीसाइक्लिंग लाइन को स्थिर रखने में मदद करता है।
वस्तु |
क्या जांचना है |
|---|---|
अधिकतम स्क्रैप आकार |
कोल्हू फ़ीड खोलने के साथ तुलना करें |
स्क्रैप आकार |
भारी, लंबी, उलझी हुई या खोखली आकृतियाँ देखें |
सामग्री घनत्व |
जांचें कि क्या गांठें या ब्लॉक बहुत सघन हैं |
द्रव्य का गाढ़ापन |
जांचें कि क्या मोटा स्क्रैप स्थिर पेराई सीमा से अधिक है |
मोटर या रोटर संरचना |
पूर्ण मोटरों और बड़े रोटरों को पहले से टुकड़े-टुकड़े कर दें |
फ़ीड निरंतरता |
जांचें कि क्या सामग्री लगातार प्रवेश कर सकती है |
जाम करने का इतिहास |
उन आकृतियों की पहचान करें जो पहले रुकावट का कारण बनीं |
डाउनस्ट्रीम आवश्यकता |
क्रशर और सॉर्टर के साथ पूर्व-कटे हुए आकार का मिलान करें |
कन्वेयर खिला |
पुष्टि करें कि सामग्री पुल या ढेर नहीं बनती है |
सुरक्षा एवं रखरखाव |
अनुपयुक्त स्क्रैप को कोल्हू में जबरदस्ती डालने से बचें |
ट्रायल फीडिंग |
बैच संचालन से पहले कठिन सामग्रियों का परीक्षण करें |
आउटपुट लक्ष्य |
पुष्टि करें कि क्या प्री-श्रेडिंग से डाउनस्ट्रीम परिणामों में सुधार होता है |
निर्णय केवल भौतिक नाम पर नहीं, बल्कि वास्तविक भौतिक व्यवहार पर आधारित होना चाहिए।
प्रक्रिया चुनने से पहले ये प्रश्न पूछें:
क्या स्क्रैप फ़ीड ओपनिंग में फिट बैठता है?
क्या सामग्री बहुत लंबी, भारी या खोखली है?
क्या यह लगातार कोल्हू में प्रवेश कर सकता है?
क्या यह इनलेट पर ब्रिज करता है?
क्या यह अचानक मोटर लोड स्पाइक्स बनाता है?
क्या पहले भी ऐसी ही सामग्री के कारण जाम लगा है?
क्या स्क्रैप को संपीड़ित या बेल दिया गया है?
क्या सामग्री में मिश्रित धातु और गैर-धातु संरचनाएं शामिल हैं?
क्या डाउनस्ट्रीम सॉर्टिंग के लिए अधिक स्थिर फ़ीड आकार की आवश्यकता है?
क्या प्री-श्रेडिंग से मैन्युअल हैंडलिंग कम हो जाएगी?
यदि कई उत्तर जोखिम का संकेत देते हैं, तो पूर्व-श्रेडिंग पर विचार किया जाना चाहिए।
भौतिक स्थिति |
सुझाया गया प्रसंस्करण मार्ग |
|---|---|
छोटा ढीला स्क्रैप |
सीधी पेराई संभव हो सकती है |
धातु की पतली शीट को आकार में काटा गया |
सीधी पेराई संभव हो सकती है |
लंबी पट्टियाँ या मुड़ी हुई प्रोफ़ाइल |
अक्सर पहले से टुकड़े-टुकड़े करने की सलाह दी जाती है |
बड़े आकार की स्क्रैप संरचनाएँ |
आमतौर पर प्री-श्रेडिंग की आवश्यकता होती है |
भारी खोखला स्क्रैप |
अक्सर पूर्व-कतरन की आवश्यकता होती है |
पूरी मोटरें |
आम तौर पर आगे कुचलने से पहले पूर्व-कतरन की आवश्यकता होती है |
बड़े रोटर |
आमतौर पर प्री-श्रेडिंग या प्राथमिक कटौती की आवश्यकता होती है |
संपीड़ित गांठें |
घनत्व के आधार पर पूर्व-कतरन की आवश्यकता हो सकती है |
मिश्रित धातु और गैर-धातु स्क्रैप |
पूर्व-उपचार और पूर्व-श्रेडिंग से स्थिरता में सुधार हो सकता है |
एल्यूमिनियम प्रोफाइल |
यदि सामग्री लंबी या अनियमित है तो पूर्व-कतरन से मदद मिल सकती है |
स्क्रैप मेटल क्रशर में प्रवेश करने से पहले प्री-श्रेडिंग से सामग्री की स्थिति में सुधार हो सकता है।
इससे मदद मिल सकती है:
अधिकतम फ़ीड आकार कम करें;
लंबी प्रोफ़ाइल को छोटा करें;
खुली खोखली संरचनाएँ;
संकुचित स्क्रैप को ढीला करें;
अचानक लोड स्पाइक्स को कम करें;
कन्वेयर फीडिंग में सुधार;
चैम्बर ब्रिजिंग कम करें;
कोल्हू थ्रूपुट को स्थिर करें;
अधिक समान आउटपुट का समर्थन करें;
डाउनस्ट्रीम सॉर्टिंग तैयारी में सुधार करें।
हालाँकि, प्री-श्रेडिंग का अंतिम प्रक्रिया से मिलान किया जाना चाहिए। अति-प्रसंस्करण से ऊर्जा का उपयोग बढ़ सकता है या अवांछित जुर्माना लग सकता है। सही समाधान सामग्री के प्रकार, अंतिम आउटपुट आकार और रीसाइक्लिंग लाइन डिज़ाइन पर निर्भर करता है।
ALVA रीसाइक्लिंग लाइनों के लिए स्क्रैप मेटल क्रशिंग और श्रेडिंग उपकरण प्रदान करता है जो विभिन्न स्क्रैप आकार, आकार और सामग्रियों को संभालते हैं। कठिन फ़ीड सामग्री के लिए, क्रशर और श्रेडर को अलग-अलग के बजाय एक साथ चुना जाना चाहिए।
ALVA मूल्यांकन में मदद कर सकता है:
स्क्रैप आकार;
अधिकतम स्क्रैप आकार;
द्रव्य का गाढ़ापन;
सामग्री घनत्व;
फ़ीड विधि;
कोल्हू फ़ीड खोलना;
पूर्व टुकड़े करने की आवश्यकता;
प्रति घंटा क्षमता लक्ष्य;
आउटपुट आकार;
डाउनस्ट्रीम छँटाई विधि;
कार्यशाला लेआउट;
पूर्ण रीसाइक्लिंग लाइन विन्यास।
एक उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन अस्थिर फीडिंग, जामिंग जोखिम, ओवरलोड, अनावश्यक डाउनटाइम और खराब आउटपुट एकरूपता को कम करने में मदद करता है।
कुचलने से पहले किन स्क्रैप आकृतियों को पहले से कतरने की आवश्यकता होती है? उत्तर स्क्रैप के आकार, आकार, घनत्व, संरचना और भोजन व्यवहार पर निर्भर करता है।
बड़े आकार, भारी, खोखला, लंबा, उलझा हुआ, संकुचित और अनियमित स्क्रैप को अक्सर स्क्रैप मेटल क्रशर में प्रवेश करने से पहले पूर्व-श्रेडिंग की आवश्यकता होती है। पूर्ण मोटर, बड़े रोटर, कार बॉडी स्क्रैप, उपकरण शैल, एल्यूमीनियम प्रोफाइल, रेडिएटर असेंबली और मिश्रित धातु अपशिष्ट को भी प्राथमिक आकार में कमी की आवश्यकता हो सकती है जब वे सुचारू रूप से फ़ीड नहीं कर सकते हैं या उच्च भार नहीं बना सकते हैं।
यदि फीड ओपनिंग, सामग्री की मोटाई और मशीन कॉन्फ़िगरेशन उपयुक्त हैं तो छोटे, ढीले और समान स्क्रैप अक्सर सीधे क्रशर में जा सकते हैं। हर सामग्री के लिए प्री-श्रेडिंग की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन यह तब मूल्यवान होता है जब कठिन स्क्रैप आकार ब्रिजिंग, जैमिंग, अस्थिर फीडिंग, मोटर अधिभार या खराब आउटपुट एकरूपता का कारण बनते हैं।
यह निर्णय लेने में सहायता चाहिए कि क्या आपके स्क्रैप को कुचलने से पहले पहले से ही टुकड़ों में काट लिया जाना चाहिए? स्क्रैप मेटल क्रशर फ़ीड तैयारी सहायता के लिए ALVA से संपर्क करें । अपने स्क्रैप आकार, अधिकतम आकार, सामग्री की मोटाई, घनत्व, क्षमता लक्ष्य और रीसाइक्लिंग लाइन लेआउट के आधार पर
बड़े आकार, भारी, खोखला, लंबा, उलझा हुआ, संकुचित और अनियमित स्क्रैप आकार को अक्सर कुचलने से पहले पूर्व टुकड़े करने की आवश्यकता होती है क्योंकि वे अस्थिर भोजन, जाम या अधिभार का कारण बन सकते हैं।
नहीं, छोटा, ढीला और एकसमान स्क्रैप सीधे स्क्रैप मेटल क्रशर में जा सकता है यदि यह फीड ओपनिंग में फिट बैठता है और फीडिंग या क्रशिंग की समस्या पैदा नहीं करता है।
लंबी धातु की पट्टियाँ इनलेट पर पुल कर सकती हैं, अन्य सामग्री के चारों ओर लपेट सकती हैं या असमान रूप से फ़ीड कर सकती हैं। प्री-श्रेडिंग से लंबाई कम हो जाती है और फीडिंग स्थिरता में सुधार होता है।
कई मामलों में, हाँ. पूर्ण मोटरों में जटिल आंतरिक संरचना और उच्च घनत्व होता है। प्री-श्रेडिंग से आकार को कम करने और आगे क्रशिंग से पहले जाम होने के जोखिम को कम करने में मदद मिलती है।
यदि वे बहुत सघन हैं, बहुत बड़े हैं या अचानक लोड स्पाइक्स बनाते हैं तो उन्हें पूर्व-टुकड़े करने की आवश्यकता हो सकती है। निर्णय गांठ के आकार, घनत्व और कोल्हू विन्यास पर निर्भर करता है।
एक डबल शाफ्ट श्रेडर प्राथमिक आकार में कमी करता है। यह स्क्रैप मेटल क्रशर में अधिक स्थिर फीडिंग के लिए भारी, बड़े या अनियमित स्क्रैप तैयार करता है।
इससे जाम, मोटर ओवरलोड, अस्थिर फीडिंग, हथौड़ा घिसाव, कम थ्रूपुट, खराब आउटपुट एकरूपता और अधिक मैनुअल डाउनटाइम हो सकता है।
छोटा और उपयुक्त एल्यूमीनियम स्क्रैप सीधे कोल्हू में जा सकता है। बेहतर फ़ीड स्थिरता के लिए लंबे या अनियमित एल्यूमीनियम प्रोफाइल को पूर्व-श्रेडिंग की आवश्यकता हो सकती है।
ऑपरेटरों को अधिकतम स्क्रैप आकार, आकार, मोटाई, घनत्व, फ़ीड ओपनिंग, जैमिंग इतिहास, फीडिंग स्थिरता और डाउनस्ट्रीम आउटपुट आवश्यकताओं की जांच करनी चाहिए।
हाँ। ALVA स्क्रैप आकार, आकार, सामग्री की मोटाई, घनत्व, क्षमता लक्ष्य और रीसाइक्लिंग लाइन लेआउट के आधार पर एक उपयुक्त स्क्रैप मेटल क्रशर और प्री-श्रेडिंग कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश कर सकता है।
