Како се може контролисати прашина око дробилице метала?

Увод

Контрола прашине око металне дробилице није само питање чишћења. То утиче на видљивост радионице, удобност руковаоца, одржавање опреме, управљање животном средином и дугорочну стабилност линије за рециклажу.

Током дробљења отпадног метала, прашина се може појавити када се суви материјали утоварују, дробе, испуштају, преносе транспортером, просијавају или сортирају. Нека прашина долази од површинске прљавштине, боје, рђе, премаза, пластике, гуме, изолације, ситних металних честица или претходно причвршћених неметалних материјала. Ако се прашина не контролише у близини извора, може се проширити по радионици и повећати притисак чишћења и одржавања.

За постројења за рециклажу којима је потребан чистији рад око подручја дробљења, транспорта и сортирања, АЛВА Решења Метал Црусхер могу се конфигурисати са одговарајућом подршком за контролу прашине и рециклажу.

Овај чланак објашњава како се прашина може контролисати око дробилице метала, одакле прашина обично долази, које методе контроле се обично користе и шта оператери треба да провере током свакодневног рада.

Кеи Такеаваи

Контролом прашине око дробилице за метал треба се руковати као систем, а не као један додатак.

Кључне тачке укључују:

• Прашина може доћи из секција за храњење, дробљење, пражњење, транспорт на транспортер, просијавање и сортирање.

• Локално кућиште помаже да се ограничи излазак прашине у близини извора.

• Аспиратори захватају ваздух препун прашине пре него што се прошири.

• Негативан притисак помаже да се прашина увуче унутра уместо да јој дозволи да цури напоље.

• Канали треба да померају прашњави ваздух глатко до сакупљача прашине.

• Импулсни сакупљач прашине може помоћи у филтрирању прашине из извађеног ваздуха.

• Заптивање транспортера смањује ширење прашине на местима преноса.

• Редовно чишћење спречава накупљање таложене прашине око машина и платформи.

• Вреће за филтере, кертриџи, канали, вентилатори и резервоари захтевају рутинску проверу.

• Резултати контроле прашине зависе од врсте материјала, капацитета дробилице, дизајна протока ваздуха и одржавања.

Укратко, ефикасна контрола прашине металне дробилице захтева хватање извора, стабилан проток ваздуха, одговарајућу филтрацију и доследно одржавање.

Зашто је важна контрола прашине око дробилице метала

Дробилица за метал се често инсталира у линији за рециклажу где се отпад напаја, дроби, транспортује, одваја и сакупља. Сваки процес може пореметити ситне честице.

Без одговарајуће контроле прашине може се појавити неколико проблема:

• мања видљивост радионице;

• више таложене прашине на машинама и платформама;

• веће оптерећење чишћења;

• повећано оптерећење филтера и вентилатора;

• могуће цурење прашине око преносних места;

• више хабања на изложеним деловима;

• неугодни услови рада;

• већи притисак на управљање животном средином.

Контрола прашине не значи да биљка постаје потпуно без прашине. У практичном раду рециклирања, циљ је да се смањи ширење прашине, сакупи прашина у близини извора и да се систем лакше управља.

Одакле долази прашина у дробљењу метала?

Прашина око металне дробилице обично долази са више тачака. Оператери треба да идентификују ове тачке пре него што изаберу систем за контролу прашине.

Систем за контролу прашине не би требало да се фокусира само на комору за дробљење. Ако се занемаре тачке преноса, подручја пражњења или сита, прашина се и даље може ширити радионицом.

Које проблеме може изазвати прашина металне дробилице?

Лоше окружење у радионици

Прашина се може таложити на подовима, платформама, поклопцима транспортера, површинама машина и електричним ормарићима. Ово повећава рад на чишћењу и може учинити да производни простор изгледа лоше управљано.

Проблеми са видљивошћу и удобношћу оператера

Када прашина побегне из улаза, испусног отвора или тачке преноса транспортера, може смањити видљивост и учинити радно подручје непријатним. Ово је посебно приметно у затвореним радионицама за рециклажу.

Притисак одржавања опреме

Прашина се може акумулирати око лежајева, мотора, редуктора, сензора, канала и покретних делова. Иако добар механички дизајн помаже у заштити опреме, редовно чишћење је и даље важно за дуготрајан рад.

Филтер и оптерећење вентилатора

Ако прашина није правилно ухваћена на извору, систем за сакупљање прашине ће можда морати да поднесе веће и мање стабилно оптерећење прашине. Лоше чишћење филтера или зачепљени канали могу смањити учинак усисавања.

Свест о искри и врућим честицама

Гњечење метала може укључивати удар и трење. Руковаоци треба да обрате пажњу на варнице, вруће честице и накупљање запаљиве прашине око опреме, канала и сабирних места. Дизајн и одржавање система за контролу прашине треба да узму у обзир стварно стање материјала.

Главне методе контроле прашине око дробилице метала

Контрола прашине око дробилице метала обично комбинује неколико метода. Само један метод можда неће бити довољан.

Лоцал Енцлосуре

Локално затварање значи покривање или делимично затварање извора прашине. Често се користи око улаза за дробилицу, излаза за испуштање, тачака преноса транспортера и секција за сијање.

Циљ је ограничити излазак прашине и учинити екстракцију ефикаснијом.

Хауба за усисавање прашине

Аспиратор захвата прашњави ваздух у близини извора. Поклопац треба да буде довољно близу тачке прашине, али не би требало да омета довод материјала, проток транспортера или приступ одржавању.

Лоше постављена хауба може трошити проток ваздуха без хватања много прашине.

Сакупљање негативног притиска

Негативан притисак значи да је затворено подручје лагано увучено према унутра усисавањем. Ово помаже у спречавању цурења прашине кроз мале празнине.

За контролу прашине у Метал Црусхер-у, негативан притисак може бити користан око затворених зона дробљења и пражњења.

Пулсни сакупљач прашине

Импулсни сакупљач прашине филтрира ваздух напуњен прашином и користи пулсно чишћење за уклањање прашине из филтер кеса или кертриџа. Ово помаже у одржавању стабилног протока ваздуха и перформанси филтрације током времена.

За централизовано сакупљање прашине, АЛВА Пулсни колектор за прашину може да се повеже на тачке стварања прашине као што су секције за дробљење, транспорт и демонтажу, помажући у прикупљању и одвајању прашине са производне линије.

Дизајн канала и протока ваздуха

Канал преноси прашњави ваздух од сабирних места до сакупљача прашине. Распоред канала треба да смањи непотребне кривине, цурење и накупљање прашине.

Проток ваздуха треба да буде довољно јак да ухвати прашину, али не тако лоше избалансиран да неке тачке имају слабо усисавање док друге троше прекомерну запремину ваздуха.

Заптивање транспортера

Тачке преноса транспортера често ослобађају прашину када дробљени материјал пада из једног дела у други. Поклопци, сукње, заптивне плоче и локалне усисне тачке могу помоћи у смањењу ширења прашине.

Редовно чишћење и одржавање

Чак и са системом за контролу прашине, таложену прашину треба редовно чистити. Одржавање домаћинства је део процеса контроле прашине, а не посебан задатак.

Дијаграм тока контроле прашине металне дробилице

Извор прашине → Локална хауба / кућиште → Канали → Пулсни сакупљач прашине → Филтрирани ваздух → Испуштање/сакупљање прашине

Овај дијаграм тока показује да контрола прашине зависи од хватања извора, кретања протока ваздуха, филтрације и руковања прикупљеном прашином.

Сакупљање прашине против сузбијања прашине

Скупљање прашине и сузбијање прашине су повезани, али нису исто.

Прскање воде може помоћи у неким областима руковања материјалом, али не треба га третирати као једино решење. У многим линијама за рециклажу метала, прекомерна влага може утицати на просијавање, транспорт, вредност материјала или електричну опрему. Из тог разлога, сакупљање прашине и кућиште су често важнији око дробилице за метал.

Методе контроле прашине и тачке примене

Уобичајени проблеми и узроци контроле прашине

Ако око металне дробилице остане висока прашина, проблем може доћи због положаја хаубе, баланса протока ваздуха, стања филтера, цурења канала или промене материјала.

Контролна листа оператера за контролу прашине у дробилици метала

Оператери треба да контролишу услове контроле прашине током редовне производње, посебно након промене врсте отпада или повећања капацитета.

Систем за контролу прашине може добро да функционише само када се одржавају тачке захвата, канали, филтери, вентилатори и рутине чишћења.

Како одабрати систем за контролу прашине за линију дробилице метала

Систем контроле прашине треба да буде пројектован у складу са реалним распоредом линије за рециклажу. Малој дробилици са лаким отпадом није потребан исти систем као линија за дробљење и сортирање велике снаге.

Купци треба да припреме:

• врста отпада;

• капацитет дробилице;

• начин храњења;

• начин пражњења;

• локације извора прашине;

• тачке преноса транспортера;

• опрема за скрининг или сортирање;

• величина радионице;

• стање унутрашње или спољашње инсталације;

• потребне тачке за сакупљање прашине;

• очекивано радно време;

• приступ за одржавање;

• захтеви управљања животном средином.

Дизајн треба да узме у обзир и стварање прашине и кретање ваздуха. Ако је хауба далеко од извора прашине, усисавање можда неће бити ефикасно. Ако су канали предугачки, зачепљени или цуре, сакупљач прашине можда неће примити довољно ваздуха. Ако филтери нису очишћени како треба, отпор система може да се повећа, а хватање прашине може да опадне.

Предлози за контролу прашине према стању линије

Како одржавање одржава контролу прашине стабилном

Перформансе контроле прашине могу временом опасти ако се систем не одржава. Чак и добро дизајниран систем за усисавање прашине дробилице захтева рутинску проверу.

Важни задаци одржавања укључују:

• провера филтер кеса или кертриџа;

• потврда да пулсно чишћење ради исправно;

• инспекција цурења канала;

• уклањање накупљања прашине унутар канала;

• провера усисавања вентилатора;

• пражњење резервоара за прашину;

• чишћење таложене прашине око дробилице;

• провера поклопца и заптивки транспортера;

• инспекција ризика од варница или врућег материјала;

• снимање притиска, протока ваздуха или видљивих промена прашине.

Одржавање не би требало да чека док прашина не постане очигледна. Редовна провера помаже да систем буде стабилан и смањује нагле падове перформанси.

Зашто одабрати АЛВА металне дробилице и решења за уклањање прашине?

АЛВА обезбеђује опрему за дробљење и рециклажу метала за прераду старог метала. За пројекте којима је потребна контрола прашине, избор дробилице треба размотрити заједно са храњењем, испуштањем, транспортом, сортирањем, сакупљањем прашине и распоредом радионице.

АЛВА може помоћи у процени:

• врста отпада;

• капацитет дробилице;

• тачке извора прашине;

• отварање хране и начин храњења;

• распоред излаза за пражњење;

• дизајн транспортног транспортера;

• секције за скрининг и сортирање;

• тачке за сакупљање прашине;

• распоред канала;

• капацитет пулсног сакупљача прашине;

• проток ваздуха у радионици;

• приступ за одржавање;

• еколошки захтеви.

Одговарајућа конфигурација контроле прашине може помоћи у смањењу ширења прашине, побољшању услова у радионици, подржавању чистијег рада и смањењу притиска одржавања око линије за рециклажу.

Закључак

Контрола прашине око дробилице метала је системски проблем. Прашина се може појавити на месту за пуњење, комори за дробљење, излазу за пражњење, тачкама преноса на транспортеру, области за сијање, секцији за сортирање и петљи за поновно дробљење. Ако се контролише само једна тачка, прашина се и даље може ширити са других делова линије за рециклажу.

Ефикасна контрола обично комбинује локално кућиште, хаубе, подпритисак, канале, пулсне колекторе прашине, запечаћене транспортере, редовно чишћење и одржавање филтера. Сузбијање прашине може помоћи у неким областима за руковање материјалом, али не би требало да замени правилно сакупљање прашине и дизајн протока ваздуха око линије дробилице.

Најбољи систем зависи од врсте отпада, капацитета дробилице, извора прашине, распореда радионице, дизајна транспортера, радних сати и еколошких захтева. Руковаоци треба да редовно контролишу изворе прашине, положај хаубе, стање филтера, канале, усисавање вентилатора, испуштање из резервоара и таложену прашину.

Потребна вам је помоћ у контроли прашине око ваше линије за дробљење? Контактирајте АЛВА за подршку у контроли прашине у металној дробилици на основу вашег типа отпада, капацитета дробилице, начина храњења, распореда пражњења, тачака преноса на транспортеру, извора прашине, величине радионице и еколошких захтева.

ФАК

1. Како се прашина може контролисати око дробилице метала?

Прашина се може контролисати коришћењем локалног кућишта, аспиратора, негативног притиска, канала, пулсних сакупљача прашине, заптивања транспортера, редовног чишћења и одржавања колектора за прашину.

2. Одакле обично долази прашина око металне дробилице?

Прашина обично долази из пунктова, комора за дробљење, испусних отвора, тачака преноса на транспортеру, секција за сијање, подручја за сортирање и петљи за поновно дробљење.

3. Да ли је сакупљач прашине неопходан за дробилицу метала?

Сакупљач прашине је често користан када дробилица ради у затвореном простору, рукује сувим отпадом, производи видљиву прашину или се повезује са транспортерима и опремом за сортирање. Коначна одлука зависи од распореда линије и оптерећења прашине.

4. Која је разлика између сакупљања прашине и потискивања прашине?

Сакупљање прашине захвата ваздух пун прашине и филтрира га. Сузбијање прашине смањује стварање или ширење прашине. Многим линијама металних дробилица је потребан заједнички дизајн за сакупљање, кућиште и проток ваздуха.

5. Да ли водени спреј може да контролише прашину око металне дробилице?

Водени спреј може помоћи у неким местима руковања материјалом, али није увек прикладан. Влага може утицати на просијавање, транспорт, вредност материјала или електричну опрему. Сакупљање прашине је често важније око дробилице.

6. Шта је пулсни сакупљач прашине?

Импулсни сакупљач прашине филтрира прашњави ваздух кроз филтер врећице или кертриџе и користи пулсно чишћење да уклони прашину са површине филтера, помажући у одржавању протока ваздуха и перформанси филтрације.

7. Зашто се прашина и даље шири након уградње сакупљача прашине?

Могући узроци укључују лош положај хаубе, слабо усисавање, цурење канала, зачепљене филтере, неуравнотежен негативни притисак, отворене тачке преноса или нове материјале који стварају више финих честица.

8. Колико често треба проверавати систем за контролу прашине?

Руковаоци треба да редовно контролишу изворе прашине, хаубе, канале, филтере, усисавање вентилатора, испуштање из резервоара и таложену прашину. Учесталост прегледа зависи од радних сати, оптерећења прашине и врсте материјала.

9. Да ли контрола прашине побољшава рад Метал Црусхер?

Контрола прашине може побољшати услове у радионици, смањити притисак чишћења, подржавати одржавање опреме и помоћи да линија за рециклажу ради чистије и доследније.

10. Може ли АЛВА препоручити конфигурацију контроле прашине за моју линију Метал Црусхер?

Да. АЛВА може да препоручи одговарајућу конфигурацију контроле прашине на основу типа отпада, капацитета дробилице, извора прашине, распореда радионице, тачака преноса на транспортеру и еколошких захтева.