Која излазна величина дробилице метала ради за даље сортирање метала?

Увод

Најбоља излазна величина дробилице метала за низводно сортирање метала није увек најмања величина. Одговарајућа величина излаза треба да буде довољно мала да ослободи причвршћене материјале и открије вредне метале, али довољно велика да избегне прекомерне ситнице, прашину, губитак материјала и нестабилно сортирање.

У рециклажи старог метала, дробљење и сортирање су повезани. Ако је дробљени материјал превелик, магнетна сепарација, одвајање вртложним струјама, скрининг или ручно сортирање можда неће функционисати ефикасно. Ако је здробљени материјал премали, честице вредног метала могу да се помешају са ситним честицама, однесу прашином или постану тешке за прецизно одвајање опреме за сортирање.

За постројења за рециклажу којима је потребна контролисана величина испуштања пре сортирања, АЛВА Решења Метал Црусхер могу се конфигурисати према врсти материјала, циљној излазној величини, низводном сепаратору и распореду линије за рециклажу.

Овај чланак објашњава како да изаберете излазну величину Метал Црусхер за низводно сортирање метала, зашто величина пражњења утиче на опоравак метала и шта оператери треба да провере пре него што поставе линију за рециклажу метала.

Кеи Такеаваи

Величина излаза Метал Црусхер утиче на низводно сортирање метала јер величина честица мења начин на који се материјал креће, одваја, сита и опоравља.

Кључне тачке укључују:

• Најбоља излазна величина зависи од врсте материјала, типа сепаратора, циља чистоће и распореда линије за рециклажу.

• Мањи излаз није увек бољи.

• Превелики дробљени метал може смањити ослобађање метала и прецизност сортирања.

• Превелика ситница може изазвати прашину, губитак материјала и нестабилно одвајање обојених метала.

• За магнетну сепарацију су потребни комади гвожђа да би били изложени и одвојиви.

• Одвајање вртложним струјама боље функционише када су обојени метали правилно ослобођени и нису превише фини.

• Величина екрана, величина пражњења и величина честица треба да буду усклађени са опремом за сортирање низводно.

• Уједначена излазна величина обично подржава стабилније сортирање од широке мешавине великих и финих материјала.

• Купци треба да потврде циљну величину пражњења пре него што изаберу металну дробилицу.

Укратко, права излазна величина је величина која подржава ефикасност сортирања, чистоћу метала и континуирани рад линије за рециклажу.

Шта значи излазна величина металне дробилице?

Излазна величина металне дробилице се односи на опсег величина дробљеног материјала након што напусти комору за дробљење. Понекад се назива и величина пражњења, величина здробљеног метала или величина излазне честице дробилице.

Међутим, ови термини нису потпуно исти. У техничкој дискусији, корисно је раздвојити их.

На пример, две линије за рециклажу могу обе да циљају на средњу излазну величину, али једна линија може да произведе уски и стабилан опсег честица, док друга производи мешавину превеликих комада и ситних честица. Друга линија може имати нижу ефикасност сортирања чак и ако просечна величина изгледа прихватљиво.

Зашто је излазна величина важна за даље сортирање метала

Низводно сортирање метала зависи од понашања сепарације. Метални комади морају да се крећу на предвидљив начин преко транспортера, сита, магнетних сепаратора, сепаратора вртложних струја или станица за ручно сортирање.

Величина излаза утиче на:

• колико добро се метал одваја од причвршћеног неметалног материјала;

• колико се материјал равномерно шири на транспортеру;

• колико ефикасно екрани класификују материјал;

• колико прецизно магнети хватају комаде гвожђа;

• како сепаратори са вртложним струјама стабилно избацују обојене метале;

• колико је лако радницима да визуелно идентификују материјал;

• колико прашине или финог материјала се ствара;

• колико стабилна постаје коначна чистоћа метала.

У линији за рециклажу метала, Метал Црусхер не ради сам. Његова величина пражњења треба да буде усклађена са опремом која се налази испод.

Величина излаза у односу на величину пражњења наспрам величине екрана у односу на величину честица

Постројења за рециклажу треба да избегавају олако коришћење ових термина. Сваки од њих утиче на линију на другачији начин.

Циљ није само смањење величине. Циљ је да се створи опсег величине честица који опрема за сортирање може доследно да обрађује.

Шта се дешава ако је дробљени метал превелик?

Велика излазна величина може изгледати атрактивно јер може смањити ситне честице и сачувати масу материјала. Међутим, превелики дробљени метал може створити неколико проблема у низводном сортирању метала.

Лоша прецизност одвајања

Ако су метални делови превелики или су још увек повезани гумом, пластиком, бојом, изолацијом или неметалним прикључцима, сепаратор можда неће добро изоловати вредан метал.

Велики мешани комади могу да однесу неметалне нечистоће у регенерисани ток метала.

Блокирање транспортера и екрана

Превелики комади, дугачке траке или увијени отпад могу премостити транспортере, блокирати сита или створити неравномерно довођење у систем за сортирање.

Ово може узроковати:

• нестабилан проток материјала;

• блокада екрана;

• преоптерећење транспортера;

• ручна прерада;

• мањи капацитет сортирања;

• већи ризик од застоја.

Непотпуно ослобођење

Ослобађање значи да се вредни метал одваја од прикаченог материјала. Ако је излазна величина превелика, бакар, алуминијум, црни метал или други материјал који се може повратити могу остати повезани са неметалним деловима.

Непотпуно ослобађање обично смањује квалитет опоравка.

Веће радно оптерећење ручног сортирања

Велики комади могу захтевати од радника да ручно прегледају, одвоје или поново дробе материјал. Ово повећава потражњу за радном снагом и смањује ефикасност линије.

Шта се дешава ако је дробљени метал премали?

Мањи дробљени метал може побољшати ослобађање у неким случајевима, али претерано фини излаз такође може створити проблеме.

Више финог материјала и прашине

Прекомерно гњечење може довести до прекомерних казни. Фини материјал може носити драгоцену металну прашину, повећати рад на чишћењу и смањити јасноћу низводног одвајања.

Прашина такође може повећати потребу за сакупљањем прашине и контролом животне средине.

Могући материјални губитак

Веома мале металне честице могу се изгубити током просијавања, одвајања ваздуха, транспорта или руковања прашином. Ово је посебно важно за вредне обојене метале.

Нижа прецизност сортирања за неку опрему

Нека опрема за сортирање ради боље у контролисаном опсегу величине честица. Ако су честице превише фине, можда неће доследно реаговати на магнетно одвајање, проток ваздуха или одвајање вртложних струја.

За сортирање обојених метала, комади обично треба да буду ослобођени, али и даље довољно велики за стабилно кретање и избацивање.

Више оптерећења на скринингу и прикупљању прашине

Прекомерне казне могу повећати оптерећење на ситама, транспортерима и сакупљачима прашине. Ово можда неће смањити номиналну снагу дробилице, али може смањити стварну ефикасност комплетне линије за рециклажу.

Захтеви за излазну величину за различите методе сортирања

Различите методе сортирања низводно захтевају различите стратегије величине излаза. Не постоји универзална најбоља величина.

Магнетно одвајање након дробљења

Магнетна сепарација ради тако што се црни метали одвајају од обојених и неметалних материјала. Величина излаза треба да омогући да се комади жељеза изложе и јасно одвоје.

Ако су комади превелики и помешани са неметалним материјалима, чистоћа поврата гвожђа може пасти. Ако су комади превише фини, руковање материјалом и скрининг могу постати мање стабилни.

За отпад од жељеза, Дробилица за челични отпад / Дробилица жељезних метала треба да се процени према величини пражњења, потребама магнетног одвајања, чистоћи излаза и капацитету руковања низводно.

Раздвајање вртложним струјама за обојене метале

Одвајање вртложним струјама се обично користи за алуминијум, бакар и друге обојене материјале. За овај процес, излазна величина би требало да помогне у ослобађању комада обојених метала из мешаног отпада, док би честице биле довољно стабилне за одвајање.

Приликом прераде алуминијума, бакра и мешаног отпада обојеног гвожђа, ан сепаратор вртложне струје за одвајање метала може захтевати више контролисане величине честица да би се побољшала тачност одвајања.

Ако су честице превелике, вредни метали могу остати везани за друге материјале. Ако су честице превише фине, стабилност избацивања може да се смањи и губитак материјала може да се повећа.

Скрининг и класификација величина

Скрининг захтева контролисану расподелу величине честица. Ако излаз дробилице садржи превише дугих трака или превеликих комада, сита се могу блокирати. Ако излаз садржи превише ситних честица, оптерећење сијањем се повећава и контрола прашине постаје тежа.

Ручно сортирање или визуелни преглед

За ручно сортирање често су потребни комади довољно велики да радници препознају врсту материјала. Ако је дробљени метал сувише фин или превише мешан, ручно сортирање постаје спорије и мање прецизно.

Топљење или даља прерада

За припрему топљења, излазна величина треба да одговара потребама за храњење пећи, складиштење, руковање и транспорт. Материјал који је превише гломазан може бити тежак за храњење, док прекомерне казне могу узроковати губитке при руковању.

Излазна величина металне дробилице Дијаграм тока

Излазна величина металне дробилице → Ослобађање честица → Стабилност скрининга → Магнетна / вртложна струјна сепарација → Чистоћа метала → Вредност рециклаже

Овај процес показује да величина излаза утиче више од саме дробилице. То утиче на цео ланац вредности од дробљења до коначног опоравка.

Утицај величине излаза на резултате сортирања

Метода сортирања наспрам захтева за излазну величину

Уобичајени проблеми и узроци излазне величине

Контролна листа оператера за стабилну величину сортирања

Руковаоци треба редовно да провере излаз дробилице, посебно када се промени врста материјала.

Ова контролна листа помаже у повезивању операције дробљења са перформансама сортирања низводно.

Како одабрати излазну величину дробилице метала према материјалу

Различити материјали захтевају различите стратегије величине излаза. Постројење за рециклажу не би требало да користи исту поставку за сав отпад.

Најбоља величина излаза треба да подржи следећи процес. Добар резултат дробљења није само мањи материјал. То је материјал који опрема низводно може ефикасно сортирати.

Како одабрати дробилицу метала на основу сортирања низводно

Пре него што изаберу дробилицу за метал, купци треба да дефинишу процес сортирања низводно. Дробилицу треба изабрати као део пуне линије за рециклажу.

Купци треба да припреме:

• врста материјала;

• максимална величина хране;

• циљна величина пражњења;

• очекивани опсег величине честица;

• захтев за магнетно одвајање;

• захтев за одвајање вртложних струја;

• захтев скрининга;

• захтев за ручно сортирање;

• крајњи циљ чистоће;

• циљни капацитет по сату;

• распоред транспортера;

• захтев за контролу прашине;

• потреба за поновним дробљењем;

• расположив простор за радионицу.

Линији за рециклажу која користи само магнетно одвајање може бити потребна другачија излазна стратегија дробилице од линије која користи и магнетно одвајање и одвајање вртложним струјама. Слично томе, постројењу фокусираном на опоравак алуминијума може бити потребна другачија стратегија величине од фабрике која је фокусирана на отпад од жељеза.

Како побољшати низводно сортирање метала кроз контролу излазне величине

Контрола величине излаза треба да буде део свакодневног рада. Када резултати сортирања постану нестабилни, оператери не би требало само да прегледају сепаратор. Такође би требало да провере испуштање дробилице.

Практични кораци укључују:

• Узорак здробљеног материјала у редовним интервалима.

• Проверите да ли остају превелики комади.

• Пазите на прекомерне казне или прашину.

• Подесите величину екрана ако је потребно.

• Проверите да ли су чекићи и облоге истрошени.

• Држите транспортне траке чисте.

• Ускладите брзину увлачења дробилице са капацитетом сортирања.

• Поново здробите превелики материјал када је потребно.

• Избегавајте претерано дробљење вредних обојених метала.

• Забележите промене величине излаза након промене материјала.

Ово помаже оператерима да идентификују да ли проблем сортирања долази од дробилице метала, сепаратора, сита, транспортера или самог материјала.

Зашто одабрати АЛВА Метал Црусхер Солутионс?

АЛВА обезбеђује опрему за дробљење и рециклажу метала за прераду старог метала. За пројекте којима је потребно стабилно низводно сортирање метала, дробилицу за метал треба изабрати заједно са опремом за сортирање, ситом, транспортером и метом за опоравак.

АЛВА може помоћи у процени:

• врста материјала;

• циљна величина излаза;

• опсег величине пражњења;

• расподела величине честица;

• потребе за магнетном сепарацијом;

• потребе за раздвајањем вртложне струје;

• систем скрининга;

• очекивана чистоћа метала;

• капацитет по сату;

• контрола прашине;

• распоред транспортера;

• потпуна конфигурација линије за рециклажу.

Исправна конфигурација машине помаже постројењима за рециклажу да избегну превелику производњу, прекомерне ситне материје, нестабилно сортирање, ниску чистоћу и поновљене ручне прераде.

Закључак

Најбоља излазна величина Метал Црусхер-а за низводно сортирање метала није фиксни број. Зависи од врсте материјала, циљне величине испуштања, типа сепаратора, методе сортирања, захтева за чистоћом, капацитета по сату и комплетног распореда линије за рециклажу.

Ако је излазна величина превелика, метални и неметални материјали можда неће бити потпуно ослобођени. Ово може смањити прецизност магнетног одвајања, повећати блокаду екрана и створити више ручног сортирања. Ако је излазна величина премала, линија може произвести превише ситних честица, прашине и нестабилних обојених честица. Ово може смањити вредност опоравка и повећати оптерећење обраде у наставку.

Одговарајућа величина згњечених металних честица треба да подржава стабилно скрининг, магнетну сепарацију, одвајање вртложним струјама, пренос транспортера и коначну чистоћу метала. Оператери треба да редовно проверавају излазну величину, облик честица, однос финоће, проток пражњења и резултате сепаратора.

Потребна вам је помоћ да ускладите излазну величину дробилице са низводним сортирањем? Контактирајте АЛВА са вашим типом материјала, циљном величином пражњења, типом сепаратора, методом сортирања, захтевом за чистоћом, капацитетом по сату и распоредом линије за рециклажу да бисте добили одговарајућу препоруку за конфигурацију металне дробилице.

ФАК

1. Која излазна величина Метал Црусхер ради за низводно сортирање метала?

Најбоља излазна величина зависи од врсте материјала, типа сепаратора, методе сортирања, захтева за чистоћом и распореда линије за рециклажу. Требало би да буде довољно мали за ослобађање метала, али не толико фин да узрокује губитак прашине и материјала.

2. Да ли је мањи учинак дробилице метала увек бољи?

Не. Мањи учинак може побољшати ослобађање у неким случајевима, али превише финог материјала може смањити прецизност сортирања, повећати прашину и узроковати губитак вредног метала.

3. Зашто излазна величина утиче на магнетну сепарацију?

Магнетно одвајање ради боље када су комади жељеза изложени и одвојиви. Ако је здробљени материјал превелик или још увек везан за неметални материјал, чистоћа одвајања може да се смањи.

4. Зашто величина излаза утиче на раздвајање вртложним струјама?

За раздвајање вртложним струјама су потребне честице обојених гвожђа да би биле правилно ослобођене и стабилне током кретања. Ако су честице сувише фине или сувише помешане са прашином, раздвајање може постати нестабилно.

5. Шта се дешава ако је дробљени метал превелик?

Превелики дробљени метал може да изазове непотпуно ослобађање, блокаду сита, проблеме са транспортом транспортера, лошу прецизност сортирања и веће оптерећење ручног сортирања.

6. Шта се дешава ако је дробљени метал премали?

Превише фини дробљени метал може створити прашину, повећати оптерећење сијањем, смањити стабилност поврата обојеног метала и узроковати могући губитак материјала.

7. Која је разлика између величине излаза и величине екрана?

Излазна величина се односи на величину дробљеног материјала након дробилице. Величина екрана се односи на отвор екрана који се користи за контролу или класификацију тог материјала.

8. Да ли треба изабрати излазну величину пре него што изаберете металну дробилицу?

Да. Купци треба да потврде циљну величину испуштања и захтеве за сортирање низводно пре него што изаберу конфигурацију металне дробилице.

9. Како оператери могу побољшати низводно сортирање кроз контролу величине излаза?

Оператери могу да узоркују здробљени материјал, провере да ли има превеликих комада, смање прекомерне ситне материје, прегледају стање екрана, прате резултате сепаратора и подесе подешавања дробилице када се материјал промени.

10. Може ли АЛВА да препоручи излазну величину Метал Црусхер за моју линију за рециклажу?

Да. АЛВА може да препоручи одговарајућу конфигурацију дробилице метала на основу типа материјала, циљане величине пражњења, типа сепаратора, захтева за чистоћом сортирања, капацитета по сату и распореда линије за рециклажу.