Alva Crusher: лідэр новай экасістэмы глабальнай перапрацоўкі

У прамысловай вытворчасці і аднаўленні гарадоў рэсурсы цвёрдых адходаў, такія як жалезны, сталёвы, алюмініевы і пластмасавы лом, даўно сутыкаюцца з праблемамі перапрацоўкі, сартавання і нізкай дабаўленай вартасцю. Па дадзеных Бюро міжнароднай перапрацоўкі (BIR), прыкладна 1,2 мільярда тон гэтых металічных і пластыкавых адходаў штогод утылізуюцца неэфектыўна, некаторыя з іх трапляюць на звалкі як частка бытавых адходаў. Гэта марнуе рэсурсы і спрыяе забруджванню цяжкімі металамі і дэградацыі пластыка. З'яўляючыся сусветным лідэрам у галіне драбнення і перапрацоўкі цвёрдых адходаў, Alva Crusher распрацавала індывідуальную тэхналогію драбнення і сартавання з улікам спецыфічных характарыстык гэтых дробназдробненых матэрыялаў. Гэты рацыянальны працэс — перапрацоўка, драбненне, ачыстка і перапрацоўка — ператварае малакаштоўныя адходы ў прамысловую сыравіну высокай чысціні, уводзячы 'Alva Power' у глабальную перапрацоўку рэсурсаў.

I. Рашэнне праблемных момантаў падраздзеленых матэрыялаў: 'Індывідуальныя рашэнні' Alva

У той час як жалезны і сталёвы лом, біты алюміній і пластмасавыя ломы з'яўляюцца цвёрдымі адходамі, якія можна перапрацаваць, іх фізічныя ўласцівасці і ўтрыманне прымешак значна адрозніваюцца. Традыцыйнаму драбнільнаму абсталяванню агульнага прызначэння цяжка дасягнуць збалансаванага балансу эфектыўнасці і чысціні:

Лом жалеза і сталі: у асноўным выкарыстоўваюцца дэталі станкоў, будаўнічая арматура і кансервы, яны маюць няправільную форму (выцягнутыя палоскі, блокі), часта ўтрымліваюць бетонныя і лакафарбавыя пакрыцця. Традыцыйныя метады драбнення могуць лёгка прывесці да празмернага драбнення або рэшткавых прымешак, што ўплывае на чысціню перапрацаванай сталі.

Разбіты алюміній: асноўны матэрыял адходаў ад дэмантажу дзвярэй і вокнаў, ён складаецца з профіляў з алюмініевага сплаву і ізаляцыйных палос (пластык/гума). Патрабуецца «алюмінепластыкавая сепарацыя». Традыцыйнае ручное сартаванне неэфектыўнае (усяго 500 кг на чалавека ў суткі) і няпоўнае.

Пластыкавы лом: сюды ўваходзяць выкарыстаная ўпакоўка, корпусы прыбораў, аўтамабільныя пластыкавыя дэталі і іншыя матэрыялы ў сумесі з ПП, ПЭ і ПВХ. Некаторыя металаломы ўтрымліваюць металічныя аксэсуары (напрыклад, шрубы і заціскі), якія патрабуюць дакладнага сартавання пасля драбнення, інакш гэта пагоршыць уласцівасці перапрацаванага пластыка.

Каб вырашыць гэтыя болевыя моманты, Alva адмовілася ад універсальнага падыходу і прыняла падыход «тэхналогія, адаптаваная да ўласцівасцей матэрыялу + модульнае абсталяванне». Яны наладжваюць сістэму «высокаінтэнсіўнага драбнення + магнітнае аддзяленне/раздзяленне віхравым токам» для металалому і працэс «нізкатэмпературнага акрыхчвання + аддзяленне паветрам/сартаванне па колеры» для пластмасавага адходу. Гэта забяспечвае максімальную эфектыўнасць, чысціню і мінімальныя страты ў працэсе драбнення для кожнага тыпу матэрыялу.

II. Асноўнае тэхналагічнае рашэнне: 'Спецыялізаваныя сістэмы драбнення і перапрацоўкі' для чатырох катэгорый прадуктаў

1. Лом чыгуну і сталі: высокаінтэнсіўнае драбненне + шматступеньчатая ачыстка для атрымання сталёвага лому высокай чысціні.

Спецыялізаваная сістэма щековая драбнілку + конусная драбнілку Alva распрацавана спецыяльна для перапрацоўкі чыгуннага і стальнога лому:

Адаптацыя драбнення: щековая драбнілку спачатку выконвае 'грубае драбненне' доўгага сталёвага лому (напрыклад, арматуры і кутняй сталі), каб прадухіліць заблытванне ў абсталяванні. Затым конусная драбнілку выконвае 'другаснае драбненне' масавага сталёвага лому (напрыклад, асновы станкоў і сталёвага лому ў злітках), кантралюючы выхадны памер часціц да 50-150 мм (адпаведнасць патрабаванням печы сталеліцейнага завода).

Аддзяленне прымешак: пасля драбнення матэрыял праходзіць 'першаснае магнітнае аддзяленне + другаснае прасейванне' - моцны магнітны барабан аддзяляе ферамагнітныя матэрыялы (чысціня ≥99,5%), у той час як вібрасіта выдаляе неметалічныя прымешкі, такія як кавалкі бетону і камяні. Канчатковы сталёвы лом мае ўтрыманне прымешак ≤0,5%.

Высокая эфектыўнасць і энергазберажэнне: Абсталяванне выкарыстоўвае 'гідраўлічны прывад + інтэлектуальнае рэгуляванне нагрузкі'. Гэтая тэхналогія аўтаматычна павялічвае ціск пры драбненні цвёрдага лому і зніжае хуткасць пры сутыкненні з мяккімі прымешкамі. Гэта зніжае энергаспажыванне на 22% у параўнанні з традыцыйным абсталяваннем і забяспечвае перапрацоўчую магутнасць 200-500 тон у суткі.

На заводзе па перапрацоўцы сталёвага лому ў Мумбаі, Індыя, гэтая сістэма штодня перапрацоўвае 300 тон выкарыстанай будаўнічай сталі і адходаў станкоў. Атрыманы сталёвы лом высокай чысціні непасрэдна пастаўляецца на мясцовыя сталеліцейныя заводы, замяняючы 15% жалезнай руды. Кошт перапрацоўкі за тону складае ўсяго 80 юаняў, штогод прыносіць заводу па перапрацоўцы больш за 1,2 мільёна юаняў дадатковага прыбытку.

2. Алюмініевы лом разбітага моста: аддзяленне алюмінію і пластыка + ачыстка алюмінія, дасягненне 'падвойнай перапрацоўкі алюмініевых і пластыкавых рэсурсаў'

Выкарыстоўваючы перавагі «алюмінева-пластыкавага кампазітнага» алюмініевага лому, кампанія Alva распрацавала спецыялізаваную лінію драбнення і падзелу алюмініевага лому. Яго асноўная ўвага - 'эфектыўнае аддзяленне і двайная перапрацоўка':

Дакладнае драбненне: з выкарыстаннем «драбнілкі, якая верціцца», высакахуткасныя ляза, якія верцяцца, разразаюць зламаныя алюмініевыя профілі моста на часціцы памерам 5-10 мм, забяспечваючы поўнае аддзяленне алюмініевых профіляў ад ізаляцыйных палос і прадухіляючы празмернае здрабненне ізаляцыйных палос.

Падзел алюмінія і пластыка: пасля драбнення змешаныя часціцы трапляюць у «віхратокавы сепаратар», які выкарыстоўвае розніцу электраправоднасці паміж алюмініем і пластыкам для падзелу часціц алюмініевага сплаву з дапамогай высокачашчыннага магнітнага поля (хуткасць аднаўлення ≥ 98%). Пластыкавыя часціцы дадаткова ачышчаюцца шляхам падзелу паветра (чысціня ≥ 95%).

Абнаўленне алюмінія: аддзеленыя часціцы алюмініевага сплаву падвяргаюцца працэсу «паліроўкі і выдалення фарбы» для выдалення лакафарбавага пакрыцця паверхні. Атрыманыя часціцы чыстага алюмінія можна непасрэдна выкарыстоўваць у вытворчасці профіляў з алюмініевага сплаву, у той час як часціцы пластыка выкарыстоўваюцца ў якасці перапрацаванай пластыкавай сыравіны для ліцця пад ціскам. На базе дэмантажу дзвярэй і вокнаў у Фошань, Кітай, гэтая вытворчая лінія перапрацоўвае 200 тон лому алюмініевых сплаваў штодня, аддзяляючы 150 тон чыстых алюмініевых гранул і 45 тон пластыкавых гранул. Гранулы з чыстага алюмінія прадаюцца па цане 18 000 юаняў за тону, у той час як гранулы з пластыка прадаюцца па цане 4 000 юаняў за тону. У параўнанні з традыцыйнай утылізацыяй на сметніку гэта павялічвае гадавы даход базы больш чым на 8 мільёнаў юаняў, а таксама памяншае забруджванне пластыкам.

3. Пластмасавыя адходы: класіфікаванае драбненне + дакладнае сартаванне для вытворчасці высокакаштоўных перапрацаваных пластмас

Шматступеністая сістэма драбнення і сартавання адходаў пластыка Alva вырашае праблему змешаных матэрыялаў і складанага выдалення прымешак:

Драбленне перад апрацоўкай: малатковая драбнілка выкарыстоўваецца для цвёрдых пластмасавых адходаў (напрыклад, корпусаў прыбораў), у той час як камбінацыя здрабняльніка і гранулятара выкарыстоўваецца для мяккіх пластмасавых адходаў (напрыклад, упаковачнай плёнкі), каб прадухіліць зблытванне мяккіх пластмас у абсталяванні.

Шматступеньчатая сартаванне: пасля драбнення пластыкавыя гранулы спачатку падвяргаюцца магнітнай сепарацыі для выдалення металічных элементаў, затым праходзяць праз каляровы сартавальнік для сартавання па колеры (напрыклад, белы ПП, чорны ПЭ) і, нарэшце, праходзяць праз сепаратар па шчыльнасці для падзелу розных пластмас (напрыклад, ПВХ і ПЭ), гарантуючы, што кожны тып перапрацаванага пластыка складаецца з аднаго матэрыялу.

Гарантыя прадукцыйнасці: абсталяваны нізкатэмпературнай сістэмай сушкі, ён выдаляе вільгаць з пластыкавых гранул (утрыманне вільгаці ≤ 0,3%), прадухіляючы з'яўленне бурбалак паветра ў працэсе перапрацоўкі і гарантуючы, што трываласць на разрыў і ўдарная трываласць перапрацаванага пластыка адпавядаюць галіновым стандартам. На прадпрыемстве па перапрацоўцы пластмас у Дзюсельдорфе, Германія, гэтая сістэма апрацоўвае лом аўтамабільных пластыкавых дэталяў, вырабляючы перапрацаваны ПП-пластык, які можна непасрэдна выкарыстоўваць у вытворчасці аўтамабільных бампераў, дасягаючы 90% перапрацоўкі. Гэта зніжае выдаткі на набыццё новых матэрыялаў на 40% і штогод эканоміць больш за 5000 тон пластыкавых адходаў на палігонах.

III. Глабальныя выпадкі прымянення: 'Падзеленыя практыкі перапрацоўкі' ад перапрацоўчых заводаў да індустрыяльных паркаў

1. Перапрацоўка сталёвага лому: дапамога сталеліцейнай прамысловасці знізіць вуглярод і выдаткі

На вялікім сталеліцейным заводзе ў Рыа-дэ-Жанэйра, Бразілія, Alva усталявала інтэграваную вытворчую лінію «драбненне сталёвага лому - ачыстка - падача ў печ». Гэтая сістэма штодзённа перапрацоўвае 500 тон лому суднабудаўнічай сталі і будаўнічага сталёвага лому. Атрыманы сталёвы лом высокай чысціні непасрэдна падаецца ў печ для плаўлення, што зніжае спажыванне жалезнай руды заводам на 20% і зніжае выкіды вугляроду на 180 кг на тону сталі, што прыводзіць да штогадовага скарачэння выкідаў вугляроду больш чым на 30 000 тон. Сістэма была прызнана «Дэманстрацыйным праектам зялёнай трансфармацыі бразільскай сталеліцейнай прамысловасці». 2. Алюмініевы лом са зламаным мостам: забяспечваючы «кругавую вытворчасць» у парку вытворчасці дзвярэй і вокнаў у Хашыміне, В'етнам, Alva забяспечвае цэнтралізаваную паслугу па апрацоўцы алюмініевага лому з разбітым мостам для 20 кампаній, якія займаюцца дзвярыма і вокнамі ў парку. Сумесны цэнтр драбнення і сепарацыі штодня перапрацоўвае 300 тон алюмініевага лому. Выдзеленыя чыстыя алюмініевыя гранулы пастаўляюцца на профільныя заводы парку, а пластыкавыя гранулы - на мясцовыя ліццёвыя прадпрыемствы. Гэта стварае замкнёны цыкл «вытворчасць дзвярэй і вокнаў - выкарыстанне - разборка - перапрацоўка - аднаўленне». Гэта павялічыла ўзровень самазабеспячэння парку сыравінай да 35% і знізіла лагістычныя выдаткі на 25%.

3. Пластмасавыя адходы: садзейнічанне ўстойліваму развіццю ўпаковачнай прамысловасці

У кампаніі па ўпакоўцы прадуктаў харчавання ў Лондане, Вялікабрытанія, сістэма здрабнення і сартавання пластыка Alva апрацоўвае выкарыстаныя ПЭТ-бутэлькі. Пасля драбнення, ачысткі і гранулявання перапрацаваны ПЭТ-матэрыял выкарыстоўваецца для вытворчасці новай харчовай упаковачнай плёнкі. Перапрацаваныя матэрыялы складаюць 50 % змесціва, што адпавядае стандартам ЕС па матэрыялах, якія кантактуюць з харчовымі прадуктамі (ЕС № 10/2011), што дапамагае кампаніі дасягнуць сваёй мэты па 100% перапрацоўцы ўпаковачных матэрыялаў і атрыманню «Сертыфікацыі зялёнай упакоўкі» ЕС.

IV. Будучы кірунак: паглыбленне сегментацыі і стварэнне 'поўнакатэгорыйнай экасістэмы перапрацоўкі'

Каб задаволіць розныя патрэбы спецыялізаваных цвёрдых адходаў, такіх як металалом і пластмаса, Alva распрацавала тры асноўныя планы мадэрнізацыі:

Тэхналагічнае ўдасканаленне: распрацоўка «Сістэмы распазнавання матэрыялаў штучнага інтэлекту», якая аўтаматычна ідэнтыфікуе матэрыял пластыкавага лому (ПП/ПЭ/ПВХ) і марку металалому (сталь Q235, алюміній 6061) з дапамогай спектральнага аналізу, дазваляючы «імгненную ідэнтыфікацыю і аўтаматычнае супастаўленне параметраў драбнення» па прыбыцці;

Мініяцюрызацыя абсталявання: запуск 'мабільнай станцыі драбнення металалому/пластыку', прыдатнай для невялікіх пунктаў перапрацоўкі. Займаючы ўсяго 50 квадратных метраў і з магутнасцю перапрацоўкі 5-20 тон у дзень, ён задавальняе патрэбы дэцэнтралізаванай апрацоўкі суполак і невялікіх прадпрыемстваў па дэмантажы;

Кааператыўная экасістэма: супрацоўніцтва з сусветнымі асацыяцыямі па перапрацоўцы металалому і пластыка для ўстанаўлення «Стандартаў якасці перапрацаванай сыравіны». Гэта будзе садзейнічаць прызнанню перапрацаванай сыравіны, вырабленай абсталяваннем для драбнення Alva, асноўнымі прамысловымі кампаніямі па ўсім свеце, ствараючы міжнародную ланцужок «драбнення-перапрацоўкі». Ад перапрафілявання чыгуннага і сталёвага лому ў якасці сыравіны для вытворчасці сталі да Alva Crusher лічыць, што кожны тып цвёрдых адходаў з'яўляецца «недарэчным рэсурсам». У будучыні Alva працягне паглыбляцца ў гэтыя нішавыя вобласці, выкарыстоўваючы больш дакладныя тэхналогіі і гібкія рашэнні, каб надаць новае дыханне большай колькасці малакаштоўных адходаў, даючы трывалы імпульс глабальнаму росту. кругавая эканоміка.

Для атрымання дадатковай інфармацыі аб рашэннях Alva па перапрацоўцы лому жалеза, сталі, алюмінія і пластыка, калі ласка, звяжыцеся з намі праз наш вэб-сайт.